內容
一、操作前準備
1. 檢查設備:確保沖擊鉆電源線無破損,開關正常,鉆頭牢固。
2. 選擇場地:工作區(qū)域應保持干燥、清潔,避免滑倒和觸電風險。
3. 佩戴防護:使用沖擊鉆時必須戴安全眼鏡和防護手套。
二、操作流程
1. 定位:確定鉆孔位置,使用標記工具清晰標出。
2. 開啟設備:插電后,輕按開關啟動沖擊鉆,空轉幾秒預熱。
3. 鉆孔:緩慢將鉆頭壓入材料,保持穩(wěn)定壓力,避免突然沖擊。
4. 操作中停頓:如遇到阻力過大,應立即停止,調整后再繼續(xù)。
5. 停止使用:完成工作后,先松開壓力,再關閉開關,拔掉電源。
三、維護與保養(yǎng)
1. 清潔:每次使用后清理鉆頭和外殼上的塵埃。
2. 存儲:存放在干燥、通風處,避免潮濕和高溫。
3. 定期檢查:定期檢查電源線、開關和鉆頭磨損情況,如有損壞及時更換。
四、應急處理
1. 觸電:立即切斷電源,如果人員觸電,不要直接接觸,使用絕緣物品移開。
2. 傷害:如有碎片飛濺造成傷害,應立即進行急救,并尋求醫(yī)療幫助。
標準
1. 操作人員需接受沖擊鉆安全操作培訓,并通過考核。
2. 設備應符合國家安全標準,定期進行維護檢查。
3. 工作現場需配備急救箱和滅火器等應急設施。
4. 緊急情況下,應遵循公司應急預案進行處理。
考試題及答案
1. 使用沖擊鉆前,應檢查哪些關鍵部位?(多選) a. 電源線 b. 開關 c. 鉆頭 d. 防護裝備 答案:a, b, c, d
2. 在何處進行沖擊鉆操作最為安全?(單選) a. 濕滑地面 b. 干燥、清潔地面 c. 高溫環(huán)境 d. 人群密集區(qū) 答案:b
3. 遇到鉆孔阻力過大時,應如何處理?(單選) a. 加大壓力繼續(xù)鉆孔 b. 停止鉆孔,調整后再繼續(xù) c. 放棄該位置,選擇其他地方鉆孔 d. 不做處理,繼續(xù)操作 答案:b
4. 沖擊鉆使用后,正確的存放方式是?(單選) a. 放在潮濕的地方 b. 直接放在地上 c. 存放在干燥、通風處 d. 任意地方 答案:c
5. 如何預防觸電事故?(多選) a. 使用絕緣工具 b. 避免在濕手或濕地上操作 c. 保持電源線完好無損 d. 一旦觸電,立即用手拉開觸電者 答案:a, b, c
沖擊鉆安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊鉆安全操作規(guī)程
1、安裝鉆機的場地應平整、堅實,若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時,必須保持機架水平,以免孔位偏斜。
3、鉆進就位確認安置正確后,采用一定的辦法必須使桅桿立正以免傾斜。
4、檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物,檢查電纜、電線及其他機電設備的運轉情況。
5、按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。
第2篇 電錘沖擊鉆安全操作規(guī)程
(1)電錘使用前檢查:
①使用前要檢查開關是否靈活好用,電錘必須接由漏電保護器,要采用絕緣良好的電源線。
② 接電源后,先檢查是否漏電,使用時應戴防護眼鏡,更換鉆頭時必須斷電。
③ 空氣中含有易燃、易爆、腐蝕性氣體或特別潮濕的場所,不允許使用電錘。
④登高使用電錘時,攜帶的工具一定放牢,系好安全帶,人要站穩(wěn),必要時有專人扶好電錘。
(2)電錘使用過程中:
①使用電錘打孔時,先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠及其它物件打壓;鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。
②使用電錘,必須抓牢,保持正確姿勢,盡量戴厚手套減少震動,用力均衡,當鉆有鋼筋的混凝土時,應減少壓力;如遇鋼筋立即停止。
(3)電錘使用結束后:
①電錘使用結束后應妥善保管,防止受潮并不得接觸汽油等溶劑。
第3篇 沖擊鉆機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經過培訓,熟悉沖擊鉆機的性能、結構、原理,考試合格并取得操作證,方可操作。
2. 安裝鉆機的場地必須平整、堅實,并鋪設墊木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免局部下沉影響鉆孔精度;安裝中必須保持機架水平;樹立鉆機桅桿前應系上四根風纜繩,然后再將桅桿樹起。
3. 開機前應檢查所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油;清除鉆機上的無關雜物;檢查電機旋向、制動裝置的可靠性以及摩擦離合器和啟動裝置的工作性能,待一切正常后方可作業(yè)。
4. 鉆頭應安裝正確,鉆具上應無裂紋并連接牢固;在工作中不得使用重量超過說明書規(guī)定重量的鉆具;為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
5. 鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行;啟動電機時,應打開鉆機所有摩擦離合器;鉆機工作時嚴禁去掉相關的安全防護罩;鉆機工作時嚴禁進行緊固鉆機零件、加油、觸摸鋼絲繩等,一切維修保養(yǎng)工作都應停機后進行。
6. 遇有惡劣天氣時,禁止上桅桿工作;無論什么情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
