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焊工電、氣焊割安全規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):53

焊工電、氣焊割安全規(guī)程

內(nèi)容

一、電、氣焊割安全準備

1. 焊接前檢查設(shè)備:確保焊機、氣體瓶、電纜線、面罩、手套等工具設(shè)備完好無損,無泄漏、裸露或損壞現(xiàn)象。

2. 工作環(huán)境:清除工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,防止煙霧積聚。

3. 個人防護:佩戴合適的防護裝備,如防火工作服、焊接手套、防護眼鏡和面罩。

二、電焊安全操作

1. 接地:確保焊機接地良好,避免電流回路通過人體。

2. 電源開關(guān):使用專用電源開關(guān),嚴禁直接從插座拉線。

3. 焊接過程中:避免身體接觸帶電部分,如有異常立即切斷電源。

三、氣焊割安全操作

1. 氣體使用:開啟氣體瓶時應(yīng)緩慢,避免氣流沖擊引發(fā)火災(zāi)。

2. 混合氣體:使用氧氣和乙炔時,遵守比例規(guī)定,避免爆炸風(fēng)險。

3. 停止作業(yè):作業(yè)完畢,關(guān)閉氣體閥門,排空軟管余氣。

四、火源管理

1. 火焰控制:保持火焰穩(wěn)定,避免飛濺。

2. 廢料處理:及時熄滅火花,妥善處理焊渣。

3. 緊急應(yīng)對:備有滅火器材,熟悉使用方法,遇火情立即撲救。

五、作業(yè)后清理

1. 關(guān)閉設(shè)備:作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源和氣源。

2. 清理現(xiàn)場:清除焊渣、工具歸位,確保工作區(qū)域整潔。

3. 安全檢查:檢查周圍環(huán)境,確認無遺留火源,方可離開。

標準

1. 符合國家《焊接與切割安全》(gb 948-2008)等相關(guān)安全標準。

2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)制定并執(zhí)行焊工安全操作規(guī)程,定期進行安全培訓(xùn)和演練。

3. 焊工必須持有有效證書,經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,具備基本的應(yīng)急處理能力。

考試題及答案

1. 電焊操作時,為何需要確保焊機接地良好?(a) a. 防止電流通過人體造成傷害 b. 提高焊接質(zhì)量 c. 節(jié)省電力 d. 減少焊機損耗

2. 氣焊作業(yè)時,如何避免爆炸風(fēng)險?(b) a. 快速開啟氣體瓶 b. 按照規(guī)定比例混合氧氣和乙炔 c. 不使用防回火裝置 d. 將氧氣瓶放置在陽光下

3. 焊接作業(yè)完成后,焊工應(yīng)如何處理現(xiàn)場?(c) a. 直接離開 b. 留下未熄滅的焊渣 c. 清理焊渣,關(guān)閉電源和氣源 d. 不關(guān)閉氣源,只關(guān)閉電源

4. 在哪一種情況下,焊工可以開始作業(yè)?(d) a. 工作區(qū)域有易燃物 b. 未佩戴防護裝備 c. 設(shè)備有明顯損壞 d. 工作區(qū)域清理干凈,設(shè)備完好,防護裝備齊全

5. 發(fā)生火情時,焊工應(yīng)如何應(yīng)對?(a) a. 使用滅火器材撲救,必要時報警 b. 立即逃離現(xiàn)場 c. 繼續(xù)作業(yè),等待救援 d. 觀察火勢,自行判斷是否撲救

焊工電、氣焊割安全規(guī)程范文

1、焊工(電、氣焊割)須具備相應(yīng)安全知識,并持有有效的特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。

2、電焊機接線符合安全要求,一、二次線絕緣良好;電焊機放置平穩(wěn),橫跨通道的一、二次線要采取防壓防漏電措施,嚴禁浸泡在水中或?qū)щ娙芤褐小?/p>

3、電焊機接地線不得接在電氣設(shè)備外殼、人員經(jīng)常接觸的金屬構(gòu)件(如安全欄桿)上或精密儀器周圍。化工廠區(qū)內(nèi),接地線只能接在焊接設(shè)備上,禁止接在其它設(shè)備或管廊架上。

4、工作前必須檢查氧壓表、乙炔表在校驗合格期內(nèi)并完好;氣瓶必須有防震圈、瓶嘴無油污;固定氣源無泄漏、開閉器完好。焊鉗、焊槍、割炬、氣帶、面罩(防護眼鏡)完好。氧氣帶連接必須牢固,乙炔帶必須加裝回火止回閥;橫跨通道的氣帶要采取防壓防漏措施。

