內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始工作前，確保臺鉆已固定穩(wěn)固，底座無松動現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好，無破損、裸露，插頭無燒蝕痕跡。
3. 確認開關(guān)動作靈活，防護裝置齊全有效。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，包括護目鏡、工作手套和防塵口罩。
2. 確定工件固定牢固，防止加工過程中移動。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的鉆頭，確保鉆頭鋒利無損傷。
三、操作流程
1. 啟動臺鉆前，先空轉(zhuǎn)檢查，確認運轉(zhuǎn)正常無異常聲音。
2. 緩慢降低鉆頭至工件，保持均勻壓力，避免猛力撞擊。
3. 進行鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，排除問題后再繼續(xù)。
四、作業(yè)中注意事項
1. 避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具夾持工件。
2. 不得在未完全停止轉(zhuǎn)動的情況下卸下鉆頭或工件。
3. 定期清理鉆屑，保持工作區(qū)域清潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清潔臺鉆，保持設(shè)備整潔。
2. 定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換。
3. 每次使用前后，檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 臺鉆操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
3. 遵守“五定”原則，即定人、定機、定崗、定責(zé)、定規(guī)程，確保責(zé)任明確。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)及時報告并處理，不得帶病運行。
考試題及答案
1. 臺鉆操作前需要檢查哪些安全事項？（多選） a. 設(shè)備固定 b. 電源線狀況 c. 開關(guān)動作 d. 防護裝置 答案：a、b、c、d
2. 在進行臺鉆操作時，應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 護目鏡 b. 工作手套 c. 防塵口罩 d. 安全帽 答案：a、b、c
3. 鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機 c. 加大壓力 d. 減速操作 答案：b
4. 臺鉆維護保養(yǎng)的周期應(yīng)為多久一次？ a. 每次使用后 b. 每周 c. 每月 d. 每年 答案：a
5. 發(fā)現(xiàn)臺鉆設(shè)備故障，正確的做法是？ a. 自行修理 b. 停止使用并上報 c. 讓同事幫忙修理 d. 忽略繼續(xù)使用 答案：b
臺鉆安全規(guī)程范文
第1篇 臺鉆安全規(guī)程
1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止戴手套。
2、鉆孔時,工作必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。
3、在鉆孔時只準(zhǔn)用板刷清除鐵屑,亦不允許用口吹或者用手擦試。
4、在開始鉆孔或孔將要鉆穿時,用力要輕,以防工件轉(zhuǎn)動或甩出傷人。
5、工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。
第2篇 工業(yè)臺鉆安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
工業(yè)臺鉆
3、采用工業(yè)臺鉆鉆孔時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機床必須可靠接地,電氣故障須及時請電工檢修。
3.4不得超過機床的最大切削能力進行加工。
3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時,必須切斷電源并使電機停止
3.6為防止工件旋轉(zhuǎn),工件應(yīng)緊固,鎖緊主軸箱,工作臺。
3.7攻絲頻率不得超過12次/分,選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。
3.8電源須配置5a延時短路保護熔斷器。
第3篇 工貿(mào)臺鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 .鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
6 .薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺。
7 .機床開動后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。
第4篇 木工臺鉆:安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3.臺鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長同意不得擅自使 用,使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品;
3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;
3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm,調(diào)整高度時必須握緊手把;
3.4 使用時工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;
3.5 將要鉆透時壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;
3.6 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;
3.7 鉆孔時精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場;
3.8鉆孔時出現(xiàn)意外時,應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報告;
第5篇 臺鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機速度。
3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后,再進行操作。
4)嚴(yán)禁鉆孔時戴手套作業(yè)。
5)嚴(yán)禁在工作臺上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9)保持機床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發(fā)生。
11)手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護器。
第6篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。
范圍:廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容:
一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。
五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。
七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。
第7篇 木工臺鉆安全操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．臺鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)班長同意不得擅自使 用，使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品；
3.2 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；
3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm，調(diào)整高度時必須握緊手把；
3.4 使用時工件要緊固放平，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊，用力要均勻，以防鉆頭折斷；
3.5 將要鉆透時壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑；
3.6 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手悶子；
3.7 鉆孔時精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場；
3.8 鉆孔時出現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報告；
第8篇 臺鉆及打磨機、切割機安全操作規(guī)程
目的：所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。
范圍：廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容：
一、在使用臺鉆及切割機前，先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。
三、合上機器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。
四、啟動機器的運行按鈕，特別是切割機的按鈕，為了接觸好，最好握實抓牢。
五、對工件進行加工給進時，一定要均速；不能出現(xiàn)時快時慢，因為這樣會影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后，在提起活動機臂時，要迅速提起。
七、加工完成后，停止機器的運行；從平臺上松開工件，測量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物，若有應(yīng)及時予以清理；定期清理機器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。
十、停機后切斷機器電源，收好電線，將機器放置干燥處。
第9篇 臺鉆、電操作安全規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于臺鉆 、電的操作及維護
3風(fēng)險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
勞保服、安全鞋帽防護眼鏡
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作，業(yè)時防護眼鏡。
5.1.2 確認機床各部件完好，主軸上下升降正常安全防護裝置。
5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭，應(yīng)安裝牢固。
5.1.3 工件應(yīng)用臺鉗夾緊牢固。
5.2 運行中
5.2.1 鉆孔時用力要均勻，防頭折斷。
5.2.2 要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)狀態(tài)，視線不得離開工件。
5.2.3 鉆薄工件時，須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時，進給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動或被甩出。
5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆 頭。
116 / 186