7. 在施鉆過程中應隨時注意設備的運轉情況。如發(fā)生異響、索具破損、卡鉆以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 鉆機使用完后,要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。
第4篇 沖擊鉆使用安全規(guī)程
1、 注意工作時的站立姿勢,不可掉以輕心。
2、沖擊外殼必須有接地線或接中性線保護。
3、檢查其絕緣是否完好,開關是否靈敏可靠。
4、停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
5、操作機器時要確保立足穩(wěn)固,并要隨時保持平?。
6、如用力壓電鉆時,必須使電鉆垂直,而且固定端要牢固可靠。
7、裝夾鉆頭用力適當,使用前應空轉幾分鐘、待轉動正常后方可使用。
8、鉆孔時應使鉆頭緩慢接觸工件,不得用力過猛,折斷鉆頭,燒壞電機。
9、不許隨便亂放。工作完畢時,應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
10、使用中如發(fā)現電鉆漏電,震動,高溫過過熱時,應立即停機待冷卻后再使用。
11、中途更換新鉆頭,沿原孔洞進行鉆孔時,不要突然用力,防止折斷鉆頭發(fā)生意外。
12、電鉆導線要完好,嚴禁亂拖,防止軋壞、割破。嚴禁把電線拖置油水中,防止油水腐蝕電線。
13、電鉆未完全停止轉動時,不能卸、換鉆頭, 出現異常時其他任何人不得自行拆卸,裝配,應交專人及時修理。
14、穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴禁戴手套及袖口不扣操作沖擊鉆。
15、工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作機器。
16、使用沖擊鉆如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內使用必須做好安全防護措施。
17、在干燥處使用沖擊鉆,嚴禁帶手套,防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上,以防觸電。
第5篇 沖擊鉆安全技術操作規(guī)程
危害源分析:物體打擊、起重傷害、機械傷害、觸電、溺水、火災、中毒、爆炸
1、鉆機操作人員必須經過有關部門考試合格后,方可以持證上崗,嚴禁無證或酒后違章作業(yè)。
2、鉆孔作業(yè)前必須將廠家檢驗合格證書,廠家資質、上崗證書等提供安全部門。
3、進入工地,作業(yè)必須正確佩戴安全防護用品,交叉作業(yè),夜間作業(yè)人員必須穿上反光背心,服從現場安全管理,接受安全培訓交底教育。
4、安裝鉆機的場地應平整、堅實,安裝由專業(yè)人員進行統一指揮安裝,嚴禁非專業(yè)人員進行安裝作業(yè)。
5、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好。可用法蘭螺絲調整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。
6、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
7、作業(yè)前必須將泥漿池用鋼管刷上紅白油漆,高度1.2米分兩層進行安全圍擋,泥漿池下發(fā)必須用彩條布進行圍擋,設置好安全警示標志牌、安全網,安全操作平臺,進行安全圍擋。8、現場臨時用電必須由專業(yè)電工進行,嚴禁非專人人員操作,嚴格執(zhí)行“一機一箱、一閘、一漏”管理規(guī)定,現場電器設施必須符合臨時用電管理規(guī)定。
9、開動前應檢查卷揚機剎車、鋼絲繩、配重、桅桿孔銷的連接等安全性能,確認安全后,方可以作業(yè)。
10、經常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換,嚴禁使用斷股的鋼絲繩,嚴禁用手摸鋼絲繩。
11、在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。
12、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。
13、鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。
14、電動機未停止前,禁止檢查鉆機,鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。鉆機啟動電源后,嚴禁嚴禁在桅桿上工作,及其它檢修工作,嚴禁桅桿下人員停留。
15、森林旁嚴禁動火作業(yè),如需要動火作業(yè),必須上報安全部,采取有效安全措施后,方可以作業(yè)?,F場工棚必須配備消防器材,嚴禁采用煤、煤氣、大功率電爐子等明火進行取暖,防止火災和中毒事故的發(fā)生。
16、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
17、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
18、停止工作時,應把鉆具從井內取出。
鉆機安全培訓教育
從業(yè)人員八項權利和四項義務
1、知情權:即有權了解其作業(yè)現場和工作崗位存在的危險因素,防范措施和事故應急措施。
2、建議權:即有權利對本單位安全生產管理工作提出建議;
