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出爐工崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):93

出爐工崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 確保出爐作業(yè)的安全進(jìn)行,遵守公司安全規(guī)定和操作流程。

2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)報(bào)告異常情況。

3. 正確使用個(gè)人防護(hù)裝備,防止職業(yè)傷害。

4. 定期清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

二、操作步驟

1. 開(kāi)爐前檢查:確認(rèn)爐門(mén)密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象,檢查設(shè)備連接無(wú)松動(dòng)。

2. 爐溫監(jiān)控:根據(jù)工藝要求監(jiān)控爐內(nèi)溫度,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 出爐操作:穿戴好防護(hù)裝備,緩慢打開(kāi)爐門(mén),避免熱氣沖擊。

4. 裝載卸載:使用專(zhuān)用工具,輕拿輕放,防止物料損傷或引發(fā)事故。

5. 關(guān)閉爐門(mén):確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)遺留物,平穩(wěn)關(guān)閉爐門(mén),復(fù)位安全裝置。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)火源:立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng),通知同事撤離,并報(bào)告上級(jí)。

2. 設(shè)備故障:停止操作,切斷電源,掛警告標(biāo)志,及時(shí)報(bào)修。

3. 人員受傷:實(shí)施急救措施,撥打急救電話,并通知相關(guān)人員。

四、日常維護(hù)

1. 定期保養(yǎng)設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

3. 記錄操作日志,跟蹤設(shè)備狀況和作業(yè)效率。

五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作

1. 與班組成員保持有效溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。

2. 協(xié)助新員工熟悉操作流程,提高團(tuán)隊(duì)整體操作水平。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 出爐工必須持證上崗,熟知安全操作規(guī)程。

2. 執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢),確保作業(yè)質(zhì)量。

3. 安全事故零容忍,任何情況下優(yōu)先保證人身安全。

4. 保持設(shè)備完好率95%以上,降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

考試題及答案

1. 出爐工在操作過(guò)程中應(yīng)如何確保個(gè)人安全? 答案:穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,遵守操作流程,及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常。

2. 發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)火源時(shí),第一應(yīng)對(duì)措施是什么? 答案:?jiǎn)?dòng)滅火系統(tǒng),通知同事撤離,并報(bào)告上級(jí)。

3. 出爐工的日常維護(hù)工作包括哪些? 答案:定期保養(yǎng)設(shè)備,參加安全培訓(xùn),記錄操作日志。

4. 如何處理設(shè)備故障? 答案:停止操作,切斷電源,掛警告標(biāo)志,及時(shí)報(bào)修。

5. 出爐工如何提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作效果? 答案:保持有效溝通,協(xié)助新員工熟悉操作,提高團(tuán)隊(duì)操作水平。

出爐工崗位安全操作規(guī)程范文

1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、出爐前要仔細(xì)檢查出爐小車(chē)、軌道、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等出爐設(shè)備及工具,有故障時(shí)要及時(shí)排除。

3、認(rèn)真檢查爐嘴、爐門(mén)、防護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)停水聯(lián)系維修,嚴(yán)重時(shí)必須改變出爐口。

4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固,吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無(wú)損壞失靈。吊運(yùn)鍋坨等物時(shí),操作人員要離開(kāi)鍋坨5m以外。

5、出爐卷?yè)P(yáng)機(jī)要有專(zhuān)人看管定期加油,注意檢查鋼絲繩不要亂混,鋼絲繩有無(wú)斷股處。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)出爐組長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)系處理,出爐時(shí)無(wú)拉鍋信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī),開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)要穩(wěn)。

6、出爐后液體電石運(yùn)往冷卻廠房或下空鍋過(guò)程中,應(yīng)有人實(shí)施監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人距熱電石鍋的距離應(yīng)在5米以外,必須設(shè)專(zhuān)人開(kāi)停卷?yè)P(yáng)機(jī),嚴(yán)防電石鍋沖擊或撞損卷?yè)P(yáng)機(jī)的事故發(fā)生。

7、在出爐堵眼操作過(guò)程中,一定要穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、防沖擊面罩、口罩等;在吊鍋和吊電石坨時(shí),必須佩戴安全帽等,只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁;卡鍋時(shí),必須操作雙抱鉗倆側(cè)扶手,以保證人身安全。

8、出爐捅眼時(shí),操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè),避免身體正對(duì)出爐口,操作人員身后不得站人。

9、電石爐出爐口周?chē)统鰻t軌道附近地面必須保持干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水、嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸,以防爆炸傷人。

10、使用燒穿器時(shí),要檢查其是否牢固可靠,有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修,以自由脫落傷人;禁止使用絕緣不良的燒穿器,禁止帶負(fù)荷合閘或斷電。

11、燒爐眼時(shí),禁止用潮濕的工具操作,禁止使用潮濕的勞動(dòng)保護(hù)用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。

12、正常生產(chǎn)禁止用氧氣吹眼,必須吹氧時(shí)須經(jīng)班組長(zhǎng)同意。吹氧應(yīng)注意吹氧管不宜伸入爐內(nèi)過(guò)長(zhǎng),防止壓力過(guò)大,以防氧氣接觸熔池產(chǎn)生爆炸。

13、嚴(yán)禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管,使用前應(yīng)先試通氣,防止管內(nèi)有水或不通氣而產(chǎn)生事故,禁止用帶油的手套操作。

14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固,防護(hù)屏操作孔要加防護(hù)板后再進(jìn)行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。

15、氧氣瓶要離操作臺(tái)10米左右,吹氧后氧氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。

16、出爐時(shí)遇有硅鐵大量流出,如確認(rèn)有燒穿設(shè)備(爐嘴、爐門(mén)、冷卻水管等)危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉冷卻水閥,以防引起爆炸傷人,并采取相應(yīng)措施。

17、遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí),禁止勉強(qiáng)或冒險(xiǎn)牽引,必須有可靠措施謹(jǐn)慎操作,周?chē)谷藛T停留,防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。

18、出爐液體電石流量較大,遇有大量液態(tài)電石流在地上時(shí),嚴(yán)禁噴水降溫,需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車(chē)需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開(kāi),防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。

19、保持所有出爐工具干燥,堵眼用泥球必須準(zhǔn)備充分,泥球濕度要適中,嚴(yán)禁過(guò)濕或凍結(jié)的泥球堵眼。

20、出爐時(shí),嚴(yán)禁各種原因進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)做任何工作。

21、液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必須在4小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨出鍋,地面監(jiān)護(hù)指揮人員應(yīng)站在5米以外。

22、出爐時(shí)拉鍋應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀察小車(chē)運(yùn)行情況,防止脫軌;一旦小車(chē)脫軌,不能繼續(xù)正常出爐時(shí),應(yīng)立即堵眼。

23、出爐操作要統(tǒng)一指揮,不準(zhǔn)蠻干、亂干。

24、燒爐眼深度必須在50cm左右,形狀呈喇叭狀。

25、鐵道必須放置空出爐小車(chē),且推到指定位置,以防鋼絲繩斷裂傷人。

出爐工崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.確保出爐作業(yè)的安全進(jìn)行,遵守公司安全規(guī)定和操作流程。2.檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)報(bào)告異常情況。3.正確使用個(gè)人防護(hù)裝備,防止職業(yè)傷害。4.定期清理工作區(qū)域,保
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