5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理，嚴(yán)禁手直接。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 工作完畢后，將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺及現(xiàn)場，做好維護保養(yǎng)。
5.3.3 臺鉆、電等機設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時，應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)電觸電時，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。
第10篇 臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前安全防護準(zhǔn)備
1.1按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。
1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發(fā)男同志必須戴工作帽。
1.3嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。
1.4安裝鉆頭前,需要仔細檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。
1.5鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,嚴(yán)禁用手把持進行加工。
1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。
1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
1.8工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。
第11篇 臺鉆電操作安全規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于臺鉆 、電的操作及維護
3風(fēng)險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
勞保服、安全鞋帽防護眼鏡
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作,業(yè)時防護眼鏡。
5.1.2 確認機床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護裝置。
5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應(yīng)安裝牢固。
5.1.3 工件應(yīng)用臺鉗夾緊牢固。
5.2 運行中
5.2.1 鉆孔時用力要均勻,防頭折斷。
5.2.2 要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不得離開工件。
5.2.3 鉆薄工件時,須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時,進給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動或被甩出。
5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆 頭。
116 / 186
5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理,嚴(yán)禁手直接。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺及現(xiàn)場,做好維護保養(yǎng)。
5.3.3 臺鉆、電等機設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第12篇 臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
4嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作!
5嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物!
6砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。
7工作完畢后清理鉆屑。
8班后擦洗機床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)臺鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。
3 ．搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 ．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 ．鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
6 ．薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。
7 ．機床開動后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8 ．鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。
9 ．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。
第14篇 臺鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）臺鉆
1、進入工作崗位必須穿戴好勞保用品，扎好袖口，長頭發(fā)掩進工作帽內(nèi)，鉆床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
2、各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。
3、臺鉆必須有良好的接地或接零，各安全裝置、防護罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。
4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。
5、開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大，以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人；鉆通孔時，工件下面一定要加墊。
6、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快鉆頭工件時要輕施壓力。
7、使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時，須用手扳動手輪微動锪（銑）削。
8、鉆孔過程中，操作人員頭部應(yīng)與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。
9、拆卸鉆頭時，須用專用鉆頭扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。
10、操作者臨時離開時必須停機，再開機時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。
11、臺鉆在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手清理切屑。
12、鉆削完后，將工作臺降到最低位置，切斷電源。清理擦拭鉆床，零件堆放及工作場地須保持整潔安全，工作臺面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。
（二）手電鉆
1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，保持絕緣良好，操作時戴絕緣手套。
2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定，正確掌握電壓功率和注意事項，如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機發(fā)熱超過規(guī)定，轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時，應(yīng)立即停止使用，交電工檢修。
3、手電鉆鉆頭必須擰緊，開始時應(yīng)輕輕加壓，鉆孔鉆桿保持直線，不得翹板或過分加壓，以防斷鉆。
4、手電鉆向上鉆孔，只許用手頂托鉆把，不許用頭頂肩夾。
5、手電鉆高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。
6、手電鉆先對準(zhǔn)孔位后才開動電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。
7、手電鉆使用完后，及時收拾妥善保管或交回庫管。
第15篇 臺鉆手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)臺鉆
1、進入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長頭發(fā)掩進工作帽內(nèi),鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
2、各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。
3、臺鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。
4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。
5、開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大,以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時,工件下面一定要加墊。
6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時要輕施壓力。
7、使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時,須用手扳動手輪微動锪(銑)削。
8、鉆孔過程中,操作人員頭部應(yīng)與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。
9、拆卸鉆頭時,須用專用鉆頭扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。
10、操作者臨時離開時必須停機,再開機時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。
11、臺鉆在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴(yán)禁測量工件,不得用手清理切屑。
12、鉆削完后,將工作臺降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場地須保持整潔安全,工作臺面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。
(二)手電鉆
1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時戴絕緣手套。
2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項,如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時,應(yīng)立即停止使用,交電工檢修。
3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過分加壓,以防斷鉆。
4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。
5、手電鉆高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。
6、手電鉆先對準(zhǔn)孔位后才開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。
7、手電鉆使用完后,及時收拾妥善保管或交回庫管。
