施工中小型機(jī)具的使用安全規(guī)程

內(nèi)容

一、使用前準(zhǔn)備

1. 檢查機(jī)具：每次使用前，務(wù)必對(duì)中小型機(jī)具進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損部件。

2. 了解操作手冊(cè)：熟悉并理解設(shè)備的操作手冊(cè)，掌握正確的使用方法和安全措施。

3. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套等。

二、操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)與停止：遵循設(shè)備啟動(dòng)和關(guān)閉的正確程序，避免突然啟動(dòng)或關(guān)閉引發(fā)事故。

2. 穩(wěn)定操作：在使用過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免過(guò)度搖晃或傾斜。

3. 負(fù)載限制：遵守設(shè)備的最大負(fù)載限制，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。

2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。

3. 存儲(chǔ)：不用時(shí)，將機(jī)具存放在干燥、通風(fēng)且安全的地方。

四、環(huán)境因素

1. 工作場(chǎng)地：確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

2. 電源管理：合理布置電源線，防止絆倒和電擊事故。

3. 天氣條件：惡劣天氣下，如雨雪、強(qiáng)風(fēng)，應(yīng)暫停戶外作業(yè)。

五、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn)教育：所有使用者必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能操作設(shè)備。

2. 監(jiān)督機(jī)制：設(shè)立監(jiān)督制度，確保操作人員遵守安全規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）或iso（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）的規(guī)定。

2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)制定并執(zhí)行明確的中小型機(jī)具使用安全規(guī)章制度。

3. 定期進(jìn)行安全審核和評(píng)估，確保規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。

考試題及答案

1. 何時(shí)需要對(duì)中小型機(jī)具進(jìn)行全面檢查？ 答案：每次使用前。

2. 操作中小型機(jī)具時(shí)，應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？ 答案：頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。

4. 在什么情況下應(yīng)暫停戶外作業(yè)？ 答案：惡劣天氣，如雨雪、強(qiáng)風(fēng)。

5. 所有使用者在操作中小型機(jī)具前應(yīng)完成哪項(xiàng)任務(wù)？ 答案：接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核。

施工中小型機(jī)具的使用安全規(guī)程范文

1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)

1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大料徑不得超過(guò)允許值，以防卡料。

每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動(dòng)力過(guò)載。

1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚，增加清洗時(shí)的并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修補(bǔ)和更換。

1.3混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。

不得中途停機(jī)或滿荷載時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。

1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中，切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

1.5作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。

1.6作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并了電閘箱，然后方可進(jìn)入。

3、混凝土振搗器

3.1插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。

3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí)，操作振搗器時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.3振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)，搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3.4電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車(chē)輛在其上面直接通過(guò)，更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

3.5振搗器作業(yè)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當(dāng)大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

3.7用繩拉平板振搗器時(shí)，扶繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定固定在平板上。電器開(kāi)關(guān)慶裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

4、鋼筋機(jī)械

4.1鋼筋切斷機(jī)

4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確，固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5－1mm為宜。

4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

4.2.3斷料時(shí)必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。

4.1.4切短鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。

4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀硬度的材料。

4.1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開(kāi)放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力，即可進(jìn)行工作。

4.2鋼筋彎曲機(jī)

4.2.1使用前應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試驗(yàn)。

4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)。

4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦摸床。

4.2.4鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防止事故。

4.2.6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。

4.3鋼筋冷拉機(jī)

4.3.1冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。

4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

4.3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)應(yīng)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。

4.3.4用延伸率控制的裝置，必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。

4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)機(jī)外殼必須接地。

4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)

5.1安裝位置要求位置良好。施工過(guò)程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機(jī)對(duì)操作范圍內(nèi)全過(guò)程的監(jiān)視。

地基堅(jiān)固：卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，選擇地勢(shì)較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方，埋設(shè)地錨，用鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防止卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。

卷筒方向：卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對(duì)正，從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。

搭設(shè)操作棚：為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

5.2卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時(shí)，要及時(shí)消除，信號(hào)不清時(shí)，不得操作。

5.3作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

5.4當(dāng)被吊物沒(méi)有完全落在地面時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)休息或暫停作業(yè)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘。

5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。

5.6司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí)，第一次提升時(shí)，應(yīng)離地0.5m稍停，檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再上升。

5.7禁止使用扳把型開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。

5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專(zhuān)用的槽道里，以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。

6、其他：未涉及到的中小型電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)按期使用說(shuō)明安全使用。