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清罐安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):37

清罐安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 確認清罐任務(wù):明確罐體類型、儲存物質(zhì)、罐內(nèi)殘留物情況,制定相應(yīng)的安全操作方案。

2. 設(shè)備檢查:檢查清罐設(shè)備(如通風(fēng)設(shè)備、清洗設(shè)備、照明設(shè)備)是否完好,確保其正常運行。

3. 個人防護:所有參與人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,包括防毒面具、防護服、安全鞋和防護眼鏡。

二、現(xiàn)場控制

1. 通風(fēng)換氣:在進入罐體前,先開啟通風(fēng)設(shè)備,確保罐內(nèi)空氣流通,減少有害氣體積聚。

2. 檢測氣體:使用氣體檢測儀對罐內(nèi)氣體進行檢測,確認無有毒有害氣體超標(biāo)。

3. 設(shè)置警戒區(qū):設(shè)立明顯的警戒線,非作業(yè)人員不得進入。

三、清罐作業(yè)

1. 清理殘留物:使用專用工具或清洗設(shè)備,按照既定程序清理罐內(nèi)殘留物。

2. 持續(xù)監(jiān)測:作業(yè)過程中,定期進行氣體檢測,確保安全環(huán)境。

3. 廢物處理:將清理出的廢物按照規(guī)定分類收集,交由專業(yè)機構(gòu)處理。

四、應(yīng)急措施

1. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,包括疏散路線、急救措施和聯(lián)絡(luò)方式。

2. 緊急撤離:一旦發(fā)生異常,立即停止作業(yè),按照預(yù)案迅速撤離。

五、作業(yè)結(jié)束

1. 清場檢查:作業(yè)結(jié)束后,確認罐內(nèi)無遺留物,設(shè)備已復(fù)位,現(xiàn)場清潔。

2. 記錄報告:填寫清罐作業(yè)記錄,詳細記錄作業(yè)過程、檢測結(jié)果和異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定,如《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等。

2. 作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),熟悉清罐操作流程和應(yīng)急處理措施。

3. 清罐過程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)控環(huán)境指標(biāo),確保作業(yè)安全。

4. 廢物處理應(yīng)符合環(huán)保要求,不得隨意排放。

考試題及答案

1. 清罐作業(yè)前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 確認清罐任務(wù) b. 設(shè)備檢查 c. 個人防護 d. 罐體維修 答案:a, b, c

2. 在清罐作業(yè)中,哪項行為是錯誤的?(單選) a. 進入罐體前開啟通風(fēng)設(shè)備 b. 不戴防護眼鏡進行作業(yè) c. 定期進行氣體檢測 d. 將廢物分類收集 答案:b

3. 當(dāng)發(fā)生緊急情況時,作業(yè)人員應(yīng)如何行動?(簡答) 答案:立即停止作業(yè),按照預(yù)先制定的應(yīng)急預(yù)案迅速撤離,并及時報警。

4. 清罐作業(yè)結(jié)束后,需要完成什么工作?(簡答) 答案:清場檢查,確認無遺留物,設(shè)備已復(fù)位,現(xiàn)場清潔,并填寫清罐作業(yè)記錄。

清罐安全操作規(guī)程范文

(1)每隔3-5年,應(yīng)對油罐進行一次清洗。

(2)對油罐進行清洗作業(yè)時,一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。

(3)作業(yè)程序:排空余油;拆斷管線;用水清洗;蒸汽吹掃;再次用水沖洗;排出或者抽吸污雜并已低壓通風(fēng)吹干。

(4)蒸汽吹掃:使用溫度65 -70 、壓強0.25-0.6mpa的蒸汽通入罐底,管孔蓋適度開啟,通風(fēng)6-8小時。蒸汽噴嘴應(yīng)跨接并接地。

(5)抽吸甲、乙類油品時應(yīng)使用手搖活塞泵。

(6)抽吸污雜時,可用防爆電機驅(qū)動的真空泵或者往復(fù)泵。注意電機外殼接地,泵應(yīng)距油罐3米以外。

(7)油氣測試應(yīng)嚴格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。

(8)有條件的加油站可采用油罐清洗車進行油罐清洗。

第2篇 攪拌車清罐安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 混凝土 攪拌車清罐作業(yè) 過程

3 風(fēng)險辨識

機械傷害、高處墜落噪音車輛觸電

4 防護用品

工作服、安全帽鞋手套護目鏡耳塞防塵口罩

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 制定作業(yè)方案,開展風(fēng)險分析;

5.1.2 填寫 《受限空間 作業(yè)許可證 》, 落實安全措施,指定專人現(xiàn)場監(jiān)護 ;

5.1.3 駕駛員按要求停放好車輛后,關(guān)閉發(fā)動機 ,拔出車鑰匙交由 現(xiàn)場監(jiān)護人 ;

5.1.4 在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放阻輪三角木;

5.1.5 調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置,用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由 調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置,用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由 調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置,用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由 轉(zhuǎn)動;

5.1.6 清罐前需打開作業(yè)孔,自然通 風(fēng) 10 分鐘后方可進入施工。

5.1.7 罐內(nèi)照明及電器壓須在安全(≤ 罐內(nèi)照明及電器壓須在安全(≤ 12v )范圍內(nèi),電線無破損接裸露嚴 禁使用非安全電壓照明和設(shè)備;

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5.2 作業(yè)中

5.2.1 作業(yè)時必須穿戴好勞保用品;

5.2.2 作業(yè)過程中須有專人監(jiān)護,員不得離開場所;

5.2.3 使用爬梯時放置角度要合適、穩(wěn)妥,腳必須有防滑膠;

5.2.4 需要啟動車輛時,須確認罐內(nèi)無作業(yè)人員由負責(zé)指定專操;

5.2.5 罐內(nèi)作業(yè) 人員連續(xù)工時間不得超過一小,高溫天氣根據(jù)情況合理減少罐內(nèi)作業(yè) 人員連續(xù)工時間不得超過一小,高溫天氣根據(jù)情況合理減少時間,嚴禁雷雨天氣 進行清罐作業(yè)。

5.2.6 作業(yè)中風(fēng)鎬使用按《安全操規(guī)程》 。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 作業(yè)完畢后清理好現(xiàn)場的工具,除地面混凝土結(jié)塊;

5.3.2 去除現(xiàn)場警戒裝置后,由車隊長或指定人員駕駛輛離作業(yè)區(qū)。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機械傷害、高處墜落物體打擊觸電事故時,應(yīng)馬上停止作業(yè)關(guān)閉氣閥組 發(fā)生機械傷害、高處墜落物體打擊觸電事故時,應(yīng)馬上停止作業(yè)關(guān)閉氣閥組 織搶救傷者,根據(jù)害情況進行就醫(yī)處置;

6.2 發(fā)生車輛傷害事故后,立即報告上級,組織人員進行搶救。

清罐安全操作規(guī)程

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