內(nèi)容
一、堿煮工安全操作準備
1. 穿戴防護裝備：在開始工作前，務必穿戴好防酸堿服、防護眼鏡、耐酸堿手套和防滑鞋，確保個人防護無遺漏。
2. 檢查設備：檢查堿煮設備是否完好，包括管道、閥門、壓力表等，確認無泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 準備應急物資：備好中和劑、急救箱和水源，以防意外發(fā)生。
二、堿煮操作步驟
1. 添加堿液：按照規(guī)定比例，緩慢將堿液倒入設備內(nèi)，避免濺出。
2. 開啟加熱：開啟加熱系統(tǒng)，保持恒定溫度，不可過快升溫，防止反應劇烈。
3. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察壓力表和溫度計，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 定時攪拌：按照操作規(guī)程定時攪拌，保證堿液均勻分布。
5. 完成后處理：完成煮堿后，關閉加熱源，逐步降溫，然后排放堿液，進行中和處理。
三、安全注意事項
1. 避免直接接觸：在操作過程中，避免堿液與皮膚、眼睛接觸，如不慎接觸，立即用大量清水沖洗。
2. 緊急情況處理：若發(fā)生泄漏或溢出，迅速關閉相關閥門，啟動應急預案，通知相關人員。
3. 通風環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，減少有害氣體積聚。
四、設備維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設備進行維護檢查，及時修復故障，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
2. 清潔與消毒：每次使用后，清洗設備，防止殘留物影響下次使用。
3. 記錄與報告：記錄每次操作數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
標準
1. 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行崗位職責。
2. 操作人員需通過專業(yè)培訓并取得上崗證。
3. 設備應符合國家安全標準，定期進行檢驗和維護。
4. 操作過程應遵循安全優(yōu)先原則，確保人身和設備安全。
5. 工作區(qū)域應保持整潔，遵守5s管理要求。
考試題及答案
1. 堿煮工在操作前需要做哪些準備工作？（多選） a. 穿戴防護裝備 b. 檢查設備 c. 準備應急物資 d. 添加堿液 答案：a、b、c
2. 在堿煮過程中，如何監(jiān)控安全？（簡答） 答案：持續(xù)觀察壓力表和溫度計，確保在安全范圍內(nèi)，定時攪拌，避免堿液濺出，保持工作區(qū)域通風。
3. 如何處理堿液與皮膚接觸的緊急情況？（簡答） 答案：立即用大量清水沖洗，并通知相關人員，必要時就醫(yī)。
4. 設備維護保養(yǎng)的重要性是什么？（簡答） 答案：確保設備良好運行狀態(tài)，延長設備壽命，減少事故風險，提高工作效率。
堿煮工安全操作規(guī)程范文
第1篇 堿煮工安全操作規(guī)程
1、操作者應熟悉堿煮槽中各管路、開關的作用和堿煮操序等。
2、注意觀察堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況,當堿液沸騰后則應將開關小,隨時調(diào)節(jié)開關以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。
3、加火堿時一般應放進吊籃框后,在未加煮首加入,若堿煮過程中需要加堿,則要關閉各路進氣開關,水不沸騰時才能加入。
4、放入堿煮零件時,要關閉各進氣開關,堿液處于平靜狀態(tài)時,才能吊裝放入。吊裝時掛勾要掛穩(wěn),吊籃放入時要平穩(wěn)緩慢放入,防止堿液崩濺傷人。
5、工件煮好后,要將路進氣開關關閉,讓堿液平靜后方能吊起。吊起后應在空中停留片刻,以便堿液滴盡,才能特工件放入熱水槽中清洗。
6、按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內(nèi)的砂子,雜物等和更換堿液,此時應將總開關關閉,讓堿液冷卻至一定溫度后方可進行。
第2篇 堿煮工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1．操作者應熟悉堿煮槽中各管路、開關的作用和堿煮操序等。
2．注意觀察堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況，當堿液沸騰后則應將開關小，隨時調(diào)節(jié)開關以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。
3. 加火堿時一般應放進吊籃框后，在未加煮首加入，若堿煮過程中需要加堿，則要關閉各路進氣開關，水不沸騰時才能加入。
4. 放入堿煮零件時，要關閉各進氣開關，堿液處于平靜狀態(tài)時，才能吊裝放入。吊裝時掛勾要掛穩(wěn)，吊籃放入時要平穩(wěn)緩慢放入，防止堿液崩濺傷人。
5，工件煮好后，要將路進氣開關關閉，讓堿液平靜后方能吊起。吊起后應在空中停留片刻，以便堿液滴盡，才能特工件放入熱水槽中清洗。
6．按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內(nèi)的砂子，雜物等和更換堿液，此時應將總開關關閉，讓堿液冷卻至一定溫度后方可進行。
第3篇 堿煮工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作者應熟悉堿煮槽中各管路、開關的作用和堿煮操序等。
2.注意觀察堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況,當堿液沸騰后則應將開關小,隨時調(diào)節(jié)開關以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。
3.加火堿時一般應放進吊籃框后,在未加煮首加入,若堿煮過程中需要加堿,則要關閉各路進氣開關,水不沸騰時才能加入。
4.放入堿煮零件時,要關閉各進氣開關,堿液處于平靜狀態(tài)時,才能吊裝放入。吊裝時掛勾要掛穩(wěn),吊籃放入時要平穩(wěn)緩慢放入,防止堿液崩濺傷人。
5,工件煮好后,要將路進氣開關關閉,讓堿液平靜后方能吊起。吊起后應在空中停留片刻,以便堿液滴盡,才能特工件放入熱水槽中清洗。
6.按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內(nèi)的砂子,雜物等和更換堿液,此時應將總開關關閉,讓堿液冷卻至一定溫度后方可進行。