3、批評、檢舉、控告權,即有權對本單位安全管理工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告。
4、拒絕權:即有權拒絕違章作業(yè)指揮和強令冒險作業(yè)。
5、緊急避險權:從業(yè)人員發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。不得因從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。
6、賠償權:人身傷害索賠權:因生產安全事故受到損害的從業(yè)人員,除依法享有工傷社會保險外,依照有關民事法律尚有獲得賠償的權利的,有權向本單位提出賠償要求。
7、獲得勞動防護用品使用權:作業(yè)人員必須向負責人索要勞動防護用品。
8、獲得安全生產教育培訓權。
四項義務:
1、有義務遵章守紀,即從業(yè)人員在過程中,應遵守本單位的安全生產規(guī)章制度,和安全操作規(guī)程,服從現場安全管理。
2、有義務自己學習安全生產知識和自覺接受安全培訓教育,按照要求掌握本職崗位所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。
3、有義務正確佩戴安全防護用品。
4、危險報告義務,從業(yè)人員發(fā)現現場存在不安全因素或直接威脅到人生安全時,應當立即向施工現場安全管理人員或本單位負責人報告。
第6篇 沖擊鉆作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 安裝卷揚機時要固定地腳螺釘或在機后埋設地錨或重物,以免工作時拖動卷揚機。
2、 使用前要認真檢查各部位零件及螺栓是否有松動、鋼絲繩堅固程度及各轉動部位潤滑情況等。
3、 使用前先進行空載轉動15分鐘,檢查各轉動部位有否沖擊振動現象,開關是否靈活,制動器是否靈活可靠。
4、 在使用前絕對禁止超過額定負荷使用,本機起重量為技術參數范圍內。
5、 動負荷試驗是超過額定負荷10%,重量升降數次,試驗后檢查其機械傳動,電器部分和連接部分是否正??煽?。
6、 機器開動時不能進行清理或加油,但有一種溜放型卷揚機須在卷筒旋轉狀態(tài)下,在兩軸頭端兩側加油(每工作12小時必須加油一次),不許在機器前面或重物下面站人,并注意機器的傳動性能,經常保持傳動部位的潤滑良好。
7、 操作人員在工作中,應隨時注意鋼絲繩在卷筒上繞卷的不良情況,并及時清除之,嚴禁用手去誘導鋼絲繩。
8、 本機須有專人操作,并定期有電工及維修人員進行檢查維護,以免使用不良,而強行工作造成損壞。在使用過程中發(fā)現故障,應立即切斷主電源。
9、 本機工作時不允許起吊重物懸于空中,工作完成后必須把電源的總閘門拉開,切斷主電源。
10、 本機在操作機構使用中,操作桿擺動弧度應在總行程的50%以上確保摩擦片有足夠散熱時間與空間。
11、 齒輪減速器應經常保持在油位標高線以上,減速器采用55-7號機油作潤滑油,每2-3月換油一次。其他潤滑位每班加機油2-4次。
12、 工作半年后,檢查減速器及調換潤滑油,檢查制動系統及電機并測定絕緣電阻,確保安全生產。
13、 要注意對減速器軸承壓力螺母的調節(jié),保持齒輪嚙合最佳條件。
第7篇 使用手電鉆、沖擊鉆安全操作規(guī)程
⑴ 金屬外殼要有接地或接零保護:金屬外殼應防止碰、砸,不要與汽油及其他溶劑接觸。
⑵ 鉆孔時不宜用力過猛,以防止工具過載,轉速明顯降低時,應立即把穩(wěn),減少施加的壓力,突然停止轉動時,必須立即切斷電源。
⑶ 安裝鉆頭時,不許用錘子或其他金屬制品物件敲擊,手拿電動工時時,必須掌握工具的手柄,不要一邊拉軟導線,一邊搬動工具,要防止軟導線擦破、割破和被扎壞等。
⑷ 較小的工件在被鉆孔前必須先固定牢固,這樣才能保證鉆時使工件不隨鉆頭旋轉,保證作業(yè)者的安全。
⑸ 外殼的通風口(孔)必須保證暢通,必須注意防止切削等雜物進入機殼內。
第8篇 沖擊鉆機安全技術規(guī)程
1.沖擊鉆機的安裝與拆除
(1)鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。
(2)安裝鉆機平車,在拖運是輪子應向上,卸架翻轉應輕放。
(3)吊裝鉆機應注意以下幾點①吊裝鉆機的吊車,應選用起吊能力20t以上的型號,嚴禁超負荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應穩(wěn)固,并經檢查認為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機應先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn),吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認無誤的情況下,方可正式起吊。下降應緩慢,裝入底車架應輕放就位。
2.鉆機就為后,應用水平尺找平后才能安裝。
3.鉆機桅桿升降注意事項
(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
(3)警告鉆機周圍人員散開,嚴禁有人在桅桿下停留、走動。
(4)隨著桅桿的升起或落放,應用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁一保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應及時掛好繃繩。
