鉆前施工安全規(guī)程

內容

一、鉆前準備

1. 場地選擇與布置：確保施工場地遠離居民區(qū)、學校、醫(yī)院等敏感區(qū)域，并進行必要的地質勘查，了解地下巖層情況。

2. 設備檢查：全面檢查鉆井設備，包括鉆機、泥漿泵、鉆桿、鉆頭等，確保所有部件完好無損，功能正常。

3. 安全設施：設置明顯的警示標志，配備消防設備、急救箱、防毒面具等應急設施。

4. 培訓與交底：所有參與人員需接受安全培訓，明確各自職責，了解應急預案。

二、施工過程管理

1. 開鉆前檢查：確認場地安全，無潛在危險，如滑坡、塌方等風險。

2. 操作規(guī)程：嚴格按照鉆井操作規(guī)程進行，禁止違章作業(yè)。

3. 監(jiān)測與記錄：實時監(jiān)測鉆井參數(shù)，如鉆壓、轉速、泥漿性能等，做好詳細記錄。

4. 危險源識別：對可能出現(xiàn)的危險源進行識別，如高壓氣體、有毒有害物質泄漏等，并制定預防措施。

三、環(huán)境保護

1. 泥漿處理：對產生的廢棄泥漿進行妥善處理，防止污染土壤和水源。

2. 噪音控制：采取措施降低噪音排放，減少對周邊環(huán)境的影響。

3. 廢棄物管理：分類收集廢棄物，合規(guī)處置。

四、應急響應

1. 應急預案：建立完善的應急預案，定期演練，確保快速有效應對突發(fā)事件。

2. 事故報告：發(fā)生事故后立即報告，啟動應急預案，同時通知相關部門。

標準

1. 遵守國家及地方的安全生產法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行行業(yè)標準和企業(yè)內部規(guī)章制度。

2. 實施iso 14001環(huán)境管理體系，確保施工過程中的環(huán)境保護。

3. 落實ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系，保障員工的生命安全和健康。

考試題及答案

1. 問：鉆前施工應如何選擇和布置場地？

答：應選擇遠離敏感區(qū)域的地點，并進行地質勘查。

2. 問：施工過程中應如何監(jiān)測鉆井參數(shù)？

答：應實時監(jiān)測鉆壓、轉速、泥漿性能等，做好詳細記錄。

3. 問：發(fā)生事故后應如何處理？

答：立即報告，啟動應急預案，同時通知相關部門。

4. 問：鉆前施工應如何保護環(huán)境？

答：應妥善處理廢棄泥漿，控制噪音排放，分類收集并合規(guī)處置廢棄物。

鉆前施工安全規(guī)程范文

一、塔型井架的工程質量與交接

（一）澆筑基礎工程質量

1.基礎尺寸必須符合規(guī)定程序批準的圖紙要求。

2.基礎表面不得有砂斑、裂紋和起皮。

3.基礎表面高差不大于5mm。

4.基礎表面要刻畫設備擺放中心線。

5.當井架整拖時，基礎面與周圍地面平齊，其他情況按圖紙施工。

6.基礎用水泥標號，春、夏、秋三季不低于400號，冬季不低于500號。

7.做到工完料凈，余土鏟平。

（二）預制基礎工程質量

1.根據(jù)地層承載能力，由技術部門確定是否選用預制基礎。

2.擺預制基礎要符合圖紙要求。

3.基礎面以最低點找平，只許挖方不許填方，不得鏟高填低，基礎塊下不許存在松土。

4.基礎塊周圍要培土夯實。

5.基礎塊完整，無裂縫。

6.基礎表面高差不大于6mm。

7.井架整拖時，新井基礎上表面應低于周圍地面5-6cm,并用土覆蓋。

（三）井架底座

1.各部位齊全完好，不許有嚴重變形、斷裂和腐蝕等現(xiàn)象。

2.底座與基礎接觸面應貼實，不得懸空，局部間隙要小于5mm,特殊情況允許加墊鋼板消除間隙。

3.底座銷子、卡子、螺栓、拉筋及連接桿要齊全、有效、牢固。

4.銷子要涂潤脂，并加別針，螺栓均帶彈簧墊圈。

5.底座總裝后，四條大腿的和尚頭水平高差小于3mm，對角線誤差小于5mm。

（四）井架主體

1.井架大腿要直，全長彎曲度小于20mm。

2.拉筋平直齊全、無扭曲、斷裂和嚴重腐蝕現(xiàn)象。

3.大腿連接板齊全，規(guī)格型號符合圖紙要求，并與大腿靠實，不留間隙。

4.使用規(guī)定型號的螺栓，并配彈簧墊圈一個，做到不松、不缺、三靠一平（大腿、連接板、拉筋三者靠緊，彈簧墊圈緊平）。預計連續(xù)用6個月以上的井架全部螺紋均涂上潤滑脂。

