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管工崗位安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

管工崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 管工需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉各類管道材料、工具設(shè)備的使用方法及安全操作規(guī)程。

2. 檢查工作區(qū)域,確保無雜物、無障礙物,地面干燥,防止滑倒事故。

3. 對工具設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,確保完好無損,特別關(guān)注切割工具、焊接設(shè)備的安全防護(hù)裝置。

二、管道安裝與維修

1. 使用正確型號的管鉗和扳手,避免過大力矩導(dǎo)致管道或接頭損壞。

2. 進(jìn)行焊接作業(yè)時,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,確保通風(fēng)良好,避免煙塵吸入。

3. 安裝高壓管道時,應(yīng)使用專用工具,遵循制造商的安裝指南,并確保管道連接處的密封性。

三、高空作業(yè)

1. 在腳手架或梯子上工作時,必須系好安全帶,確保固定牢固。

2. 高空作業(yè)時,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),防止墜落傷人。

3. 遇到大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣,立即停止高空作業(yè)。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)管道泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門,通知相關(guān)人員并采取緊急措施。

2. 如遇電氣設(shè)備故障,切勿自行處理,應(yīng)立即斷電并報(bào)告電工。

3. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

五、個人防護(hù)

1. 工作時應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,根據(jù)需要佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。

2. 使用化學(xué)品時,遵循msds(物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表)要求,避免直接接觸皮膚和眼睛。

六、環(huán)境安全

1. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄物,防止堵塞通道。

2. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理工具,確保現(xiàn)場恢復(fù)原狀。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 管工應(yīng)嚴(yán)格遵守《國家職業(yè)健康安全法規(guī)》和公司內(nèi)部的安全規(guī)定。

2. 所有工具設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備不得使用。

3. 作業(yè)過程中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注周圍環(huán)境變化,及時采取預(yù)防措施。

4. 安全培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行,確保所有人員了解并能執(zhí)行安全操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 管工在作業(yè)前需要做什么準(zhǔn)備?(多選) a. 接受專業(yè)培訓(xùn) b. 檢查工作區(qū)域 c. 檢查工具設(shè)備 d. 熟悉應(yīng)急預(yù)案 答案:a、b、c、d

2. 在高空作業(yè)時,管工應(yīng)該如何保障自身安全?(多選) a. 系好安全帶 b. 工具放入工具袋 c. 遇惡劣天氣停止作業(yè) d. 自行修理電氣設(shè)備 答案:a、b、c

3. 管道泄漏時,應(yīng)如何處理?(單選) a. 關(guān)閉閥門并通知相關(guān)人員 b. 繼續(xù)作業(yè) c. 自行修理 d. 跑離現(xiàn)場 答案:a

4. 使用化學(xué)品時,管工需要注意什么?(單選) a. 避免直接接觸皮膚和眼睛 b. 不看msds c. 不戴防護(hù)設(shè)備 d. 隨意傾倒廢棄物 答案:a

5. 以下哪項(xiàng)不是管工的個人防護(hù)措施?(單選) a. 穿防護(hù)服 b. 戴安全帽 c. 聽音樂 d. 戴防護(hù)眼鏡 答案:c

管工崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 管工崗位安全操作規(guī)程

1按規(guī)定要求穿戴好勞動保護(hù)用品。

2水管打鉛結(jié)口時,必須將灌鉛口擦干,以防灌鉛時發(fā)生爆炸,化鉛時應(yīng)注意防止?fàn)C傷和失火。

3鋸割管子在鐵管快鋸斷時,不要用力過猛,以免把手碰傷。

4禁止在有壓力的各種氣體管道及附件上進(jìn)行修理工作,修理易燃易爆氣體或液體輸送管道時,應(yīng)先和有關(guān)部門聯(lián)系好,辦好工作票后,切斷氣、液來源,清除余氣、液,采取防火防爆措施才能進(jìn)行工作。