4 開機前的準備工作
4.1 檢查地錨,賣身不能少于1.2m,引出繩頭應用鋼絲繩,不宜用脆性材料。
4.2 穩(wěn)好鉆機,塞墊好三角木,收緊繃繩,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數相符,所有鉆頭、抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。
4.3 檢查并調整各操縱系統,使之靈活可靠,具體要求為:
(1)離合器間隙應調致適當位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
(2)檢查制動閘,調整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
4.4 按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。
4.5 鉆機上應有的安全防護裝置應齊備、適用、可靠。
4.6 檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應保持一致,否則應進行調整。
4.7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關應安裝在操作手把附近以方便操作。
5 沖擊鉆進
5.1 開機前應拉開所有離合器,嚴禁帶負荷啟動。
5.2 開孔應采用間斷沖擊,直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。
5.3 鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況,如發(fā)現軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應及時停機檢查修理,嚴禁帶“病”作業(yè)。
5.4 下鉆速度不能過快,應用閘把控制下落速度,以免翻轉、卡鉆。
5.5 每次去下鉆具、抽筒應有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現問題應及時處理。具體要求如下:
(1)鉆角磨損2cm,應補焊至原直徑。
(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應補焊至原直徑。
(3)主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應緊固。
(4)如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應更換保護鐵。
(5)抽筒活門應靈活,活環(huán)螺絲應緊固。
(6)當鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時,應更換新繩。
5.6 鉆機突然發(fā)生故障時,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機。
5.7 操作離合器手把時,用力應平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。
5.8 為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時嚴禁開車:
(1)鉆頭距離鉆機中心線2m以上時;
(2)鉆頭埋在相鄰的槽孔內或深孔內提起有障礙是;
(3)鉆機未掛好、收緊綁繩時;
(4)孔口有塌陷痕跡時。
5.9 遇到暴風、鮑魚、和雷電時,禁止開車,并應切斷電源。
5.10 基巖鉆進時,開孔鉆頭和更換鉆頭均應采用同一規(guī)格,鉆進一定深度后應起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。
5.11 鉆進中,突然發(fā)現有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應立即采取措施進行處理。
5.12 鉆機配用的鋼絲繩應符合:大繩直徑28~32mm,小繩直徑15~16mm,少于此規(guī)定者禁止使用。
5.13 改變電動機轉向,應在電機停穩(wěn)后方可進行。
5.14 運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機撥開,鉆機未停穩(wěn)前嚴禁撥弄。
5.15 鉆機移動前,應將車架輪的道掩取掉,松開繃繩,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應提出孔口,經檢查確認無障礙時,方可移車;并慎用付卷揚移車。
5.16 電動機停止運轉前,禁止檢查鉆機和加注黃油,嚴禁在桅桿上工作。
5.17 當鉆具提升到槽口時,應立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業(yè)。
5.18 鉆進中使用的各種鉆具,用完后應及時放回適當位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內。
5.19 上桅桿進行高空作業(yè)時,應佩戴安全帶;動力閘刀,應設專人看管。嚴禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
5.20 鉆機后面的電線應架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。