5、氧氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)妥并采取防傾倒、滾動措施,乙炔瓶立放,做好防滾動或傾倒措施;在用氧氣、乙炔瓶的間距 ≥5 米,距離火源應(yīng) ≥10 米(高空動火點以垂直地面點到氣瓶距離為準),不得在高溫設(shè)備周圍或陽光下灼燙或曝曬;嚴禁將乙炔和氧氣膠管交換使用;嚴禁敲打氣瓶及其附件,開啟氣瓶時不能用力過猛,人不得正對瓶嘴。

6、焊(割)炬在使用中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥;再次點燃焊炬或割炬前,應(yīng)將乙炔管里的空氣排凈;開啟點火時,應(yīng)先開乙炔閥,點火后,再開氧氣閥,并調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。

7、電焊作業(yè)結(jié)束或作業(yè)間隙,應(yīng)將焊把懸空放置于絕緣、干燥場所,并及時關(guān)閉焊機電源。

8、移動焊機必須切斷電源;移動氣瓶必須關(guān)閉氣閥;敲打焊渣時必須戴好護目鏡。

9、搬運、裝卸、運輸乙炔氣瓶、氧氣瓶時,嚴禁拋、滑、碰撞和在地面放倒?jié)L動,嚴禁通車運輸。禁止使用電磁盤或繩索直接捆綁吊運氣瓶;吊運時應(yīng)使用專用吊籃,并采取穩(wěn)固和防墜落措施,一次吊運不得超過5瓶。

10、氧氣瓶、乙炔氣瓶內(nèi)氣體不能用盡,氧氣瓶內(nèi)至少留有 0.1 至0.2兆帕壓力,乙炔氣瓶內(nèi)至少留有0.05兆帕壓力。

第2篇 焊工電氣焊割安全規(guī)程

1、焊工(電、氣焊割)須具備相應(yīng)安全知識,并持有有效的特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。

2、電焊機接線符合安全要求,一、二次線絕緣良好;電焊機放置平穩(wěn),橫跨通道的一、二次線要采取防壓防漏電措施,嚴禁浸泡在水中或?qū)щ娙芤褐小?/p>

3、電焊機接地線不得接在電氣設(shè)備外殼、人員經(jīng)常接觸的金屬構(gòu)件(如安全欄桿)上或精密儀器周圍?;S區(qū)內(nèi),接地線只能接在焊接設(shè)備上,禁止接在其它設(shè)備或管廊架上。

4、工作前必須檢查氧壓表、乙炔表在校驗合格期內(nèi)并完好;氣瓶必須有防震圈、瓶嘴無油污;固定氣源無泄漏、開閉器完好。焊鉗、焊槍、割炬、氣帶、面罩(防護眼鏡)完好。氧氣帶連接必須牢固,乙炔帶必須加裝回火止回閥;橫跨通道的氣帶要采取防壓防漏措施。

5、氧氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)妥并采取防傾倒、滾動措施,乙炔瓶立放,做好防滾動或傾倒措施;在用氧氣、乙炔瓶的間距 ≥5 米,距離火源應(yīng) ≥10 米(高空動火點以垂直地面點到氣瓶距離為準),不得在高溫設(shè)備周圍或陽光下灼燙或曝曬;嚴禁將乙炔和氧氣膠管交換使用;嚴禁敲打氣瓶及其附件,開啟氣瓶時不能用力過猛,人不得正對瓶嘴。

6、焊(割)炬在使用中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥;再次點燃焊炬或割炬前,應(yīng)將乙炔管里的空氣排凈;開啟點火時,應(yīng)先開乙炔閥,點火后,再開氧氣閥,并調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。

7、電焊作業(yè)結(jié)束或作業(yè)間隙,應(yīng)將焊把懸空放置于絕緣、干燥場所,并及時關(guān)閉焊機電源。

8、移動焊機必須切斷電源;移動氣瓶必須關(guān)閉氣閥;敲打焊渣時必須戴好護目鏡。

9、搬運、裝卸、運輸乙炔氣瓶、氧氣瓶時,嚴禁拋、滑、碰撞和在地面放倒?jié)L動,嚴禁通車運輸。禁止使用電磁盤或繩索直接捆綁吊運氣瓶;吊運時應(yīng)使用專用吊籃,并采取穩(wěn)固和防墜落措施,一次吊運不得超過5瓶。

10、氧氣瓶、乙炔氣瓶內(nèi)氣體不能用盡,氧氣瓶內(nèi)至少留有 0.1 至0.2兆帕壓力,乙炔氣瓶內(nèi)至少留有0.05兆帕壓力。

焊工電、氣焊割安全規(guī)程

內(nèi)容一、電、氣焊割安全準備1.焊接前檢查設(shè)備:確保焊機、氣體瓶、電纜線、面罩、手套等工具設(shè)備完好無損,無泄漏、裸露或損壞現(xiàn)象。2.工作環(huán)境:清除工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,保
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