5在電線附近工作影響安全時,未停電之前,禁止工作,以免觸電傷人。

6緊固導(dǎo)管及零件時,只準(zhǔn)一手用力,另一手應(yīng)攀住固定物,高空作業(yè)時,必須拴好安全帶。

7遞接工具材料嚴(yán)禁投擲,起吊和放下物件時禁止人在物件下面站立和通行。

8在地溝、容器內(nèi)等暗處工作時,要有足夠照明設(shè)備及供氧措施,照明電源電壓應(yīng)在36伏以下,并要有二人以上一起工作。

9蒸汽、液閥門必須緩慢開動,操作者應(yīng)站在閥門側(cè)面進(jìn)行,交驗(yàn)工作票,清理好工作現(xiàn)場衛(wèi)生。

第2篇 上升管工崗位安全規(guī)程

(1)基本要求

①勞動保護(hù)用品穿戴齊全,操作時站在上風(fēng)側(cè)。

②上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙,不著火。上升管水封閥翻板應(yīng)保持靈活好用。

③上升管、集氣管、橋管禁止有堵塞現(xiàn)象,橋管清掃孔蓋必須齊全,并用鐵鏈拴住。

④上升管走臺蓋板欄桿必須保持良好,上升管必須安裝好隔熱板,走臺上禁止存放雜物及易燃易爆品。

⑤關(guān)閉水封閥翻板時,必須與裝煤工取得聯(lián)系。

⑥清掃上升管、橋管時,應(yīng)用壓縮空氣或蒸汽把火壓住,并把翻板固定好,才能清掃操作。

⑦不準(zhǔn)用提前打開上升管蓋燒橋管的方法清掃橋管。

⑧操作工具和清掃孔蓋要緊拿穩(wěn)放,防止掉下傷人。

⑨不準(zhǔn)隨便離開工作崗位。

⑩上升管各管連接處,不準(zhǔn)跑煙、冒火、漏水。

(2)禁止事項(xiàng)