5.12塊拐子鐵裝齊上牢。

6.主體上的所有部件均不許隨意燒割螺孔或另加連接板。

（五）井架附件

1.操作臺完好，用角鐵固定牢，角鐵的規(guī)格為<60×5，其外身端面距二層臺面200-300mm，操作臺擔鐵要平直，無變形，兩端用m24的螺栓固定。

2.指梁完好，位置適合，應與操作面相距250-300mm,前后指梁間距400mm，每根指梁要用2只m24的“u”型卡子和4個m24螺栓固定，并配有規(guī)格為<60×5的斜撐，指梁的位置不影響游車滑動上下運動。指梁擔鐵平直，兩端用m16螺栓固定。

3.立管臺平穩(wěn)，欄桿齊全、無彎曲，用m16螺栓固定。

4.大門鉆桿要直，其規(guī)格是φ114.3mm或φ127mm的鉆桿，并無嚴重銹蝕等現(xiàn)象。

5.天車臺、二層臺平整完好，撐鐵、欄桿齊全無彎曲，螺栓按規(guī)格上全，均配彈簧墊圈一個，花紋鋼板完整，其厚度不小于3mm，并焊接牢固。

6.梯子挺直，腳踏板、內外欄桿、斜撐齊全完好，并牢固。第一、二節(jié)梯子各卡2只卡子，第三節(jié)梯子卡1只卡子，均墊木板，并用鐵絲綁牢。

7.梯子欄桿不許裝反，可用角鐵做連接板，但每節(jié)欄桿只準用一塊。

8.全部附件螺栓均要由里向外穿。

（六）繃繩及地錨坑

1.繃繩用不小于φ19mm的鋼絲繩制作。

2.繃繩與花蘭螺絲連接外，必須使用鋼絲繩卡卡固，與井架主體連接外，必須使用繃繩雙卡瓦。每根繃繩兩端各用三個鋼絲繩卡固定，繩卡壓板在長繩一側，間距為200-300mm。

3.繃繩在井架主體上的固定位置，上繃繩一號角在8層半處，2、3、4號角在9層頂部，下繃繩均在5層頂部。

4.地錨坑位置在井架對角線的延長線上，上繃繩的地錨坑距井口中心45m處，下繃繩的地錨坑距井口中心42m處，誤差不超過2m。上下坑分離，坑間距3米。

5.地錨坑深度為1.5米，口小底大，地錨樁放進后，分層填土夯實。特殊情況按設計執(zhí)行。

6.地錨樁長度不小于1.5米，規(guī)格為200×200mm方木或<125×10角鐵。

7.地錨樁繩套用φ18.5mm鋼絲繩制作，拉緊結死，或用2只鋼絲繩卡卡死。

8.地錨坑表面要有1.2×0.4×0.3m的梯形土面。

9. 8根繃繩拉力均勻，松緊適度。

（七）天車

1.天車完好。輪子轉動靈活，注足潤滑脂。

2.天車中心線與底座中心線偏差不大于20mm。

3.天車用四只“u”型卡子配雙帽上緊固定，壓板下墊木板，其厚度不小于75mm。

（八）工字梁

1.工字梁完好，無裂紋、變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象。

2. 8個m30螺栓齊全，均配彈簧墊圈上緊。

（九）井架驗收交接

1.新井驗收交接時間為：一開之前。

2.驗收交接內容：按以上工程質量規(guī)定，逐項進行檢查驗收。

3.井隊為驗收接受方、井架安裝隊為驗收交出方。

4.完井后的驗收交接時間為：井隊搬遷的當天。

5.驗收交接內容：井架、座底、基礎的部件是否齊全，有無損壞。

6.井隊為驗收交出方，井架安裝隊為驗收接受方。

7.工程驗收交接規(guī)定及要求：

（1）在安裝隊所交工程的驗收中，井隊提出的問題，井架安裝隊要認真及時整改。整改完后井隊認為工程合格，便在交接書上簽字。

（2）在井隊向安裝隊所交工程的驗收中，所發(fā)生損壞與丟失，責任明確以后，便在交接書上簽字。

（3）雙方都要按時參加工程交接。

（4）安裝隊沒有向井隊辦理交接手續(xù)的井架，井隊不得開鉆使用。

（5）井隊沒有向安裝隊辦理交接手續(xù)的井架，井架安裝隊不得拆卸。

（6）填寫交接書，一式兩份，井隊和安裝隊各一份，字跡清晰，項目齊全，雙方簽字后生效。

二、鉆井隊使用井架有關規(guī)定

（一）井隊要經常教育職工愛惜使用井架，保持井架完好，沒有辦理交接手續(xù)的井架，井隊無權使用。

（二）上下鉆機時，必須由井隊干部組織指揮，力求達到平穩(wěn)施工。

（三）井隊要定期、定人、定部位對井架進行檢查。

1.定期：白班檢查，并緊螺絲。井深1000米、2000米，下套管前各進行一次全面檢查，及時整改。

2.定人：四個井架工每人承包一條大腿，實行三班倒的要均衡檢查，不得漏查，值班干部要督促檢查，并做好記錄。

3.定部位：上白班的井架工負責對井架的每一個部位及繃繩、附件進行全面檢查。上夜班的要對底座、繃繩進行檢查。

4.風季、雨季井隊要班班對井架繃繩及繃繩坑進行檢查。

5.天車、猴臺、指梁，死繩固定器、轉盤、鉆機、鉆桿盒大梁、立管臺、二層臺的固定情況，由井隊安全監(jiān)督每周檢查一次。凡井隊不能整改的問題，要記在當天班報表上，并立即向上級有關部門匯報。