5.21 因突然停電或其它原因停機,而短時間內不能送電、開機時,應采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉動,應先拉掉電源。
5.22 孔內發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。
第9篇 沖擊鉆機安全技術操作規(guī)程
1. 操作前檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2. 松開所有磨擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物。
3. 空運轉3~5min,待一切正常后方可開始鉆進。
4. 將卷筒剎住后再間斷的松開,將鉆頭降落到井孔內,不要使其自由降落。
5. 在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。
6. 在鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。
7. 為了避免機器過早磨損與損壞,在工作時不要采用重量比說明書內規(guī)定的還要大的鉆具。
8. 為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
9. 鉆孔工作地點應保持清潔。
10.鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。
11.開動電動機時,應打開鉆機所有的磨擦離合器。
12.當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。
13.工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
14.電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
15.鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。
16.當鉆機運轉時,嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。
17.電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
18.無論什么情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。
19.遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結冰或五級以上大風),不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
20.嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
21.鉆具升降時,嚴格禁止用手摸鋼絲繩。
22.除鉆機升降,下鉆管等外,井口嚴禁敞開。
23.在清洗抽筒時,應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。
24.在照明停止的情況下(夜間時),鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內時,就應該小心地把鉆具從井內取出來。
25、如果需要人員上桅桿上作業(yè),嚴格按高空作業(yè)要求;作業(yè)時必須戴好安全帽和腰系安全帶。
第10篇 手提沖擊鉆安全操作規(guī)程
一、電鉆外殼必須有接地線或接中性線保護。
二、電鉆導線要完好,嚴禁亂拖,防止軋壞、割破。嚴禁把電線拖置油水中,防止油水腐蝕電線。
三、檢查其絕緣是否完好,開關是否靈敏可靠。
四、裝夾鉆頭用力適當,使用前應空轉幾分鐘、待轉動正常后方可使用。
五、鉆孔時應使鉆頭緩慢接觸工件,不得用力過猛,折斷鉆頭,燒壞電機。
六、在干燥處使用電鉆,嚴禁帶手套,防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上,以防觸電。
七、使用中如發(fā)現電鉆漏電,震動,高溫或有異聲時,應立即停止,進行檢查。
八、電鉆未完全停止轉動時,不能卸、換鉆頭。
九、停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
十、如用力壓電鉆時,必須使電鉆垂直,而且固定端要牢固可靠。
十一、中途更換新鉆頭,沿原孔洞進行鉆孔時,不要突然用力,防止折斷鉆頭發(fā)生意外。
十二、登高或在防爆區(qū)域內使用必須采取相應防護措施取得許可證后方可施工。
第11篇 沖擊鉆的使用安全規(guī)程
1、 注意工作時的站立姿勢,不可掉以輕心。
2、沖擊外殼必須有接地線或接中性線保護。
3、檢查其絕緣是否完好,開關是否靈敏可靠。
4、停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
5、操作機器時要確保立足穩(wěn)固,并要隨時保持平衡。
6、如用力壓電鉆時,必須使電鉆垂直,而且固定端要牢固可靠。
7、裝夾鉆頭用力適當,使用前應空轉幾分鐘、待轉動正常后方可使用。
8、鉆孔時應使鉆頭緩慢接觸工件,不得用力過猛,折斷鉆頭,燒壞電機。
9、不許隨便亂放。工作完畢時,應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