①禁止任意改變集氣管的壓力制度。

②禁止集氣管負(fù)壓操作。

③禁止偽造、涂改記錄。

④禁止氨水、工業(yè)水漏入爐頂面、炭化室、燃燒室。

⑤禁止從高處往下扔?xùn)|西。

⑥禁止未關(guān)翻板,打開上升管蓋。

⑦禁止發(fā)現(xiàn)問題,不處理也不上報(bào)。

⑧禁止長時間停氨水時,不補(bǔ)充工業(yè)水。

⑨禁止同一座焦?fàn)t打開上升管蓋的數(shù)量超過3個。

⑩禁止隨意關(guān)閉水封閥和打開上升管。

第3篇 安全上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程

上升管工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

上升管工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1.直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行其工作指示與命令,完成其布置的任務(wù)。 2.認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。 3.掌握9—2推焦順序,了解集氣管、吸氣管系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造和用途。 4.保養(yǎng)和維護(hù)好所屬設(shè)備,加油、緊固及清掃,保持上升管、橋管、閥體、集氣管及氨水噴灑暢通,保持翻板、調(diào)節(jié)翻板等靈活好用,保證煤氣正常輸出。 5.保持集氣管的規(guī)定壓力和溫度,嚴(yán)禁負(fù)壓操作,保持上升管、橋管及各管道的嚴(yán)密。 6.監(jiān)守集氣管小房注意調(diào)節(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 7.負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)、上升管根部、走臺及上升管的清掃。 8.經(jīng)常觀察集氣管的溫度、壓力、氨水壓力及蒸汽壓力的變化情況。 9.認(rèn)真處理好停電和復(fù)電工作。 10.按時參加接班會。 11.檢查儀器、儀表、調(diào)節(jié)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 12.檢查集氣管壓力、溫度是否符合規(guī)定 13.檢查調(diào)節(jié)翻板、氨水考克是否靈活,氨水是否通暢。 14.檢查工作地區(qū)是否干凈、工具是否齊全并放在指定地點(diǎn)。 15.交班者要如實(shí)反映本班的操作情況,交接班完畢后向班長匯報(bào)方可下班。 二、技術(shù)規(guī)定 1.確保集氣管壓力在80-100pa,根據(jù)季節(jié)進(jìn)行調(diào)整,蒸汽壓力在0.4-0.6mpa之間。 2.集氣管內(nèi)荒煤氣溫度應(yīng)保持80℃左右。 3.氨水噴灑壓力應(yīng)在0.25mpa以上。 4.上升管水封槽水位應(yīng)保持滿流。 5.上升管各處不得跑煙冒火。 6.集氣系統(tǒng)保持三通一活,即集氣管、上升管、橋管通,閥體翻板靈活。 7.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。 8.同一座焦?fàn)t打開上升管蓋個數(shù)不得超過三個。 9.每出一爐焦后,徹底清掃一次上升管和橋管。 三、一般操作 1.接班前15分鐘到崗位檢查下列各項(xiàng): 1.1 各計(jì)量儀表、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使用與規(guī)程要求是否一致。 1.2 氨水溫度、壓力是否符合要求,氨水支管和噴頭是否暢通。 1.3 放散管翻板、點(diǎn)火裝置是否靈活,好用。 1.4 上升管蓋水封、橋管接口及各管道等處的嚴(yán)密情況。 2.按推焦計(jì)劃順序,于出爐前半小時打開所出爐號的上升管蓋,先打焦側(cè)除塵孔蓋再打中間除塵孔蓋。若遇檢修可在恢復(fù)正常前半小時打開上升管蓋,打蓋時嚴(yán)禁放炮。 3.打蓋后及時清掃本班所屬的上升管,用壓縮空氣將上升管處火焰壓下,先清掃蓋上的石墨,然后清掃氨水噴嘴上的焦油及上升管內(nèi)壁、橋管內(nèi)的石墨,清掃完畢后撤出風(fēng)管,關(guān)閉風(fēng)管閥門,蓋上中間除塵孔蓋。清掃完后必須上下活動翻板,使石墨、焦油渣進(jìn)入集氣管內(nèi),防止堵塞翻板使氨水流入炭化室。 4.上升管翻板軸各開閉器操縱桿要定期加油,保持靈活,發(fā)現(xiàn)上升管根部、橋管與閥體接口處冒煙著火要及時處理,發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密及時通知熱修組。 5.氨水考克要定期加油,并經(jīng)常用扳手活動。 6.隨時檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計(jì)的工作情況,保持車間所規(guī)定的集氣管壓力和溫度。 7.熟記集氣管壓力調(diào)節(jié)翻板的開關(guān)位置。 8.及時巡檢上升管蓋水封情況,保證水封及水暢通有效使用。 9.集氣管溫度、氨水溫度、及壓力發(fā)現(xiàn)異?;虬彼褂投鄷r,應(yīng)及時與冷鼓聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整處理。 10.因故延長結(jié)焦時間3小時以上時,應(yīng)將集氣管壓力提高10—20pa。 11.每班清掃焦油盒的油渣子,防止堵塞。 12.當(dāng)集氣管壓力變化較大時,及時與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系調(diào)節(jié)。自動調(diào)節(jié)機(jī)失效時,改用手動調(diào)節(jié),以保持集氣管壓力正常,當(dāng)壓力超過200pa時,應(yīng)進(jìn)行放散,報(bào)告工長,查明原因進(jìn)行處理。 四、特殊操作 1.有特殊情況,上升管工可以指揮爐頂操作人員進(jìn)行事故處理。 2.當(dāng)集氣管壓力大于150pa時,要給鼓風(fēng)機(jī)打電話聯(lián)系,壓力大于200pa時向調(diào)度報(bào)告后方可放散。發(fā)現(xiàn)負(fù)壓要首先檢查調(diào)節(jié)機(jī)翻板,若是調(diào)節(jié)機(jī)問題,可進(jìn)行人工調(diào)節(jié);若鼓風(fēng)機(jī)有問題,應(yīng)與其它崗位或調(diào)度室聯(lián)系,進(jìn)行調(diào)節(jié)使壓力恢復(fù)正常。 3.鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),按以下步驟操作: 3.1 立即切斷調(diào)節(jié)機(jī)的電源或氣源,打開放散管。 