內(nèi)容
一、儲氣罐的基本知識 儲氣罐是儲存壓縮氣體的重要設(shè)備，主要用于穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，保證氣源的連續(xù)供應(yīng)。其主要組成部分包括罐體、壓力表、安全閥、排污閥等。
二、儲氣罐操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查儲氣罐外觀無明顯損傷，無腐蝕跡象。
2. 確保壓力表、安全閥等附件完好，功能正常。
3. 查看儲氣罐內(nèi)部清潔，無異物殘留。
4. 核實儲氣罐已按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗，并取得有效的檢驗合格證。
三、儲氣罐的正確操作
1. 開啟進(jìn)氣閥，緩慢向儲氣罐充氣，觀察壓力表，避免超壓。
2. 運行中，定期檢查壓力，保持在工作壓力范圍內(nèi)。
3. 定期排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水，防止積水影響罐內(nèi)壓力。
4. 停止使用時，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，再緩慢放空儲氣罐內(nèi)的氣體。
四、儲氣罐的安全管理
1. 設(shè)立專門的操作人員，定期培訓(xùn)，掌握儲氣罐操作知識和應(yīng)急處理方法。
2. 儲氣罐周圍應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
3. 安裝防雷設(shè)施，確保儲氣罐在雷雨天氣下的安全。
4. 建立儲氣罐維護(hù)保養(yǎng)記錄，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
五、異常情況處理
1. 如發(fā)現(xiàn)壓力表異常，立即停止充氣，排查故障。
2. 若儲氣罐出現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 發(fā)現(xiàn)儲氣罐過熱，應(yīng)停止使用，查找原因并采取降溫措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)儲氣罐制造、使用規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作規(guī)程和安全管理規(guī)定。
3. 操作人員須持有有效的特種設(shè)備操作證書，具備應(yīng)急處理能力。
4. 儲氣罐的使用、維護(hù)、檢查應(yīng)符合國家gb50029-2003《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 儲氣罐的主要功能是什么？（答案：穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，保證氣源連續(xù)供應(yīng)）
2. 哪些附件是儲氣罐必須配備的？（答案：罐體、壓力表、安全閥、排污閥）
3. 儲氣罐使用過程中，如何處理冷凝水？（答案：定期排放）
4. 儲氣罐周圍環(huán)境應(yīng)如何管理？（答案：保持清潔，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品）
5. 發(fā)現(xiàn)儲氣罐壓力表異常，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即停止充氣，排查故障）
儲氣罐安全操作規(guī)程范文
第1篇 儲氣罐安全操作規(guī)程
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣出氣口處不準(zhǔn)有人工作。
3、儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
4、儲氣罐在運作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。
5、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗,保持靈敏有效。
6、發(fā)現(xiàn)氣壓表、溫度表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。
7、停車時應(yīng)先降低氣壓,排空積水。
第2篇 空氣壓縮機(jī)儲氣罐安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運行。
3.開機(jī)時注意電機(jī),壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。
4.定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。
儲氣罐安全操作規(guī)程
1.操作前檢查安全閥是否正常。
2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。
3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;
4.觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
5.每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa如果高于0.8mpa安全閥應(yīng)自動打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;
6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ);
7.每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動和失效。
8.如果長期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。
9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對罐體油漆一遍做防銹處理。
10.儲氣罐在運作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。
11.隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。
12.檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)
13.機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。
14.儲氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
第3篇 空壓機(jī)儲氣罐安全操作規(guī)程
1．儲氣罐 安全操作人員應(yīng)遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。
2．開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。
3．儲氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗和水壓強(qiáng)度試驗每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次檢驗日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。