6.天車在正常運行時，每100-120小時打一次黃油。

（四）不準隨便割、拆、換井架的拉筋螺絲、卡子、零件、附件，違者按鉆前公司有關條例在交接時罰款處理。

（五）下套管時做到：

1.下套管之前對井架進行全面檢查，井隊不能整改的問題，要及時通知鉆前公司。

2.鉆具要分立兩邊，盡可能使井架受力平衡。

3.封閉指梁，防止大繩進入。

4.下完套管后，若發(fā)現(xiàn)井架無安全保障，應立即將套管坐在轉盤上，停止活動套管。

（六）在風力超過8級時，不要把鉆具全部起出，已起出的，也要下入部分鉆具，把井架垂直拉緊，以保持井架穩(wěn)定性。

（七）井場值班房應在離井口50米以外擺放。

（八）立管不準硬掛在井架拉筋上，必須上吊下墊，用立管固定膠塊卡牢卡緊。

（九）發(fā)生下列情況之一，由井隊承擔經濟損失：

1.搬家車輛壓壞、壓歪活動基礎；

2.因超負荷操作，致使井架損壞、傾斜；

3.沖鼠洞時排量不要過大，防止井口處沖垮地基，造成基礎下沉。因表層套管未固好水泥，發(fā)生水串，致使基礎及井架傾斜；

4.使用活動基礎，因井口、排水溝、水剎車下方沒有抹水泥面而造成基礎下沉、傾斜；

5.要求井隊將底座下的泥漿污水及時排出，不要使之浸泡基礎，防止基礎下沉、受力不均；

6.因上、下鉆機操作不當，使前后大門拉筋損壞；

7.大門鉆桿未上，井架繃繩未繃，底座拉筋未穿齊時，嚴禁上鉆機或繃重物。高懸貓頭繩，氣動絞車繩，禁止繞過井架大腿或拉筋進行拖拉重物；

8.因操作不當，造成游車掛壞指梁及平臺；

9.因轉盤校正不對，造成校天車臺返工；

10.在底座上亂割眼或焊死大梁、擋頭、固繩器等；

11.交接后井架附件及鉆臺花板損壞或丟失；

12.井架中途因沒有按規(guī)定及時檢查、緊固各部螺絲造成事故；

13.因設備底盤的地腳螺絲抽出而拖壞活動基礎；

（十）鉆臺附件的螺絲必須安裝齊全，不準隨意拆卸。

（十一）處理卡鉆事故前必須仔細檢查死繩固定器的固定情況，為確保安全，對于超深井、關鍵井，井隊必須在開鉆前將死繩固定器加固牢靠。

（十二）要求設備安裝時做到：根據(jù)井架中心找正轉盤，再根據(jù)轉盤中心校正鉆機，依次類推。

井架型號類別

三、“a”型井架的安裝與拆卸

1.裝、拆人字架與裝拆井架時，必須用兩部吊車，吊車千斤必須全部打好，吊車有專人指揮，同起同放，并拴好扶正游繩。

2.起吊井架底座、轉盤、天車應使用φ22mm鋼絲繩套，其它各節(jié)井架用φ19mm鋼絲繩套，繩套長度適合，繩套掛在主管柱中間位置，禁止吊拉筋。

3.全部組裝后，如需起吊天車端調整井架時用30噸吊車，使用φ28mm或φ22mm鋼絲繩套起吊，吊車千斤要絕對可靠。

4.四節(jié)組合吊裝時兩臺吊車協(xié)調配合，用φ19mm以上鋼絲繩四股起吊。

5.井架用的支架應有足夠的強度和底面積，支架上端長度不少于1.8m,支架上端為槽鐵并墊厚0.1m的木板。

6.支架數(shù)量不少于三個，第一個大支架位于天車附近，其余兩個位于大腿絞鏈21米處的兩腿之下，井架應位于支架中心。支架下的土要鏟平墊實，不許用不穩(wěn)定的物品疊摞支撐。

7.起吊安裝天車時，要在天車兩側拴好扶正游繩，井架上的人員要等天車穩(wěn)定后開始工作。

8.井架所用銷子要光滑規(guī)格，不得彎曲，應先涂黃油后安裝，銷子要加保險鎖銷。

9.井架各處螺栓應按出廠規(guī)格使用，不許用小直徑的代替，所有螺栓必須加彈簧墊上緊或穿保險銷。

10.井架的方梁和圓梁，必須裝全，各部螺栓上緊，以免減弱負荷或變形。

11.井架繃繩不小于φ19mm鋼絲繩，位于井架對角與地面成45o-50o角，用反正螺絲繃緊，繃繩坑不淺于1.6米，繃繩坑別木長度不小于1.5米，規(guī)格為150mm×250mm方木或125×10角鐵，分層填土夯實。

