內(nèi)容
一、電火花機床操作前準備
1. 檢查設備：確保電火花機床處于完好狀態(tài)，無異常磨損或損壞。檢查電源線、接地線是否牢固，電氣元件是否正常。
2. 工具準備：準備好所需的工件夾具、測量工具和防護用品，如防護眼鏡、手套等。
3. 工件安裝：根據(jù)圖紙要求，正確安裝和固定工件，避免松動或偏斜。
二、電火花機床操作流程
1. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和加工精度要求，設置合適的電壓、電流和進給速度。
2. 開啟設備：先打開電源，待設備自檢完成后，再啟動工作液循環(huán)系統(tǒng)。
3. 進行加工：按下啟動鍵，開始電火花加工，期間需密切觀察加工過程，防止異常發(fā)生。
三、電火花機床操作中的安全注意事項
1. 個人防護：操作過程中始終佩戴防護裝備，避免直接接觸工作液和電火花。
2. 監(jiān)控設備：一旦發(fā)現(xiàn)異常響聲、火花過大或其他異常情況，應立即停機檢查。
3. 防止觸電：避免濕手操作設備，確保設備良好接地，防止電擊事故。
四、電火花機床操作后的維護
1. 關機順序：先關閉設備，待工作液停止循環(huán)后，再切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理機床表面和工作液，定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
標準
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書，了解電火花機床的操作原理和安全規(guī)定。
2. 設備操作應遵循“先檢查，后操作”的原則，確保設備運行安全。
3. 執(zhí)行定期維護計劃，設備故障應及時報告并修復，不得帶病運行。
考試題及答案
1. 電火花機床操作前需要做哪些準備工作？（多選） a. 檢查設備完好性 b. 準備工件夾具 c. 設置加工參數(shù) d. 安裝防護眼鏡 答案：a, b, d
2. 發(fā)現(xiàn)電火花加工過程中有異常情況，應如何處理？ a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機檢查 c. 調(diào)整加工參數(shù) d. 加快加工速度 答案：b
3. 電火花機床關機的正確順序是什么？ a. 先關閉電源，再停工作液循環(huán) b. 先停工作液循環(huán)，再關閉電源 c. 同時關閉電源和工作液循環(huán) d. 無需特別順序 答案：b
4. 電火花機床操作中的個人防護措施包括哪些？（多選） a. 佩戴防護眼鏡 b. 穿戴絕緣鞋 c. 使用防靜電手套 d. 不穿寬松衣物 答案：a, b, d
5. 為什么電火花加工過程中要密切監(jiān)控設備？ a. 防止設備過熱 b. 確保加工精度 c. 及時發(fā)現(xiàn)并處理異常 d. 提高加工效率 答案：c
電火花機床安全操作規(guī)程范文
第1篇 電火花機床安全操作規(guī)程
一、機床應設置專用地線,使電源箱外殼,床身及其他設備可靠接地,防止電氣設備絕緣損壞而發(fā)生觸電。
二、操作機床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長時間離開機床。
三、嚴格按機床說明書規(guī)定的動作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進行超程加工。
四、經(jīng)常保持機床電氣設備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強度而影響機床的正常工作。
五、添加工作介質(zhì)煤油時,不得混入類似汽油的易燃物體,防止火花引起火災,油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。
六、加工時,工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災。
七、根據(jù)煤油的混濁程度要及時更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。
八、機床周圍嚴禁煙火,并應配備適用于油類的滅火器,機床工作時需保持室內(nèi)空氣暢通,機床工作完畢應及時關閉總電源。
九、實訓完畢后,清理實訓器材,打掃清潔衛(wèi)生。
第2篇 電火花機床工安全操作規(guī)程
1.操作者經(jīng)專業(yè)學習,經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機,都應保持完整可靠。
4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5.工作掖面,應保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 電火花機床安全技術操作規(guī)程
1、 必須遵守金屬切削加工安全技術操作《通則》。
2、 操作者必須經(jīng)過專門培訓,考試合格后,持證上崗作業(yè)。
3、 工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等是否完整可靠。
4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5、 工作液面應保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過高起火。
6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開機工作。
7、 工作前低壓預熱電氣柜后,再啟動高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標準。
8、 禁止任何人觸動電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。
9、 工作中應隨時檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時,必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。
10、嚴格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。
11、機床周圍禁止明火作業(yè),嚴禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時排除,抽風機發(fā)生故障應及時采取防護措施或停止作業(yè)。
12、脈沖發(fā)生器應保持清潔,經(jīng)常清掃。
13、工作完畢后應立即切斷電源。
14、加工場地必須保持干燥,當?shù)孛娉睗駮r禁止操作。
