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一、燒結(jié)機(jī)概述 燒結(jié)機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，用于將鐵礦粉等原料高溫?zé)Y(jié)成塊，為高爐冶煉提供優(yōu)質(zhì)原料。安全操作燒結(jié)機(jī)對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保燒結(jié)機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，通風(fēng)良好，無易燃易爆物質(zhì)。
3. 儀表檢查：查看儀表指示是否正常，如溫度、壓力等參數(shù)。
4. 安全設(shè)施：檢查消防器材、應(yīng)急設(shè)備及個人防護(hù)裝備完好可用。
三、啟動與運(yùn)行
1. 啟動程序：按順序啟動相關(guān)輔助設(shè)備，再開啟燒結(jié)機(jī)主電機(jī)。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保持穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 巡檢制度：執(zhí)行定時巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
四、操作注意事項
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作手冊，不擅自更改設(shè)定。
2. 人員安全：禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)作業(yè)。
3. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障或事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時疏散人員。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)順序：先減負(fù)荷，再逐步關(guān)閉設(shè)備，最后切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后進(jìn)行必要的清潔和潤滑，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 記錄歸檔：記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期分析，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。
六、人員培訓(xùn)與管理
1. 培訓(xùn)合格：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格。
2. 定期考核：定期進(jìn)行安全知識和操作技能考核，提升員工素質(zhì)。
3. 交流分享：鼓勵員工分享操作經(jīng)驗，提高團(tuán)隊整體能力。
七、安全管理
1. 規(guī)章制度：建立完善的安全規(guī)章制度，明確責(zé)任分工。
2. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，消除隱患。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
2. 設(shè)備操作符合制造商提供的操作指南。
3. 員工安全培訓(xùn)達(dá)到企業(yè)內(nèi)部規(guī)定要求。
4. 安全檢查頻率和內(nèi)容應(yīng)滿足安全生產(chǎn)需要。
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定和實施需符合iso 22000:2018食品安全管理體系要求。
考試題及答案
1. 燒結(jié)機(jī)啟動前，操作人員應(yīng)首先做什么？（a） a. 檢查設(shè)備完好性 b. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù) c. 啟動輔助設(shè)備 d. 清理工作區(qū)域
答案：a
2. 在燒結(jié)機(jī)運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)如何處理發(fā)現(xiàn)的異常情況？（c） a. 繼續(xù)觀察 b. 自行調(diào)整設(shè)備 c. 立即停機(jī)并報告 d. 停機(jī)后自行修復(fù)
答案：c
3. 哪項不是停機(jī)后的必要工作？（b） a. 清潔設(shè)備 b. 調(diào)整運(yùn)行參數(shù) c. 進(jìn)行設(shè)備潤滑 d. 歸檔運(yùn)行數(shù)據(jù)
答案：b
4. 燒結(jié)機(jī)操作人員應(yīng)具備什么資格？（d） a. 高級工程師證書 b. 焊工證書 c. 電工證書 d. 上崗資格證書
答案：d
5. 企業(yè)應(yīng)如何確保燒結(jié)機(jī)安全運(yùn)行？（a、c、d） a. 制定并執(zhí)行安全規(guī)章制度 b. 提供免費(fèi)午餐 c. 定期進(jìn)行安全檢查 d. 建立應(yīng)急預(yù)案
答案：a、c、d
燒結(jié)機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)機(jī):安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動,啟動步驟如下:
1、風(fēng)機(jī)啟動前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機(jī)時工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機(jī)時要注意電機(jī)的啟動電流是否正常,電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。
2、啟動攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料,攪拌機(jī)的料沒有放盡時禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運(yùn)行時禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。
2、機(jī)械啟動次序,首先啟動皮帶運(yùn)輸機(jī),再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機(jī),最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進(jìn)退要到位,否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運(yùn)輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長時間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第2篇 燒結(jié)機(jī)崗位安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全、消防規(guī)章制度。本崗位操作人員應(yīng)掌握防火、滅火知識。
2、上崗前必須正確穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、勞保皮鞋。
3、上崗前安全檢查：
3.1安全通道暢通，無障礙物。
3.2安全防護(hù)罩、拉繩開關(guān)、安全防護(hù)欄、安全標(biāo)示、安全檢測、通訊、消防設(shè)施等整潔完好，無缺損、無挪移。
3.3設(shè)備運(yùn)行正常，潤滑良好。
3.4使用工具安全狀況良好，擺放整齊，符合“6s”要求。
3.5及時聯(lián)系修復(fù)本生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)損壞的照明及相關(guān)安全設(shè)施。
4、設(shè)備啟動前和運(yùn)轉(zhuǎn)中，運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有人或有障礙物。啟動前必須進(jìn)行安全確認(rèn)：
4.1得到開機(jī)指揮人（當(dāng)班工長）的開機(jī)前檢查指令；
4.2啟動設(shè)備操作人員必須是該崗位操作工，有權(quán)開啟設(shè)備；
4.3檢查、確認(rèn)檢（搶）工作已結(jié)束，檢（搶）修人員已撤離到安全部位；
4.4檢查、確認(rèn)安全開關(guān)、事故開關(guān)、拉線開關(guān)已復(fù)位；
4.5檢查、確認(rèn)各設(shè)備內(nèi)和設(shè)備周圍危險區(qū)域內(nèi)無人或無障礙物；
4.6設(shè)備巡查完畢后將檢查、確認(rèn)信息電話傳達(dá)到開機(jī)指揮人，開機(jī)指揮人得到以上確認(rèn)后下達(dá)開機(jī)指令，開機(jī)指令必須明確、詳細(xì)；
