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液化石油氣移動式壓力容器檢修安全規(guī)程hab002―2001

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

液化石油氣移動式壓力容器檢修安全規(guī)程hab002―2001

內(nèi)容

液化石油氣移動式壓力容器檢修安全規(guī)程hab002-2001

一、適用范圍 本規(guī)程適用于各類液化石油氣移動式壓力容器(以下簡稱lpg容器)的定期檢修工作,包括運(yùn)輸車、拖車、罐式集裝箱等。

二、安全責(zé)任

1. 檢修單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),負(fù)責(zé)容器的全面檢查、維修和測試。

2. 使用單位應(yīng)確保容器在檢修前排凈殘余氣體,防止泄漏。

3. 操作人員需持證上崗,熟悉容器特性和操作程序。

三、檢修程序

1. 預(yù)檢:檢查容器外部表面,確認(rèn)無明顯損傷、腐蝕或變形。

2. 內(nèi)部檢查:在排空后,進(jìn)行內(nèi)部清潔和詳細(xì)檢查,確認(rèn)無裂紋、腐蝕或其他缺陷。

3. 壓力試驗(yàn):按照設(shè)計壓力的1.25倍進(jìn)行水壓測試,確保無滲漏。

4. 安全附件檢查:檢查閥門、安全閥、壓力表等是否正常,必要時更換。

5. 維修處理:對發(fā)現(xiàn)問題的部分進(jìn)行修復(fù),并進(jìn)行二次檢驗(yàn)。

6. 記錄與報告:完整記錄檢修過程,出具檢驗(yàn)報告。

四、安全措施

1. 檢修區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。

2. 使用防爆工具,防止火花產(chǎn)生。

3. 確?,F(xiàn)場有應(yīng)急設(shè)備,如滅火器、防毒面具等。

4. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期對容器進(jìn)行清潔,保持良好外觀。

2. 定期檢查安全附件功能,確保其有效性。

3. 對容器進(jìn)行年度檢查,根據(jù)情況決定是否需要進(jìn)一步檢修。

六、培訓(xùn)與教育 所有參與檢修工作的人員應(yīng)接受液化石油氣安全知識和操作技能的培訓(xùn)。

七、違規(guī)處理 違反本規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰,嚴(yán)重者可能吊銷相關(guān)證書。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家有關(guān)液化石油氣容器的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 符合gb/t 150.4《壓力容器 第4部分:制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

3. 依據(jù)tsg r0005《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行操作。

考試題及答案

1. 問:lpg容器檢修前應(yīng)如何處理?

答:應(yīng)排凈殘余氣體,防止泄漏。

2. 問:壓力試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是什么?

答:按照設(shè)計壓力的1.25倍進(jìn)行水壓測試。

3. 問:檢修過程中應(yīng)采取哪些安全措施?

答:檢修區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,使用防爆工具,確保現(xiàn)場有應(yīng)急設(shè)備,工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備。

4. 問:液化石油氣移動式壓力容器的年度檢查目的是什么?

答:根據(jù)情況決定是否需要進(jìn)一步檢修,確保容器安全運(yùn)行。

5. 問:違反本規(guī)程的行為會受到何種處理?

答:會受到相應(yīng)處罰,嚴(yán)重者可能吊銷相關(guān)證書。

液化石油氣移動式壓力容器檢修安全規(guī)程hab002―2001范文

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)化工機(jī)械企業(yè)對液化石油氣移動式壓力容器進(jìn)行檢修作業(yè)的安全要求制定的。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國化工安全衛(wèi)生技術(shù)協(xié)會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:錦西化工機(jī)械廠。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張世奇

本標(biāo)準(zhǔn)由中國化工安全衛(wèi)生技術(shù)協(xié)會化工機(jī)械行業(yè)分會負(fù)責(zé)解釋。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工機(jī)械企業(yè)檢修液化石油氣移動式壓力容器的排空置換要求、加熱蒸煮及氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)安全要求、液壓試驗(yàn)要求及氣密性試驗(yàn)要求等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于從事液化石油氣移動式壓力容器檢修、檢驗(yàn)的化工機(jī)械企業(yè)。檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)人員應(yīng)取得省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可和經(jīng)資格鑒定考核合格。

本標(biāo)準(zhǔn)所述的移動式壓力容器,包括充裝液化石油氣的鐵路罐車、罐式汽車和罐式集裝箱。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

hg23011―1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

hg23012―1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

3.排空置換要求

3.1 用戶的移動式壓力容器到企業(yè)進(jìn)行檢修,必須進(jìn)行排污處理,將罐體內(nèi)介質(zhì)排空,并用氮?dú)?、水或水蒸氣置換,卸除安全閥。未進(jìn)行排污處理的移動式壓力容器不得進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)。排空置換的操作應(yīng)按下列程序進(jìn)行:

3.1.1 先將罐內(nèi)的液化石油氣液相按卸車的操作程序卸入其它儲罐(包括回收罐)。

3.1.2 卸車后由于氣相不能全部排盡,罐內(nèi)存有一定壓力,卸下導(dǎo)管后應(yīng)把罐體行至安全地帶。

3.1.3 在罐體的氣相閘門處接上導(dǎo)管和臨時火炬,把罐體內(nèi)的氣相通過臨時火炬放散燒掉。臨時火炬應(yīng)設(shè)在罐體上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向安全距離以外。

3.1.4 點(diǎn)火炬放散時,當(dāng)罐內(nèi)的壓力降低到接近常壓,從罐體的液相管通過導(dǎo)管注入自來水,直至水從火炬流出把火炬熄滅為止。

3.1.5 火炬熄滅后,拆下注水導(dǎo)管,把儲罐內(nèi)的水放出。

3.1.6 火炬熄滅后從氣相管接上氮?dú)饣蛘羝苓M(jìn)行吹掃,以便把罐內(nèi)殘存的液化氣和罐壁上的硫化物吹掃干凈。充進(jìn)的氮?dú)饣蛘羝麖囊合喙芘懦?蒸汽吹掃前應(yīng)先把溫度計拆下)。

3.1.7 在排空、置換完成后,需將排污閥拆除,人工清除罐內(nèi)氧化皮和液化石油氣中不易氣化的部分殘余物質(zhì)。入罐前,應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)4.3條要求。

4.加熱蒸煮及氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)

4.1 已進(jìn)行排污處理的罐體,應(yīng)由檢修單位辦理入廠手續(xù),并經(jīng)安技部門檢查批準(zhǔn)后方可入廠。入廠后應(yīng)由檢修單位專人負(fù)責(zé)全面檢查,制訂檢修安全技術(shù)方案。

4.2 罐體經(jīng)全面檢查后,應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行加熱蒸煮置換。蒸煮時間應(yīng)在4小時以上,溫度達(dá)70―80度,并用水清洗干凈。

4.3 置換后的罐體,卸下人孔蓋板,在作業(yè)前30分鐘內(nèi)應(yīng)對罐內(nèi)氣體采樣分析,并達(dá)到下列要求:

氧含量18%―22%;

液化石油氣含量<0.5%。

用測爆儀或其它類似手段分析時,被測氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

液化石油氣移動式壓力容器檢修安全規(guī)程hab002―2001

內(nèi)容液化石油氣移動式壓力容器檢修安全規(guī)程hab002-2001一、適用范圍本規(guī)程適用于各類液化石油氣移動式壓力容器(以下簡稱lpg容器)的定期檢修工作,包括運(yùn)輸車、拖車、罐式集裝箱
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