10、使用中如發(fā)現電鉆漏電,震動,高溫過過熱時,應立即停機待冷卻后再使用。
11、中途更換新鉆頭,沿原孔洞進行鉆孔時,不要突然用力,防止折斷鉆頭發(fā)生意外。
12、電鉆導線要完好,嚴禁亂拖,防止軋壞、割破。嚴禁把電線拖置油水中,防止油水腐蝕電線。
13、電鉆未完全停止轉動時,不能卸、換鉆頭, 出現異常時其他任何人不得自行拆卸,裝配,應交專人及時修理。
14、穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴禁戴手套及袖口不扣操作沖擊鉆。
15、工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作機器。
16、使用沖擊鉆如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內使用必須做好安全防護措施。
17、在干燥處使用沖擊鉆,嚴禁帶手套,防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上,以防觸電。
第12篇 沖擊鉆施工安全技術規(guī)程
1 主題內容與適用范圍
1.1本規(guī)程規(guī)定了我部承建的___水電站防滲墻工程施工中沖擊鉆的施工安全技術規(guī)程。
2 沖擊鉆機安全技術規(guī)程
2.1沖擊鉆機的安裝與拆除
(1)鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。
(2)安裝鉆機平車,在拖運是輪子應向上,卸架翻轉應輕放。
(3)吊裝鉆機應注意以下幾點①吊裝鉆機的吊車,應選用起吊能力20t以上的型號,嚴禁超負荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應穩(wěn)固,并經檢查認為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機應先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn),吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認無誤的情況下,方可正式起吊。下降應緩慢,裝入底車架應輕放就位。
2.2 鉆機就為后,應用水平尺找平后才能安裝。
2.3 鉆機桅桿升降注意事項
(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
(3)警告鉆機周圍人員散開,嚴禁有人在桅桿下停留、走動。
(4)隨著桅桿的升起或落放,應用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁一保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應及時掛好繃繩。
2.4 開機前的準備工作
2.4.1 檢查地錨,埋深不能少于1.2m,引出繩頭應用鋼絲繩,不宜用脆性材料。
2.4.2 穩(wěn)好鉆機,塞墊好三角木,收緊繃繩,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數相符,所有鉆頭、抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。
2.4.3 檢查并調整各操縱系統,使之靈活可靠,具體要求為:
(1)離合器間隙應調致適當位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
(2)檢查制動閘,調整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
2.4.4 按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。
2.4.5 鉆機上應有的安全防護裝置應齊備、適用、可靠。
2.4.6 檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應保持一致,否則應進行調整。
2.4.7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關應安裝在操作手把附近以方便操作。
2.5 沖擊鉆進
2.5.1 開機前應拉開所有離合器,嚴禁帶負荷啟動。
2.5.2 開孔應采用間斷沖擊,直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。
2.5.3 鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況,如發(fā)現軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應及時停機檢查修理,嚴禁帶“病”作業(yè)。
2.5.4 下鉆速度不能過快,應用閘把控制下落速度,以免翻轉、卡鉆。
2.5.5 每次去下鉆具、抽筒應有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現問題應及時處理。具體要求如下:
(1)鉆角磨損2cm,應補焊至原直徑。
(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應補焊至原直徑。
(3)主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應緊固。