4.7設(shè)備操作人員必須對開機(jī)指揮人及指令進(jìn)行確認(rèn)并嚴(yán)格按照開機(jī)指令進(jìn)行操作；
4.8設(shè)備啟動后指揮人及各部位操作人員要對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，緊急情況下應(yīng)采用急停措施關(guān)閉設(shè)備，未經(jīng)崗位許可不得重新啟動。
5、需進(jìn)入刮板機(jī)料槽內(nèi)處理故障時，必須征得看火同意，并停下燒結(jié)機(jī)，檢查、清理燒結(jié)機(jī)回程臺車上積料，防止碰傷、砸傷和燙傷，執(zhí)行危險作業(yè)審批程序后方可進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)進(jìn)行維修工作。
6、當(dāng)燒結(jié)機(jī)臺車大量帶大塊時，應(yīng)及時與主控聯(lián)系調(diào)整燒結(jié)生產(chǎn)過程，同時進(jìn)行刮料操作，避免積料影響刮板機(jī)和臺車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、當(dāng)單輥機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)時禁止打開觀察蓋門防止高溫物料從密封罩溢出發(fā)生燙傷事故
8、安全照明設(shè)施應(yīng)保持齊全、完好，任何操作人員不得違章更換、私接電器。
9、進(jìn)入崗位后嚴(yán)禁私自脫崗，形成無人控制狀態(tài)。
10、交班安全檢查：
10.1作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行安全檢查，檢查接班檢查項目，做好交接班記錄；
10.2如實向接班者介紹本班生產(chǎn)、運(yùn)行、安全情況及注意事項，報告安全隱患及安全整改；
10.3無人接班或發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須報告上一級主管，不得擅自離崗或隱瞞報告；
10.4交接雙方認(rèn)可后，簽字接班。
第3篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機(jī),并檢查排除故障后方可開機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第4篇 燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動，啟動步驟如下：
1、風(fēng)機(jī)啟動前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機(jī)時工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機(jī)時要注意電機(jī)的啟動電流是否正常，電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。
2、啟動攪拌機(jī)后才能提料，料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機(jī)的料沒有放盡時禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運(yùn)行時禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。
2、機(jī)械啟動次序，首先啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機(jī)，最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進(jìn)退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運(yùn)輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時間停機(jī)，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長時間停機(jī)，首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第5篇 選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于1#、2#、3#燒結(jié)機(jī)崗位安全操作
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容
5.1.臺車在運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止上臺車,禁止處理車輪等故障。
5.2.無論臺車是行走還是停止,嚴(yán)禁手腳各部位接觸軌道。
5.3.引入或切斷煤氣時應(yīng)用閥門控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤氣操作前后,確認(rèn)安全后,方可操作,并嚴(yán)格執(zhí)行《選燒廠煤氣使用及安全管理辦法》。
5.5.未經(jīng)許可,禁止用任何方式將點(diǎn)火器煤氣引出,作為其它使用。
5.6.開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾及下部是否有人作業(yè)、停留,確認(rèn)無人后方可開機(jī)。
5.7.禁止在臺車運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)入寬皮帶后面處理雜物及調(diào)整布料器角度。
5.8.開機(jī)生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)火嘴堵塞須處理時,必須佩戴煤氣報警儀,并有人監(jiān)護(hù)后關(guān)閉堵塞火嘴所在的閥。
5.9.緊篦條時、必須從過橋梯子上下臺車,嚴(yán)禁翻越欄桿和密封罩。
5.10.1#、2#、3#機(jī)生產(chǎn)中若要處理篦條故障,必須停機(jī)進(jìn)行。停機(jī)檢修緊篦條時必須停機(jī)、卡斷事故開關(guān)、掛牌,設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備開停。
5.11.停機(jī)進(jìn)入風(fēng)箱堵料處理堵料時,必須系安全帶,在2人以上監(jiān)護(hù)下方可處理。
5.12.緊固、更換安全銷時,必須停機(jī)、停電、卡開關(guān)掛牌處理,禁止用手摸對孔。
5.13.禁止往臺車上的燒結(jié)礦料面上打水。
5.14.泥輥或籠式布料器卡異物時應(yīng)停機(jī)、卡開關(guān)處理。
5.15.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時,必須對密封罩內(nèi)co含量測定,確認(rèn)合格后方可進(jìn)入。
5.16.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時,燒結(jié)機(jī)必須停機(jī)、停電、掛牌,作業(yè)人員不少于2人,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.17.處理機(jī)尾旋轉(zhuǎn)漏斗堵料必須帶好防護(hù)眼鏡、防塵帽,捅馬耳漏斗時必須佩戴玻璃鋼面罩。
6.考核
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第6篇 燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時,不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第7篇 燒結(jié)機(jī)緊爐條作業(yè)安全規(guī)程
1、由當(dāng)班燒結(jié)工與主控工聯(lián)系停機(jī)、安全開關(guān)打到0位、掛檢修牌
2、從燒結(jié)機(jī)中間過橋進(jìn)入燒結(jié)機(jī)臺面。
3、禁止翻越臺車欄板和燒結(jié)機(jī)周邊護(hù)欄。
4、拆除或安裝臺車插銷的開口銷時手嚴(yán)禁觸摸臺車欄板。
5、合理站位,防止操作過程中撬棍傷人。
6、爐條梳理、緊固、更換完成后撤離燒結(jié)機(jī)至護(hù)欄外安全區(qū)域。
7、當(dāng)班燒結(jié)工按開機(jī)程序檢查確認(rèn)后摘牌、通知主控工開機(jī),進(jìn)行下一臺面的工作。
第8篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活，沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時，更換托輥。
3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機(jī)，并檢查排除故障后方可開機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時，至少有一人在外面監(jiān)護(hù)，并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
