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電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程

內(nèi)容

電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備

- 確保熟悉設(shè)備操作手冊,并理解電解質(zhì)破碎工藝流程。

- 檢查設(shè)備是否完好,無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

- 穿戴好個人防護(hù)裝備,包括防化服、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套。

2. 設(shè)備啟動

- 打開電源,檢查電氣系統(tǒng)是否正常,無短路或漏電跡象。

- 啟動設(shè)備前,確保破碎腔內(nèi)無異物。

3. 電解質(zhì)添加

- 根據(jù)工藝要求,緩慢、均勻地加入電解質(zhì),防止結(jié)塊或溢出。

- 保持電解質(zhì)水平在安全范圍內(nèi),避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。

4. 破碎操作

- 保持穩(wěn)定、均勻的進(jìn)料速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備堵塞。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查。

5. 過程監(jiān)控

- 定期檢查破碎產(chǎn)物質(zhì)量,確保符合規(guī)格要求。

- 注意設(shè)備溫度,過高時應(yīng)采取冷卻措施。

6. 停機(jī)與清理

- 完成工作后,先關(guān)閉進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機(jī)。

- 清理設(shè)備,去除殘留電解質(zhì),以防腐蝕。

7. 應(yīng)急處理

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員維修。

- 若發(fā)生電解質(zhì)泄漏,迅速采取應(yīng)急措施,如使用吸附材料,防止環(huán)境污染。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合企業(yè)安全操作程序和相關(guān)法規(guī)。

2. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格證書。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期內(nèi),定期進(jìn)行安全檢查和性能測試。

4. 現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急設(shè)備,如滅火器、急救箱等。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理廢棄物需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 何時應(yīng)穿戴個人防護(hù)裝備?

答:在操作電解質(zhì)破碎設(shè)備前應(yīng)穿戴好個人防護(hù)裝備。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動時應(yīng)如何操作?

答:應(yīng)立即停機(jī)檢查,確認(rèn)無問題后再繼續(xù)操作。

3. 電解質(zhì)添加應(yīng)注意什么?

答:應(yīng)緩慢、均勻添加,防止結(jié)塊或溢出,保持電解質(zhì)水平在安全范圍內(nèi)。

4. 如何處理電解質(zhì)泄漏?

答:應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施,如使用吸附材料,防止環(huán)境污染,并及時報(bào)告。

5. 電解質(zhì)破碎設(shè)備停機(jī)時應(yīng)遵循什么步驟?

答:先關(guān)閉進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機(jī),然后清理設(shè)備。

電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程范文

第1篇 電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程

一、 傾翻料盤時,不準(zhǔn)歪拉斜拽。

二、 起吊前應(yīng)確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。

三、 傾翻時,注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。

四、 大塊料需人工破碎時,如使用風(fēng)鎬,必須確認(rèn)快速接頭,聯(lián)接可靠后,方可送風(fēng),防止接頭崩開傷人。破碎時,人要站穩(wěn),防止突然失去重心而摔倒傷人。

五、 檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。

六、 檢查斗式提升機(jī)上料情況時,不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)觀察口,防止傷人。

七、 設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行前,要仔細(xì)檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)后方可啟動。啟動時鳴鈴報(bào)警三次,確認(rèn)安全無人后,方可啟動設(shè)備,以免對人員造成傷害。

八、 破碎工必須掌握電解質(zhì)破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設(shè)備事故。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程

1.傾翻料盤時,不準(zhǔn)歪拉斜拽。

2.起吊前應(yīng)確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。

3.一傾翻時,注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。

4.大塊料需人工破碎時,如使用風(fēng)鎬,必須確認(rèn)快速接頭,聯(lián)接可靠后,方 可送風(fēng),防止接頭崩開傷人。破碎時,人要站穩(wěn),防止突然失去重心而摔倒傷人。

5.檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。

6..檢查斗式提升機(jī)上料情況時,不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)觀察口,防止傷人。

7.設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行前,要仔細(xì)檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)后方可啟動。啟動 時鳴鈴報(bào)警三次,確認(rèn)安全無人后,方可啟動設(shè)備,以免對人員造成傷害。

8.破碎工必須掌握電解質(zhì)破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設(shè)備事故。

第3篇 電解質(zhì)破碎安全規(guī)程

1開機(jī)前勞保用品必須穿戴整齊,特別是防塵口罩及防護(hù)眼鏡。

2開機(jī)前必須檢查清除破碎腔內(nèi)殘留物,確保空腔空載啟動,無關(guān)人員 嚴(yán)禁開機(jī)。

3操作現(xiàn)場必須安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。

4操作人員應(yīng)站在皮帶輪一側(cè),保持與破碎口 0.5-米的距離,禁止站 在破碎口前料堆上作業(yè)。

5嚴(yán)禁在破碎機(jī)裝料口上手工破碎較大的電解質(zhì)塊,禁止用腳踩破碎機(jī) 裝料口上的料塊。

6嚴(yán)禁將鋁塊或含鋁塊的電解質(zhì)塊進(jìn)行破碎,以防破碎腔被卡住。

7往破碎腔內(nèi)推塊料時,注意動作不能過大,以防塊料掉到飛輪上彈出 傷人。

8關(guān)機(jī)前必須檢查破碎物是否完全排空,確認(rèn)排空后方可關(guān)機(jī)。

9關(guān)機(jī)后必須把配電箱內(nèi)閘刀拉下,切斷電源并鎖上配電箱。

10使用完后必須對操作平臺上下、破碎機(jī)體和電機(jī)表面進(jìn)行徹底清掃, 操作工具歸位放好。

電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備-確保熟悉設(shè)備操作手冊,并理解電解質(zhì)破碎工藝流程。-檢查設(shè)備是否完好,無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。-穿戴好個人防護(hù)裝備,包括防化服、護(hù)
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