(4)如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應更換保護鐵。
(5)抽筒活門應靈活,活環(huán)螺絲應緊固。
(6)當鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時,應更換新繩。
2.5.6 鉆機突然發(fā)生故障時,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機。
2.5.7 操作離合器手把時,用力應平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。
2.5.8 為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時嚴禁開車:
(1)鉆頭距離鉆機中心線2m以上時;
(2)鉆頭埋在相鄰的槽孔內或深孔內提起有障礙是;
(3)鉆機未掛好、收緊綁繩時;
(4)孔口有塌陷痕跡時。
2.5.9 遇到暴風、鮑魚、和雷電時,禁止開車,并應切斷電源。
2.5.10 基巖鉆進時,開孔鉆頭和更換鉆頭均應采用同一規(guī)格,鉆進一定深度后應起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。
2.5.11 鉆進中,突然發(fā)現有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應立即采取措施進行處理。
2.5.12 鉆機配用的鋼絲繩應符合:大繩直徑28~32mm,小繩直徑15~16mm,少于此規(guī)定者禁止使用。
2.5.13 改變電動機轉向,應在電機停穩(wěn)后方可進行。
2.5.14 運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機撥開,鉆機未停穩(wěn)前嚴禁撥弄。
2.5.15 鉆機移動前,應將車架輪的道掩取掉,松開繃繩,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應提出孔口,經檢查確認無障礙時,方可移車;并慎用付卷揚移車。
2.5.16 電動機停止運轉前,禁止檢查鉆機和加注黃油,嚴禁在桅桿上工作。
2.5.17 當鉆具提升到槽口時,應立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業(yè)。
2.5.18 鉆進中使用的各種鉆具,用完后應及時放回適當位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內。
2.5.19 上桅桿進行高空作業(yè)時,應佩戴安全帶;動力閘刀,應設專人看管。嚴禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
2.5.20 鉆機后面的電線應架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。
2.5.21 因突然停電或其它原因停機,而短時間內不能送電、開機時,應采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉動,應先拉掉電源。
2.5.22 孔內發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。
第13篇 回旋式鉆機沖擊鉆機安全操作規(guī)程
1.鉆機就位后要將底架墊平、墊牢。
2.鉆機立架時應有專人指揮,無關人員不得靠近。
3.開鉆前注意檢查:
1)各傳動箱潤滑油應足量。
2)各連接處牢固可靠。
3)泥漿泵工作正常。
4.回旋式鉆機開鉆時,接合離合器要慢,要注意轉盤旋轉方向,如果反轉立即停機。
5.在轉盤開始轉動前,必須將鉆具先提離孔底,待起動后再慢慢放下,停轉前亦須先把鉆具提起。
6.換檔應先分離離合器,并在轉盤即將停止前換入所掛檔位。嚴禁轉盤高速轉動時換檔。
7.主、副卷揚機、卷揚機與轉盤均不得同時工作。
8.沖擊鉆機沖錘吊放入樁孔內起吊要緩慢,并用人用繩作定向,防止沖錘沖撞鉆機。
9.沖錘成孔時,沖程不宜過大;成孔后沖程宜按設計規(guī)定沖程。
10.分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴禁出現沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷揚機及離合器等機具。
11.在開鉆(沖)期間,操作人員不禁擅離崗位。
12.故障停機應先將鉆具提升至安全位置,有必要時要把鉆頭或沖錘吊離孔內。
13.鉆機上一切工具附件要放好,防止掉入孔內。
14.回旋鉆機鉆進時應控制鉆進速度,不可以鉆機長時間超負荷工作。
第14篇 手電鉆沖擊鉆安全規(guī)程
1、使用前仔細檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護。
2、根據孔徑選用適當規(guī)格的電鉆。
3、使用電鉆時,操作人員應戴橡皮手套,應站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負荷。
4、使用時發(fā)現電鉆震動發(fā)熱、漏電等現象應立即關掉電源檢查。
5、取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。