- 目錄
內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查
- 在開始操作前，務(wù)必確保仿形切割機(jī)已進(jìn)行過全面的安全檢查，包括但不限于刀具狀態(tài)、電源線、冷卻系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 按照制造商的操作手冊，正確連接電源，并確保電壓穩(wěn)定。
- 檢查油路系統(tǒng)，保證潤滑油充足，防止設(shè)備過度磨損。
3. 操作流程
- 設(shè)置合適的切割參數(shù)，如速度、深度等，依據(jù)材料類型和厚度進(jìn)行調(diào)整。
- 將待切割工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，避免切割過程中發(fā)生移動。
4. 安全操作
- 在設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，避免意外傷害。
- 使用專用工具進(jìn)行工件裝卸，不得徒手操作。
5. 應(yīng)急措施
- 如遇到設(shè)備異常，立即按下急停按鈕，并報告給維修人員。
- 切割過程中如產(chǎn)生火花，應(yīng)備有滅火器材以防萬一。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理切割機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和部件更換。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守規(guī)程
- 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉本規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
- 確保每位員工都理解并遵守安全操作流程，定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)。
2. 記錄與監(jiān)督
- 每次操作前后，需填寫設(shè)備檢查表和操作日志，記錄設(shè)備狀態(tài)和問題。
- 管理層應(yīng)定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全標(biāo)準(zhǔn)得到貫徹。
3. 環(huán)境要求
- 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，照明充足，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
- 設(shè)備周圍應(yīng)留出足夠的安全空間，避免擁擠。
考試題及答案
1. 仿形切割機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部分？（多選） a. 刀具狀態(tài) b. 電源線 c. 冷卻系統(tǒng) d. 安全防護(hù)裝置 答案：a, b, c, d
2. 如何預(yù)防工件在切割過程中移動？
答：將待切割工件穩(wěn)固地固定在工作臺上。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？
答：立即按下急停按鈕，并報告給維修人員。
4. 定期清理切割機(jī)的目的是什么？
答：保持設(shè)備清潔，減少故障率，延長設(shè)備壽命。
5. 員工應(yīng)如何遵守操作規(guī)程？
答：所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并理解規(guī)程，定期復(fù)訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全操作流程。
仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程2范文
第1篇 仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程2
仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程(二)
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機(jī)身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機(jī)。
第2篇 仿形切割機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.仿形切割機(jī)械上的電源電動機(jī),手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.仿形切割機(jī)械上的的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.仿形切割機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)時,非操作輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5.仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6.應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線,并應(yīng)做好保護(hù)接地。
7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。
8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。
9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機(jī)身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機(jī)。
第4篇 仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．仿形切割機(jī)械上的電源電動機(jī)，手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．仿形切割機(jī)械上的的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．仿形切割機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．作業(yè)時，非操作輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5．仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6．應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線，并應(yīng)做好保護(hù)接地。
7．作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可做試切工作。
8．作業(yè)中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。
9．作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤好并架起保管。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
