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內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設備:確保慢走絲電火花線切割機(簡稱“慢走絲”)電源開關處于關閉狀態(tài),檢查各連接線無破損,冷卻液充足且無雜質。
2. 工件定位:根據(jù)圖紙精確安裝工件,使用夾具固定,確保工件與電極絲的相對位置準確無誤。
3. 參數(shù)設定:根據(jù)工件材質、厚度和精度要求,設置適當?shù)那懈钏俣?、脈沖電流、電極絲張力等參數(shù)。
二、操作流程
1. 啟動設備:接通電源,啟動慢走絲,待系統(tǒng)自檢完畢后進入工作模式。
2. 切割作業(yè):按下“開始”鍵,電極絲開始移動,按照預設路徑進行切割。
3. 監(jiān)控過程:操作人員需全程監(jiān)控切割過程,觀察切割質量,如有異常及時調整參數(shù)或停機檢查。
4. 完成與清潔:切割完成后,關閉設備,清理工作臺,保持設備整潔。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護:操作時應佩戴防護眼鏡,防止飛濺物傷眼;穿防靜電工作服,避免靜電影響設備。
2. 避免觸電:勿在設備運行時觸摸帶電部件,防止觸電事故。
3. 應急處理:如發(fā)生火災,立即切斷電源,使用干粉滅火器撲救,不可用水。
4. 定期維護:定期對設備進行保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
標準
1. 符合gb/t 3768-2005《電火花加工機床安全要求》的規(guī)定,確保設備安全運行。
2. 遵守gb 4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求》的安全標準,保證操作環(huán)境安全。
3. 實施iso 9001:2015質量管理體系,確保操作流程規(guī)范,提高產(chǎn)品質量。
考試題及答案
1. 慢走絲電火花線切割機操作前應檢查哪些方面?(多選) a. 設備電源 b. 連接線狀況 c. 冷卻液 d. 工件定位 答案:a、b、c、d
2. 在切割過程中,操作人員應如何行事? a. 完全離開現(xiàn)場 b. 全程監(jiān)控切割過程 c. 間歇性查看 d. 只在開始和結束時檢查 答案:b
3. 遇到火災時,應如何處理? a. 使用水滅火 b. 使用干粉滅火器 c. 切斷電源 d. 手動撲打火焰 答案:b、c
4. 哪項不是慢走絲電火花線切割機安全規(guī)程的一部分? a. 定期設備保養(yǎng) b. 佩戴防護裝備 c. 在設備運行時觸摸帶電部件 d. 存儲和使用冷卻液的正確方法 答案:c
u250慢走絲電火花線切割機安全規(guī)程范文
1、操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、裝夾工件時應輕放,防止撞傷,撞壞工作臺面;當工件較重時,還應該核實機床工作臺的承載能力,不準超載運行。
3、加工程序應先檢查無誤后,方可運行。
4、加工過程中應時刻注意機床的運動和加工狀態(tài)是否正常,遇到異?,F(xiàn)象。噪音和警報時,應立即停機檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。
5、新機床操作人員應在熟悉機床性能,操作方法和注意事項后,在有關人員的指導下,方可上機操作。
6、工件加工完畢,要清掃工作臺,擦拭和潤滑機床,打掃周圍衛(wèi)生,保持場地的整潔。
7、關閉機床主電源前必須先關閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開關。
8、每天下班前,應填機床的運轉記錄,做好交接班。
第2篇 數(shù)控慢走絲電火花線切割機床安全操作規(guī)程
(一)人身安全
①手工穿絲時,注意防止電極絲扎手。
②用后的廢電極絲要放在規(guī)定的容器內(nèi),防止混入電路和運絲系統(tǒng)中,造成電器短路、觸電和斷絲等事故,
③加工之前應安裝好機床的防護罩,并盡量消除工件的殘余應力,防止切割過程中工件爆裂傷人。
④機床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時供應不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。
⑤加工開始后,不可將身體的任何部位伸人加工區(qū)域,防止觸電。
⑥禁止用濕手按開關或接觸電器部分。
(二)設備安全
①操作者必須熟悉線切割加工工藝,恰當?shù)剡x取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。
②正式加工工件之前,應確認工件位置已安裝正確,防止出現(xiàn)運動干涉或超程等現(xiàn)象。
③防止工作液等導電物進入機床的電器部分,一旦發(fā)生因電器短路造成火災時,應首先切斷電源,立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火,不準用水滅火。
④工作結束后,關掉總電源。