12.井架拆卸次序從天車開始，不許提前將螺栓全部松開，銷子全部或部分抽掉。特別是支撐扶正兩大腿的方梁和圓梁螺栓，更不準提前卸掉。

常用d—6×19+1鋼絲繩性能

白棕繩規(guī)格和強度

四、起放井架安全措施

1.起井架前，鉆機滾筒開槽的初始繩不少于13/4層，不開槽的初始纏繩不少于11/8層，游車擺放在大門前2-2.5米處。

2.檢查起井架動力滑輪的轉動情況和動繩兩端繩頭的卡固情況，每端必須使用同繩徑繩卡7只全部正卡，長距250mm為合適。

3.對柴油機、傳動裝置、鉆機進行試運轉，確保在起井架過程中不發(fā)生任何事故。

4.對氣控制系統(tǒng)進行檢查，起井架時，氣瓶應保持0.8-1mpa壓力。

5.檢查提升系統(tǒng)、氣控制系統(tǒng)及其它部位的連接、潤滑與固定情況。

6.檢查剎車系統(tǒng)，保證起放井架時剎車靈活可靠。

7.檢查剎車在安裝時有無未取下的工具及其它金屬物。

8.檢查動力繩、動力滑輪、輔助滑輪是否牢固，轉動是否靈活。

9.檢查井架的就位鎖緊、固定及緩沖氣缸是否靈活、牢靠。

10.必須有司機以上崗位專人負責柴油機操作，保證動力輸出，運轉符合要求，嚴防作業(yè)中途熄火及發(fā)生其它事故。

11.起井架時，必須有公司安全人員與井隊領導共同協(xié)商，成立臨時起、放井架小組，并負責起放井架的統(tǒng)一指揮。

12.起放井架時，應專門確定一名操作經驗豐富的人員在鉆臺統(tǒng)一指揮，剎把操作人員必須技術過硬，精力集中，并有另一名操作熟練的人員協(xié)助作業(yè)、護理。

13.起放井架時，井場前面及兩側20米以內不準站人或通過。

14.起井架時用ⅰ檔低速，柴油機轉速控制在1100轉/分左右，當井架起離支架0.2～0.3m時剎住滾筒，進行一次全面檢查，特別是各繩卡固定，各繩套與井架之間有無連掛，剎車系統(tǒng)的可靠性及天車固定情況，迅速檢查完畢，將井架慢慢放在支架上，確認無誤時，方可正式起升。

15.正式起井架時，必須用ⅰ檔車兩臺柴油機轉速控制在1200轉/分左右，當井架逐漸升起超過45°后，柴油機轉速降至800轉/分左右。

16.起井架時，要平穩(wěn)操作，不得猛剎，起至75°時要慢，使其慢慢靠攏人字架，起架子中途嚴禁剎車，柴油機中途不得熄火。

17.井架起到位后，應立即將銷緊裝置鎖緊，并將人字架與井架用四副u型卡子卡好，然后對角用兩臺拖拉機同時拉緊繃繩卡固。

18.遇有下列情況不得起放井架：（1）五級風以上不起放；（2）大雨、大雪天不起放；（3）濃霧天不起放；（4）夜間不起放；（5）各滑輪轉動不靈活不起放；（6）安裝不符合標準不起放。

19.放井架前要檢查剎車與氣路系統(tǒng)與絞車固定，將架子上不用的東西全部取下，不用的繩索取下或綁好。

20.放井架前，檢查井架底座與機房爬犁的連接，柴油機、聯(lián)動機及固定，人字架及各部位固定螺絲有無松缺現(xiàn)象，嚴禁拆除各聯(lián)動皮帶和泥漿泵皮帶及固定。

