內容
一、管道試壓前準備
1. 確認管道系統(tǒng)已完成安裝，并通過了目視檢查，無明顯缺陷。
2. 安裝好試壓設備，包括壓力表、閥門、密封件等，確保其功能正常。
3. 準備好試壓介質，通常為清潔的水或惰性氣體，根據(jù)設計規(guī)范選用。
4. 制定試壓方案，明確試壓壓力、時間、步驟等關鍵參數(shù)。
二、試壓操作步驟
1. 封閉所有開口，開啟試壓泵，緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力，一般為工作壓力的1.5倍。
2. 在升壓過程中，持續(xù)檢查管道各部位，觀察是否有泄漏、變形或其他異常情況。
3. 達到試驗壓力后，保持此壓力至少30分鐘，期間進行多次檢查。
4. 如果無異常，緩慢降壓至工作壓力，再次檢查。
5. 完全泄壓，清理試壓介質，做好試壓記錄。
三、安全措施
1. 試壓人員應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
2. 確保試壓區(qū)域無火源，防止引發(fā)火災。
3. 設置警示標志，禁止無關人員進入試壓區(qū)。
4. 在試壓過程中，如有泄漏或異常，立即停止操作，啟動應急預案。
標準
1. 管道試壓應符合asme b31.3、api 570等相關行業(yè)標準。
2. 壓力表的精度等級不得低于1.6級，量程應為試驗壓力的1.5-3倍。
3. 試壓介質應無腐蝕性，對管道材料無損害。
4. 試壓過程中，任何情況下試壓壓力不得超過管道材料的允許應力。
考試題及答案
1. 試壓前應完成哪些準備工作？
答：完成管道安裝，目視檢查無缺陷，安裝試壓設備，準備試壓介質，制定試壓方案。
2. 試壓操作中應達到多少倍的工作壓力？
答：通常應達到工作壓力的1.5倍。
3. 試壓過程中發(fā)現(xiàn)異常應如何處理？
答：立即停止操作，啟動應急預案。
4. 管道試壓的安全措施有哪些？
答：佩戴防護裝備，禁火，設置警示標志，異常時立即停止并啟動應急。
5. 試壓設備中壓力表的精度等級要求是多少？
答：壓力表的精度等級不得低于1.6級。
管道試壓安全操作規(guī)程范文
1、管道試壓須嚴格遵守設計和規(guī)范要求（介質、壓力、停壓時間等）進行，試壓要有安全措施。
2、試壓前應進行詳細檢查，應對連接閥門、管件、機泵和設備進行檢查，確保性能和技術狀態(tài)符合安全要求，連接管道不許同時施工作業(yè)，確實具備升壓條件時，方可進行試壓。試壓時，除直接參加試壓人員外，周圍200米之內人員應通知撤離現(xiàn)場，防止意外。
3、壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。
（1）要有出廠檢驗合格或單位儀表校驗的標記，并有鉛封，壓力表的銘牌壓力為試驗壓力1.5-2.5倍。
（2）用垂直安裝于容易觀察的地方，一般應安裝雙表。
4、水壓試驗時，管道的最高最低點要設置放空閥，以便上水時排空閥將氣體放凈，瀉壓時排污閥將污水排凈，冬季水壓要采取防凍措施，夏季試水要注意水溫變化造成壓力劇增。
5、一般情況，不準采用氣體介質試壓。情況特殊要進行氣體介質試壓時，要經(jīng)過設計人員同意，全面復查有關技術資料，并有可靠安全措施，經(jīng)單位領導和技術負責人批準方可進行。
6、在氣壓實驗整個過程中，管線及設備施壓的安全距離處（90m）應有明顯的警示牌或護欄進行必要的防護，嚴禁無關人員進入現(xiàn)場，在警示區(qū)內嚴禁吸煙和使用明火。
7、當試壓源的壓力大于試驗壓力時，應使用減壓閥、安全閥和系統(tǒng)壓力表連續(xù)檢測等措施，防止系統(tǒng)超壓。
8、在氣壓試驗的整個過程中，參與的施工人員眼睛以及耳朵均應處于防護狀態(tài)，以免被氣流損傷。試壓完畢后，應緩慢泄壓，拆除試壓設備，清理試壓現(xiàn)場，確保無安全隱患后方可撤離。
9、分段試壓時，連接試壓的管道必須斷開，臨時采取的盲板厚度應滿足強度要求，螺栓要上緊，焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過考試合格的焊工，焊縫需要經(jīng)探傷檢查，等級應符合要求。試壓后應及時排除。
10、試壓時，盲板的對面不許站人，試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時，不許帶壓補焊，要等瀉壓后再進行。
渭南市天然氣有限公司
二00一年三月
第2篇 天然氣安裝管道試壓安全操作規(guī)程
1、管道試壓須嚴格遵守設計和規(guī)范要求(介質、壓力、停壓時間等)進行,試壓要有安全措施。
2、試壓前應進行詳細檢查,應對連接閥門、管件、機泵和設備進行檢查,確保性能和技術狀態(tài)符合安全要求,連接管道不許同時施工作業(yè),確實具備升壓條件時,方可進行試壓。試壓時,除直接參加試壓人員外,周圍200米之內人員應通知撤離現(xiàn)場,防止意外。
3、壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。
(1)要有出廠檢驗合格或單位儀表校驗的標記,并有鉛封,壓力表的銘牌壓力為試驗壓力1.5—2.5倍。
(2)用垂直安裝于容易觀察的地方,一般應安裝雙表。
4、水壓試驗時,管道的最高最低點要設置放空閥,以便上水時排空閥將氣體放凈,瀉壓時排污閥將污水排凈,冬季水壓要采取防凍措施,夏季試水要注意水溫變化造成壓力劇增。
5、一般情況,不準采用氣體介質試壓。情況特殊要進行氣體介質試壓時,要經(jīng)過設計人員同意,全面復查有關技術資料,并有可靠安全措施,經(jīng)單位領導和技術負責人批準方可進行。
6、在氣壓實驗整個過程中,管線及設備施壓的安全距離處(90m)應有明顯的警示牌或護欄進行必要的防護,嚴禁無關人員進入現(xiàn)場,在警示區(qū)內嚴禁吸煙和使用明火。
7、當試壓源的壓力大于試驗壓力時,應使用減壓閥、安全閥和系統(tǒng)壓力表連續(xù)檢測等措施,防止系統(tǒng)超壓。
8、在氣壓試驗的整個過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應處于防護狀態(tài),以免被氣流損傷。試壓完畢后,應緩慢泄壓,拆除試壓設備,清理試壓現(xiàn)場,確保無安全隱患后方可撤離。
9、分段試壓時,連接試壓的管道必須斷開,臨時采取的盲板厚度應滿足強度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過考試合格的焊工,焊縫需要經(jīng)探傷檢查,等級應符合要求。試壓后應及時排除。
10、試壓時,盲板的對面不許站人,試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時,不許帶壓補焊,要等瀉壓后再進行。
渭南市天然氣有限公司
二00一年三月