3.2 固定調(diào)節(jié)機(jī)翻板,呈全開位置。 3.3 如果打開放散管壓力還大,可以將新裝煤的炭化室上升管蓋打開幾個。 3.4 鼓風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),先關(guān)閉剛裝煤上升管蓋,再關(guān)閉放散管。 3.5 按集氣管壓力情況逐漸關(guān)閉放散管,此時集氣管壓力要比平常規(guī)定大20—30pa,等壓力恢復(fù)正常時再恢復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)的自動調(diào)節(jié)。 4.突然停氨水。 4.1 先關(guān)閉氨水總閥門,緩慢打開工業(yè)水閥門,通入集氣管內(nèi)。 4.2 如停氨水時間較長,迅速打開結(jié)焦末期的炭化室的上升管蓋,關(guān)閉其上升管翻板,以利降低集氣管溫度。 4.3 保證集氣管溫度≯150℃,否則立即與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系,打開集氣管的放散閥,以利降低集氣管溫度。 5.氨水恢復(fù)供給 5.1 恢復(fù)送氨水時,關(guān)閉工業(yè)水閥門,同時打開氨水總閥門。 5.2 打開上升管翻板,蓋上已打開的上升管蓋和集氣管的放散管。 5.3 檢查各氨水噴嘴的噴灑情況,發(fā)現(xiàn)有堵塞時及時清掃捅好,并將翻板普遍活動一次。 6.集氣管著火時,須保持正壓,用滅火器撲滅。 7.調(diào)節(jié)機(jī)停轉(zhuǎn) 7.1 突然停電時,先將翻板固定在中間位置,然后切斷自動調(diào)節(jié)改為手動調(diào)節(jié),保持爐體正壓,調(diào)節(jié)機(jī)處于手動狀態(tài)。 7.2 有計(jì)劃停轉(zhuǎn)時先將翻板固定在原來正常工作位置再切斷自動調(diào)節(jié),然后用手動調(diào)節(jié)。 8.上升管蓋水封必須保持滿流,停水時應(yīng)人工自行注水,要及時將下水盒內(nèi)鐵網(wǎng)的雜物清除,保持下水暢通。 五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 1.上升管、橋管、氨水噴嘴等不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,其清掃孔蓋必須齊全,并有鐵鏈拴牢。 2.上升管、橋管、集氣管等焦?fàn)t煤氣管線各處應(yīng)保持清潔。 3.氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管應(yīng)保持嚴(yán)密不漏。 4.橋管翻板應(yīng)保持靈活,自動調(diào)節(jié)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 5.每班都要檢查好崗位所有設(shè)備,保持其清潔。 6.打開上升管蓋及除塵孔蓋時要緩慢,防止爆鳴,以免爐體受損。 7.上升管底座附近不準(zhǔn)有焦油漬渣、焦粉等雜物,要班班清掃干凈,不許氨水、清水淌在拉條上,以免損壞護(hù)爐鐵件。 8.每班必須檢查吸氣管及焦油盒的暢通狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報(bào)。 六、安全操作規(guī)程 1.上升管、橋管嚴(yán)禁堵塞。 2.禁止未關(guān)閉翻板就打開上升管蓋。 3.嚴(yán)禁焦油盒抽進(jìn)空氣。 4.集氣管嚴(yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象。 5.集氣管、放散管、上升管嚴(yán)禁有冒煙著火現(xiàn)象。 6.禁止在空爐時燒上升管。 7.禁止用導(dǎo)煙車打上升管蓋,特殊情況需請示車間。 8.禁止長時間用壓縮空氣燒上升管內(nèi)石墨。 9.氨水壓力不適宜時,可打電話與氨水泵房聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。 10.翻板軸各開閉器操作桿上、下管蓋軸,定期加油(上升管工負(fù)責(zé))。每年更換一次盤根,保持靈活(鐵件負(fù)責(zé))。 11.氨水總、分閥及氨水考克要定期加油,每周不少于一次,并經(jīng)?;顒?保持靈活。 12.橋管氨水噴頭正常噴灑不能堵塞,應(yīng)定期清透,每半月不少于一次,發(fā)現(xiàn)堵塞及時通透。 13.集氣管手動翻板每天交接班進(jìn)行檢查,每周加油一次。自動翻板閥軸處定期加油。 14.上升管蓋水封使用注意事項(xiàng): 14.1 出焦前將水封蓋內(nèi)、外套清掃干凈,保證流水暢通。 14.2 水封內(nèi)保證足夠的水位高度,不冒煙,嚴(yán)禁“干鍋”現(xiàn)象。 14.3 水封槽的上下水應(yīng)暢通無阻,嚴(yán)禁回水不通往爐頭跑水現(xiàn)象發(fā)生。 15.下暴雨時,應(yīng)及時蓋上已打開的除塵孔蓋及上升管蓋。 16.上崗時勞保用品必須穿戴整齊。 17.嚴(yán)禁在集氣小房抽煙。檢查及停止出爐時要監(jiān)守在集氣房內(nèi) 18.嚴(yán)禁未關(guān)翻板就打開上升管蓋。 19.嚴(yán)禁向爐下扔?xùn)|西。 20.上升管操作臺上不許亂放雜物及易燃易爆品。 21.嚴(yán)禁氨水流入炭化室。 22.放散荒煤氣時,不能打開相鄰上風(fēng)側(cè)5米內(nèi)的上升管。 23.在爐頂工作時要注意導(dǎo)煙車走向,進(jìn)行清掃操作時應(yīng)站上風(fēng)側(cè),以免被火燒傷或被導(dǎo)煙車撞傷。 24.集氣管著火時,嚴(yán)禁負(fù)壓滅火。 25.上升管、集氣管各處應(yīng)保證不冒煙,上升管水封閥應(yīng)保持靈活好使。 26.上升管、集氣管、橋管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,橋管清掃孔的清掃孔蓋必須齊全,清掃后蓋嚴(yán),并拴好。 27.不準(zhǔn)從上升管跨至導(dǎo)煙車平臺上或自導(dǎo)煙車跨到上升管走臺上,以免摔傷。 28.集氣管保持規(guī)定的壓力,嚴(yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象,不準(zhǔn)任意改變集氣管的壓力制度。 29.禁止在操作地點(diǎn)和調(diào)節(jié)機(jī)室內(nèi)吸煙及打盹睡覺。 30.清掃橋管時必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出來著火傷人。 31.清掃氨水噴頭或蒸汽噴頭時,必須先檢查氨水考克是否關(guān)嚴(yán),清掃時禁止臉正對噴嘴。 32.不準(zhǔn)任意打開放散管和過多的打開不出爐的上升管蓋,清掃上升管時不得超過四個爐室。 33.開上升管蓋時輕拉,不要仰頭,以免拉桿折斷或石墨灰塵等物掉下傷人。