21.放井架前，必須把各繃繩松開盤好，以免在放井架過程中，繃繩掛住其它物體發(fā)生意外。

22.放井架時司鉆操作要平穩(wěn)，緩緩慢放，當井架接近三角支架時，剎住車調整好支架為止，使井架平穩(wěn)準確地放到三角支架上。

23.放井架前的組織準備及檢查，參照起井架安全措施執(zhí)行。

五、整拖井架安全措施

1.凡是整拖井位，油層套管接箍要低于井架底座橫拉筋100～200mm。

2.整拖前必須把大小鼠洞拔出。立在井架上的鉆具全部甩下，方鉆桿入鉆盤用鋼絲繩固定在轉盤大梁上繃緊，并將剎把剎牢固。

3.檢查四個井架大腿與底座連接螺絲不松、不缺、井架底座拉筋、鉆機大梁、轉盤大梁等各部連接銷子齊全、緊固、可靠。

4.詳細檢查井架上有無未取下的工具和其它金屬物品，井架各種繩索要歸攏捆綁好。

5.鉆臺各種工具要歸攏到合適位置，防止?jié)L動，吊鉗不準懸空。

6.詳細檢查井架底座和機房底座的頂杠、傳動鏈條護罩、高壓管線、各種電纜線等所有連接部位是否拆、卸掉。

7.機房同時前拖時，應檢查各處連接是否可靠，受力是否平衡。

8.檢查井架雙層底座各“u”型卡子是否齊全、緊固。

9.用地錨整拖時，檢查地錨固定是否牢固、可靠，有無松動現(xiàn)象。

10.詳細檢查地錨鋼絲繩及游動滑車是否安全可靠、靈活、好用。

11.松井架繃繩前，必須經鉆前公司施工指揮人員同意方可松開。

12.整拖前停止供電，由水電隊提前將電源線拆卸、整理正軌，并有專人負責管理。

13.整拖前將φ127mm鉆桿橫穿井架底座底部前側，使用φ28mm鋼絲繩每側四股與地面游動滑車連接后，再與底座鉆桿連接，受力平衡。

14.整拖前，公司安全人員要到現(xiàn)場會合鉆前、井隊干部再進行一次檢查，確認準備工作就緒無誤后，方可整拖。

15.發(fā)出整拖信號前，除現(xiàn)場指揮人員外，其他人員必須撤離危險區(qū)域。

16.整拖時，所有現(xiàn)場施工人員必須聽從鉆前指揮人員的統(tǒng)一指揮。拖完后立即把井架繃繩按標準卡固牢靠。

第2篇 鉆前施工安全規(guī)程范本

一、塔型井架的工程質量與交接

(一)澆筑基礎工程質量

1.基礎尺寸必須符合規(guī)定程序批準的圖紙要求。

2.基礎表面不得有砂斑、裂紋和起皮。

3.基礎表面高差不大于5mm。

4.基礎表面要刻畫設備擺放中心線。

5.當井架整拖時,基礎面與周圍地面平齊,其他情況按圖紙施工。

6.基礎用水泥標號,春、夏、秋三季不低于400號,冬季不低于500號。

7.做到工完料凈,余土鏟平。

(二)預制基礎工程質量

1.根據(jù)地層承載能力,由技術部門確定是否選用預制基礎。

2.擺預制基礎要符合圖紙要求。

3.基礎面以最低點找平,只許挖方不許填方,不得鏟高填低,基礎塊下不許存在松土。

4.基礎塊周圍要培土夯實。

5.基礎塊完整,無裂縫。

6.基礎表面高差不大于6mm。

7.井架整拖時,新井基礎上表面應低于周圍地面5-6cm,并用土覆蓋。

(三)井架底座

1.各部位齊全完好,不許有嚴重變形、斷裂和腐蝕等現(xiàn)象。

2.底座與基礎接觸面應貼實,不得懸空,局部間隙要小于5mm,特殊情況允許加墊鋼板消除間隙。

3.底座銷子、卡子、螺栓、拉筋及連接桿要齊全、有效、牢固。

4.銷子要涂潤脂,并加別針,螺栓均帶彈簧墊圈。

5.底座總裝后,四條大腿的和尚頭水平高差小于3mm,對角線誤差小于5mm。

(四)井架主體

1.井架大腿要直,全長彎曲度小于20mm。

2.拉筋平直齊全、無扭曲、斷裂和嚴重腐蝕現(xiàn)象。

3.大腿連接板齊全,規(guī)格型號符合圖紙要求,并與大腿靠實,不留間隙。

4.使用規(guī)定型號的螺栓,并配彈簧墊圈一個,做到不松、不缺、三靠一平(大腿、連接板、拉筋三者靠緊,彈簧墊圈緊平)。預計連續(xù)用6個月以上的井架全部螺紋均涂上潤滑脂。

5.12塊拐子鐵裝齊上牢。

6.主體上的所有部件均不許隨意燒割螺孔或另加連接板。

(五)井架附件

1.操作臺完好,用角鐵固定牢,角鐵的規(guī)格為<60×5,其外身端面距二層臺面200-300mm,操作臺擔鐵要平直,無變形,兩端用m24的螺栓固定。

2.指梁完好,位置適合,應與操作面相距250-300mm,前后指梁間距400mm,每根指梁要用2只m24的“u”型卡子和4個m24螺栓固定,并配有規(guī)格為<60×5的斜撐,指梁的位置不影響游車滑動上下運動。指梁擔鐵平直,兩端用m16螺栓固定。

3.立管臺平穩(wěn),欄桿齊全、無彎曲,用m16螺栓固定。

4.大門鉆桿要直,其規(guī)格是φ114.3mm或φ127mm的鉆桿,并無嚴重銹蝕等現(xiàn)象。

5.天車臺、二層臺平整完好,撐鐵、欄桿齊全無彎曲,螺栓按規(guī)格上全,均配彈簧墊圈一個,花紋鋼板完整,其厚度不小于3mm,并焊接牢固。

6.梯子挺直,腳踏板、內外欄桿、斜撐齊全完好,并牢固。第一、二節(jié)梯子各卡2只卡子,第三節(jié)梯子卡1只卡子,均墊木板,并用鐵絲綁牢。

7.梯子欄桿不許裝反,可用角鐵做連接板,但每節(jié)欄桿只準用一塊。

8.全部附件螺栓均要由里向外穿。

(六)繃繩及地錨坑

1.繃繩用不小于φ19mm的鋼絲繩制作。

2.繃繩與花蘭螺絲連接外,必須使用鋼絲繩卡卡固,與井架主體連接外,必須使用繃繩雙卡瓦。每根繃繩兩端各用三個鋼絲繩卡固定,繩卡壓板在長繩一側,間距為200-300mm。

