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內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:
- 在開始工作前,檢查氣體保護(hù)焊機(jī)的電源線是否完好,插頭無損壞,接地可靠。
- 檢查焊槍、電纜線是否有破損,確保絕緣性能良好。
- 確保氣體瓶壓力正常,氣路無泄漏,氣體流量計(jì)工作正常。
2. 操作流程:
- 連接電源,打開氣體閥門,調(diào)整氣體流量至適宜值。
- 設(shè)置電流和電壓參數(shù),根據(jù)焊接材料和厚度選擇合適的工作模式。
- 檢查焊槍噴嘴無堵塞,接頭牢固,然后預(yù)熱焊絲。
3. 焊接操作:
- 保持正確的焊接姿勢(shì),焊槍與工件角度適中,防止電弧飛濺。
- 開始焊接時(shí),先引燃電弧,然后緩慢送入焊絲。
- 焊接過程中,適時(shí)調(diào)整焊槍位置,保證熔池穩(wěn)定。
4. 安全措施:
- 焊接時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服,防止眼睛受傷和皮膚灼傷。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。
- 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期檢查設(shè)備各部件,及時(shí)更換磨損部件。
- 清潔焊槍,防止焊渣堆積影響性能。
- 存放設(shè)備時(shí),確保干燥通風(fēng),避免受潮。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)定,如gb/t 9486-2016《氣體保護(hù)電弧焊機(jī)》。
2. 按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備設(shè)置和維護(hù)。
3. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后方可獨(dú)立操作。
4. 焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,非工作人員不得靠近。
5. 每次作業(yè)后進(jìn)行設(shè)備檢查,記錄設(shè)備狀態(tài),確保下次使用安全。
考試題及答案
1. 焊接前需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 電源線 b. 焊槍 c. 氣體瓶 d. 流量計(jì) 答案:a, b, c, d
2. 焊接過程中,如何預(yù)防眼睛受傷? 答案:佩戴防護(hù)眼鏡。
3. 焊接結(jié)束后,應(yīng)如何操作? 答案:關(guān)閉氣體閥門,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
4. 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備哪些安全條件? 答案:通風(fēng)良好,有毒氣體無積聚,人員穿戴防護(hù)裝備。
5. 如何保持焊槍的良好工作狀態(tài)? 答案:定期清潔,及時(shí)更換磨損部件。
氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作規(guī)程范文
1. 焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。
2. 焊機(jī)不允許超過負(fù)荷使用。
3. 焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。
4. 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。
5. 氣瓶應(yīng)該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)保持大于5米。
6. co2減壓器使用時(shí),必須接通低于36v的預(yù)熱器電源,使氣體充分預(yù)熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。
7. 減壓器應(yīng)在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專用夾具壓緊時(shí),裝卡應(yīng)平整牢靠,減壓器卸壓時(shí),先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表壓降到零。
8、減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整。并定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。
9. 工作完畢后立即切斷電源,關(guān)閉氣源。