第4篇 道管工崗位安全操作規(guī)程

1、應(yīng)先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準(zhǔn)作業(yè)。

2、運(yùn)輸?shù)拦懿牧蠎?yīng)遵守《井下運(yùn)輸材料、設(shè)備制度》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

3、維修鐵道或風(fēng)水管路時,應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不小于80米處設(shè)牌,并事先通知機(jī)車司機(jī)和其他有關(guān)人員。

4、敷設(shè)鐵道應(yīng)遵守下列規(guī)定;

(1)永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時敷設(shè)。臨時性鐵道的長度不得超過15米。

(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。

(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉(zhuǎn)角大于90度時不得小于10倍。

(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應(yīng)根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。

(6)架線式機(jī)車運(yùn)輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導(dǎo)線連接。嚴(yán)禁以風(fēng)水管作接電線路。

(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設(shè)避車峒室。

5、架設(shè)風(fēng)水管路應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆卸風(fēng)水管路應(yīng)事先關(guān)閉附近閥門并放出末端風(fēng)水。關(guān)閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。

(2)接管時應(yīng)纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風(fēng)水,對接時要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。

(3)風(fēng)水管路應(yīng)該不用90度彎頭,加工彎管時,應(yīng)充沙火隈,以保持管徑圓滑。

(4)架設(shè)4寸以上大管應(yīng)用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設(shè)一個活接,每50米安一個水咀??油夤苈愤^30米要安設(shè)伸縮接頭。

(5)架設(shè)管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。

(6)在豎井里架設(shè)管路時,每隔10米應(yīng)有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時要編制專門的安措計(jì)劃。

(7)管路穿過巷道時,應(yīng)高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。

(8)接好管路應(yīng)通風(fēng)吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風(fēng)水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必須安設(shè)閥門。

(10)風(fēng)水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風(fēng)水管里接到安全棚下部。

管工崗位安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

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