3.繃繩在井架主體上的固定位置,上繃繩一號角在8層半處,2、3、4號角在9層頂部,下繃繩均在5層頂部。

4.地錨坑位置在井架對角線的延長線上,上繃繩的地錨坑距井口中心45m處,下繃繩的地錨坑距井口中心42m處,誤差不超過2m。上下坑分離,坑間距3米。

5.地錨坑深度為1.5米,口小底大,地錨樁放進后,分層填土夯實。特殊情況按設計執(zhí)行。

6.地錨樁長度不小于1.5米,規(guī)格為200×200mm方木或<125×10角鐵。

7.地錨樁繩套用φ18.5mm鋼絲繩制作,拉緊結死,或用2只鋼絲繩卡卡死。

8.地錨坑表面要有1.2×0.4×0.3m的梯形土面。

9. 8根繃繩拉力均勻,松緊適度。

(七)天車

1.天車完好。輪子轉動靈活,注足潤滑脂。

2.天車中心線與底座中心線偏差不大于20mm。

3.天車用四只“u”型卡子配雙帽上緊固定,壓板下墊木板,其厚度不小于75mm。

(八)工字梁

1.工字梁完好,無裂紋、變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象。

2. 8個m30螺栓齊全,均配彈簧墊圈上緊。

(九)井架驗收交接

1.新井驗收交接時間為:一開之前。

2.驗收交接內容:按以上工程質量規(guī)定,逐項進行檢查驗收。

3.井隊為驗收接受方、井架安裝隊為驗收交出方。

4.完井后的驗收交接時間為:井隊搬遷的當天。

5.驗收交接內容:井架、座底、基礎的部件是否齊全,有無損壞。

6.井隊為驗收交出方,井架安裝隊為驗收接受方。

7.工程驗收交接規(guī)定及要求:

(1)在安裝隊所交工程的驗收中,井隊提出的問題,井架安裝隊要認真及時整改。整改完后井隊認為工程合格,便在交接書上簽字。

(2)在井隊向安裝隊所交工程的驗收中,所發(fā)生損壞與丟失,責任明確以后,便在交接書上簽字。

(3)雙方都要按時參加工程交接。

(4)安裝隊沒有向井隊辦理交接手續(xù)的井架,井隊不得開鉆使用。

(5)井隊沒有向安裝隊辦理交接手續(xù)的井架,井架安裝隊不得拆卸。

(6)填寫交接書,一式兩份,井隊和安裝隊各一份,字跡清晰,項目齊全,雙方簽字后生效。

二、鉆井隊使用井架有關規(guī)定

(一)井隊要經常教育職工愛惜使用井架,保持井架完好,沒有辦理交接手續(xù)的井架,井隊無權使用。

(二)上下鉆機時,必須由井隊干部組織指揮,力求達到平穩(wěn)施工。

(三)井隊要定期、定人、定部位對井架進行檢查。

1.定期:白班檢查,并緊螺絲。井深1000米、2000米,下套管前各進行一次全面檢查,及時整改。

2.定人:四個井架工每人承包一條大腿,實行三班倒的要均衡檢查,不得漏查,值班干部要督促檢查,并做好記錄。

3.定部位:上白班的井架工負責對井架的每一個部位及繃繩、附件進行全面檢查。上夜班的要對底座、繃繩進行檢查。

4.風季、雨季井隊要班班對井架繃繩及繃繩坑進行檢查。

5.天車、猴臺、指梁,死繩固定器、轉盤、鉆機、鉆桿盒大梁、立管臺、二層臺的固定情況,由井隊安全監(jiān)督每周檢查一次。凡井隊不能整改的問題,要記在當天班報表上,并立即向上級有關部門匯報。

6.天車在正常運行時,每100-120小時打一次黃油。

(四)不準隨便割、拆、換井架的拉筋螺絲、卡子、零件、附件,違者按鉆前公司有關條例在交接時罰款處理。

(五)下套管時做到:

1.下套管之前對井架進行全面檢查,井隊不能整改的問題,要及時通知鉆前公司。

2.鉆具要分立兩邊,盡可能使井架受力平?。

3.封閉指梁,防止大繩進入。

4.下完套管后,若發(fā)現(xiàn)井架無安全保障,應立即將套管坐在轉盤上,停止活動套管。

(六)在風力超過8級時,不要把鉆具全部起出,已起出的,也要下入部分鉆具,把井架垂直拉緊,以保持井架穩(wěn)定性。

(七)井場值班房應在離井口50米以外擺放。

(八)立管不準硬掛在井架拉筋上,必須上吊下墊,用立管固定膠塊卡牢卡緊。

(九)發(fā)生下列情況之一,由井隊承擔經濟損失:

1.搬家車輛壓壞、壓歪活動基礎;

2.因超負荷操作,致使井架損壞、傾斜;

3.沖鼠洞時排量不要過大,防止井口處沖垮地基,造成基礎下沉。因表層套管未固好水泥,發(fā)生水串,致使基礎及井架傾斜;

4.使用活動基礎,因井口、排水溝、水剎車下方沒有抹水泥面而造成基礎下沉、傾斜;

5.要求井隊將底座下的泥漿污水及時排出,不要使之浸泡基礎,防止基礎下沉、受力不均;

6.因上、下鉆機操作不當,使前后大門拉筋損壞;