4．安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做-次自動啟動試驗和每六個月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。
5．當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。
6．用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投入正常工作。
7．機(jī)器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
8．壓力表每年應(yīng)校驗fh9h1y4、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。
9．水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水，或停水時，應(yīng)停止運行。如是高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
10．非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
11．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第4篇 儲氣罐的安全操作規(guī)程
1、在操作前，檢查安全閥是否正常，檢查壓力表是否正常，以及位置是
否正確。
2、對管道的密封性能進(jìn)行檢查，無泄漏后才能打開進(jìn)氣閥門。
3、進(jìn)氣過程中注意觀察管路及罐體有無泄漏，待達(dá)到使用壓力時才能結(jié)束。
4、 壓力表要每天檢查，如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時，應(yīng)及時更換。其最高壓力不能超過0.8mpa，如果超過，應(yīng)打開安全閥門，否則應(yīng)停止進(jìn)氣并進(jìn)行檢修。
5、安全閥要每月檢查，主要是看安全閥是否靈活、暢通。
6、檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時修補(bǔ)，以及螺絲有無松動和失效。
7、每年對罐縫進(jìn)行檢查，密封圈是否老化，還要對罐體做油漆防銹處理。
8、儲氣罐運行時，嚴(yán)禁發(fā)生碰撞、敲打；隨時檢查閥門或其它地方有無漏氣，如有應(yīng)及時采取措施。
9、儲氣罐附近不能有易燃易爆物品，機(jī)身應(yīng)保持干凈整潔，且要放在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁四周堆放雜物。
第5篇 壓力容器儲氣罐安全操作規(guī)程
為了確保壓力容器（儲氣罐）操作員使用過程中的人身安全，貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，操作人員必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程：
1.操作壓力容器（儲氣罐）人員必須熟知所操作容器的性能和有關(guān)安全知識、持證上崗，非本崗人員嚴(yán)禁操作。
2.壓力容器（儲氣罐）及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。
3.壓力容器（儲氣罐）本體上的安全附件應(yīng)齊全，且靈敏可靠、儀表計量應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。
4.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。
5.檢查管道的密封性，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開緩慢進(jìn)氣。觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止。
6.每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修。
7. 隨時檢查罐身是否有生銹、凹凸、破損、固定螺絲、接頭是否松動和失效。 若有應(yīng)立即停止使用，匯報申請。
8.如果長期不用，應(yīng)排除罐內(nèi)水分。
9、壓力容器（儲氣罐）在運作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器, 附近嚴(yán)禁有易燃、易爆物體。
10、機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，清潔干凈、無雜物。
第6篇 空壓機(jī)儲氣罐安全閥試驗操作規(guī)程
為保障空壓機(jī)儲氣罐安全閥試驗的順利進(jìn)行，規(guī)范操作人員的試驗流程，特制訂本技術(shù)措施。
1、檢查工具和安全用具，必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
2、使用梯子時，必須先檢查梯子是否符合安全要求，立梯應(yīng)有防滑裝置，人字梯拉繩必須牢固。
3、作業(yè)人員防護(hù)用品需要穿戴整齊，褲腳要扎牢，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。作業(yè)前先檢查安全帶的強(qiáng)度是否足夠。
4、檢查小組應(yīng)二人配合，一人在下面扶梯看護(hù)，保障登高人員作業(yè)安全，并輔助其順利試驗；登高人員應(yīng)在地面系好安全帶，登高后必須將安全帶綁定牢固后，再進(jìn)行試驗。
5、手動試驗安全閥是否靈活、暢通，檢查閥門是否有漏氣現(xiàn)象。
6、檢查完畢，登高人員應(yīng)先將安全帶解下，并在看護(hù)人員幫助下安全下梯。
7、工作人員應(yīng)認(rèn)真做好試驗記錄。
第7篇 儲氣罐安全操作規(guī)程注意事項
一、 在操作前,檢查安全閥是否正常,檢查壓力表是否正常,以及位置是否正確。
二、 對管道的密封性能進(jìn)行檢查,無泄漏后才能打開進(jìn)氣閥門。
三、 進(jìn)氣過程中注意觀察管路及罐體有無泄漏,要到達(dá)到使用壓力才能結(jié)束。
四、 壓力表要每天檢查,如果發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時,應(yīng)及時更換。其最高壓力不能超過0.8mpa,如果超過,應(yīng)打開安全閥門,否則應(yīng)停止進(jìn)氣并進(jìn)行檢修。
五、 安全閥要每個月進(jìn)行檢查,主要是看安全閥是否靈活、暢通。
六、 檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象,如有應(yīng)及時修補(bǔ),以及螺絲有無松動和失效。
七、 儲氣罐如果長期不用,應(yīng)將罐內(nèi)的水分排除干凈。
八、 每年對罐縫進(jìn)行檢查,密封圈是否老化,還要對罐體做油漆防銹處理。
九、 儲氣罐運行時,嚴(yán)禁發(fā)生碰撞、敲打;隨時檢查閥門或其它地方有無漏氣,如有應(yīng)及時采取措施。
十、 儲氣罐附近不能有易燃易爆物品,機(jī)身應(yīng)保持干凈整潔,且要放在通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁四周堆放雜物。
十一、 每月檢查安全閥、罐身、螺絲的使用情況,如有問題應(yīng)及時處理。
十二、 儲氣罐屬于高溫、高壓容器,所以在使用過程中不能與金屬器械發(fā)生碰撞。
十三、 儲氣罐應(yīng)符合設(shè)計和生產(chǎn)要求,如果不合格,堅決不能使用。