7.大門鉆桿未上,井架繃繩未繃,底座拉筋未穿齊時,嚴禁上鉆機或繃重物。高懸貓頭繩,氣動絞車繩,禁止繞過井架大腿或拉筋進行拖拉重物;

8.因操作不當,造成游車掛壞指梁及平臺;

9.因轉盤校正不對,造成校天車臺返工;

10.在底座上亂割眼或焊死大梁、擋頭、固繩器等;

11.交接后井架附件及鉆臺花板損壞或丟失;

12.井架中途因沒有按規(guī)定及時檢查、緊固各部螺絲造成事故;

13.因設備底盤的地腳螺絲抽出而拖壞活動基礎;

(十)鉆臺附件的螺絲必須安裝齊全,不準隨意拆卸。

(十一)處理卡鉆事故前必須仔細檢查死繩固定器的固定情況,為確保安全,對于超深井、關鍵井,井隊必須在開鉆前將死繩固定器加固牢靠。

(十二)要求設備安裝時做到:根據(jù)井架中心找正轉盤,再根據(jù)轉盤中心校正鉆機,依次類推。

井架型號類別

井架型號

tj—41

tj1—41

tj2—41

井架類別

一二三

一二三

一二三

井架安全負荷

170150130

170150130

220180150

設計井深

32002400 1500

3200 2400 1500

4000 2800 2000

三、“a”型井架的安裝與拆卸

1.裝、拆人字架與裝拆井架時,必須用兩部吊車,吊車千斤必須全部打好,吊車有專人指揮,同起同放,并拴好扶正游繩。

2.起吊井架底座、轉盤、天車應使用φ22mm鋼絲繩套,其它各節(jié)井架用φ19mm鋼絲繩套,繩套長度適合,繩套掛在主管柱中間位置,禁止吊拉筋。

3.全部組裝后,如需起吊天車端調整井架時用30噸吊車,使用φ28mm或φ22mm鋼絲繩套起吊,吊車千斤要絕對可靠。

4.四節(jié)組合吊裝時兩臺吊車協(xié)調配合,用φ19mm以上鋼絲繩四股起吊。

5.井架用的支架應有足夠的強度和底面積,支架上端長度不少于1.8m,支架上端為槽鐵并墊厚0.1m的木板。

6.支架數(shù)量不少于三個,第一個大支架位于天車附近,其余兩個位于大腿絞鏈21米處的兩腿之下,井架應位于支架中心。支架下的土要鏟平墊實,不許用不穩(wěn)定的物品疊摞支撐。

7.起吊安裝天車時,要在天車兩側拴好扶正游繩,井架上的人員要等天車穩(wěn)定后開始工作。

8.井架所用銷子要光滑規(guī)格,不得彎曲,應先涂黃油后安裝,銷子要加保險鎖銷。

9.井架各處螺栓應按出廠規(guī)格使用,不許用小直徑的代替,所有螺栓必須加彈簧墊上緊或穿保險銷。

10.井架的方梁和圓梁,必須裝全,各部螺栓上緊,以免減弱負荷或變形。

11.井架繃繩不小于φ19mm鋼絲繩,位于井架對角與地面成45o-50o角,用反正螺絲繃緊,繃繩坑不淺于1.6米,繃繩坑別木長度不小于1.5米,規(guī)格為150mm×250mm方木或125×10角鐵,分層填土夯實。

12.井架拆卸次序從天車開始,不許提前將螺栓全部松開,銷子全部或部分抽掉。特別是支撐扶正兩大腿的方梁和圓梁螺栓,更不準提前卸掉。

常用d—6×19+1鋼絲繩性能

繩 徑

(毫 米)

拉斷力(噸)

一級

二級

三級

10

5.71

5.26

4.79

12

8.95

7.58

6.90

14

11.20

10.40

9.39

16

14.60

13.50

12.30

18

18.50

17.00

15.50

20

22.80

21.00

19.20

22

27.70

25.40

23.10

24

32.80

30.20

27.60

26

38.60

25.50

32.40

28

44.70

41.20

37.60

白棕繩規(guī)格和強度

直徑

(毫米)

股數(shù)

破斷拉力(公斤)

特級

甲級

乙級

12

3

980

784

600

16

3

1633

1200

1000

18

18

1919

1543

1200

22

3

2654

2122

1750

24

3

3348

2678

2450

28

3

4287

3215

2600

36

3

6807

4760

4000

40

3

8165

5715

4800

44

3

10206

7144

6100

48

3

12247

8573

6750

四、起放井架安全措施

1.起井架前,鉆機滾筒開槽的初始繩不少于13/4層,不開槽的初始纏繩不少于11/8層,游車擺放在大門前2-2.5米處。

2.檢查起井架動力滑輪的轉動情況和動繩兩端繩頭的卡固情況,每端必須使用同繩徑繩卡7只全部正卡,長距250mm為合適。

3.對柴油機、傳動裝置、鉆機進行試運轉,確保在起井架過程中不發(fā)生任何事故。

4.對氣控制系統(tǒng)進行檢查,起井架時,氣瓶應保持0.8-1mpa壓力。

5.檢查提升系統(tǒng)、氣控制系統(tǒng)及其它部位的連接、潤滑與固定情況。

6.檢查剎車系統(tǒng),保證起放井架時剎車靈活可靠。

7.檢查剎車在安裝時有無未取下的工具及其它金屬物。

8.檢查動力繩、動力滑輪、輔助滑輪是否牢固,轉動是否靈活。

9.檢查井架的就位鎖緊、固定及緩沖氣缸是否靈活、牢靠。

10.必須有司機以上崗位專人負責柴油機操作,保證動力輸出,運轉符合要求,嚴防作業(yè)中途熄火及發(fā)生其它事故。

11.起井架時,必須有公司安全人員與井隊領導共同協(xié)商,成立臨時起、放井架小組,并負責起放井架的統(tǒng)一指揮。

12.起放井架時,應專門確定一名操作經驗豐富的人員在鉆臺統(tǒng)一指揮,剎把操作人員必須技術過硬,精力集中,并有另一名操作熟練的人員協(xié)助作業(yè)、護理。

13.起放井架時,井場前面及兩側20米以內不準站人或通過。

14.起井架時用ⅰ檔低速,柴油機轉速控制在1100轉/分左右,當井架起離支架0.2~0.3m時剎住滾筒,進行一次全面檢查,特別是各繩卡固定,各繩套與井架之間有無連掛,剎車系統(tǒng)的可靠性及天車固定情況,迅速檢查完畢,將井架慢慢放在支架上,確認無誤時,方可正式起升。

15.正式起井架時,必須用ⅰ檔車兩臺柴油機轉速控制在1200轉/分左右,當井架逐漸升起超過45°后,柴油機轉速降至800轉/分左右。

16.起井架時,要平穩(wěn)操作,不得猛剎,起至75°時要慢,使其慢慢靠攏人字架,起架子中途嚴禁剎車,柴油機中途不得熄火。

17.井架起到位后,應立即將銷緊裝置鎖緊,并將人字架與井架用四副u型卡子卡好,然后對角用兩臺拖拉機同時拉緊繃繩卡固。

18.遇有下列情況不得起放井架:(1)五級風以上不起放;(2)大雨、大雪天不起放;(3)濃霧天不起放;(4)夜間不起放;(5)各滑輪轉動不靈活不起放;(6)安裝不符合標準不起放。

19.放井架前要檢查剎車與氣路系統(tǒng)與絞車固定,將架子上不用的東西全部取下,不用的繩索取下或綁好。

20.放井架前,檢查井架底座與機房爬犁的連接,柴油機、聯(lián)動機及固定,人字架及各部位固定螺絲有無松缺現(xiàn)象,嚴禁拆除各聯(lián)動皮帶和泥漿泵皮帶及固定。

21.放井架前,必須把各繃繩松開盤好,以免在放井架過程中,繃繩掛住其它物體發(fā)生意外。

22.放井架時司鉆操作要平穩(wěn),緩緩慢放,當井架接近三角支架時,剎住車調整好支架為止,使井架平穩(wěn)準確地放到三角支架上。

23.放井架前的組織準備及檢查,參照起井架安全措施執(zhí)行。

五、整拖井架安全措施

1.凡是整拖井位,油層套管接箍要低于井架底座橫拉筋100~200mm。

2.整拖前必須把大小鼠洞拔出。立在井架上的鉆具全部甩下,方鉆桿入鉆盤用鋼絲繩固定在轉盤大梁上繃緊,并將剎把剎牢固。

3.檢查四個井架大腿與底座連接螺絲不松、不缺、井架底座拉筋、鉆機大梁、轉盤大梁等各部連接銷子齊全、緊固、可靠。

4.詳細檢查井架上有無未取下的工具和其它金屬物品,井架各種繩索要歸攏捆綁好。

5.鉆臺各種工具要歸攏到合適位置,防止?jié)L動,吊鉗不準懸空。

6.詳細檢查井架底座和機房底座的頂杠、傳動鏈條護罩、高壓管線、各種電纜線等所有連接部位是否拆、卸掉。

7.機房同時前拖時,應檢查各處連接是否可靠,受力是否平?。

8.檢查井架雙層底座各“u”型卡子是否齊全、緊固。

9.用地錨整拖時,檢查地錨固定是否牢固、可靠,有無松動現(xiàn)象。

10.詳細檢查地錨鋼絲繩及游動滑車是否安全可靠、靈活、好用。

11.松井架繃繩前,必須經鉆前公司施工指揮人員同意方可松開。

12.整拖前停止供電,由水電隊提前將電源線拆卸、整理正軌,并有專人負責管理。

13.整拖前將φ127mm鉆桿橫穿井架底座底部前側,使用φ28mm鋼絲繩每側四股與地面游動滑車連接后,再與底座鉆桿連接,受力平?。

14.整拖前,公司安全人員要到現(xiàn)場會合鉆前、井隊干部再進行一次檢查,確認準備工作就緒無誤后,方可整拖。

15.發(fā)出整拖信號前,除現(xiàn)場指揮人員外,其他人員必須撤離危險區(qū)域。

16.整拖時,所有現(xiàn)場施工人員必須聽從鉆前指揮人員的統(tǒng)一指揮。拖完后立即把井架繃繩按標準卡固牢靠。