- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始工作前，確保鍛釬機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)，所有連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
2. 檢查油箱油量，保持在最低和最高刻度線之間，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 確認(rèn)電氣線路完好，無(wú)裸露或破損，接地良好，防止觸電事故。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)鍛釬機(jī)前，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和手套。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
3. 鍛釬過(guò)程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷使用鍛釬機(jī)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
2. 操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 釬子磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，防止斷裂造成傷害。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇突然停電，應(yīng)立即切斷電源，避免恢復(fù)供電時(shí)設(shè)備自行啟動(dòng)。
2. 發(fā)生設(shè)備故障或人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置。
五、工作結(jié)束
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
2. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄當(dāng)日工作情況和設(shè)備狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書，了解鍛釬機(jī)的工作原理和安全操作規(guī)程。
2. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行，包括電氣、機(jī)械和防護(hù)設(shè)備的全面檢查，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 企業(yè)應(yīng)制定并執(zhí)行嚴(yán)格的安全規(guī)章制度，對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行處罰。
考試題及答案
1. 鍛釬機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備維護(hù)情況 b. 油箱油量 c. 電氣線路 d. 個(gè)人防護(hù)裝備 答案：abcd
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 工作結(jié)束后，操作員應(yīng)完成哪些工作？ 答案：關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
4. 操作鍛釬機(jī)的人員需要具備什么條件？ 答案：經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書，了解設(shè)備的工作原理和安全操作規(guī)程。
鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作及交接班等制度。
2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3. 檢查各部緊固情況,鍛模有無(wú)裂紋。
4. 檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5. 安裝模具時(shí),必須調(diào)整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6. 操作時(shí)要輕推手閘,不得使錘頭空擊,防止損壞機(jī)械。
7. 工作中經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)和音響等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 換裝模具或工具前,必須關(guān)閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9. 工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第2篇 鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機(jī)作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無(wú)關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無(wú)松動(dòng),釬模及工具無(wú)破裂,潤(rùn)滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長(zhǎng)釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹孔時(shí),配合人員不得正對(duì)釬孔。
7.淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
8.作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺(tái)上、模具上的鐵屑。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 鍛釬機(jī)工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查好工具和設(shè)備,各部件注油,放凈凝結(jié)水,并穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時(shí)先開風(fēng)門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時(shí),不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機(jī)更換模具時(shí),必須將安全墊墊好,并同時(shí)關(guān)好氣閥門。
5、工作中不準(zhǔn)用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風(fēng)管吹凈、吹透釬眼時(shí),要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時(shí),剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應(yīng)固定堆積地點(diǎn),以防引起火災(zāi)和燙傷。
7、鍛釬時(shí)要站好位置,注意觀察操作地點(diǎn)周圍人員,設(shè)備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時(shí)刻聽、視設(shè)備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機(jī)修理。
9、釬桿鍛好淬火時(shí),臉不要正對(duì)著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風(fēng)必須良好。
10、鍛釬機(jī)房嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,非本機(jī)人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
第4篇 鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機(jī)
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無(wú)關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無(wú)松動(dòng),釬模及工具無(wú)破裂,潤(rùn)滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長(zhǎng)釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹孔時(shí),配合人員不得正對(duì)釬孔。
7.淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
8.作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺(tái)上、模具上的鐵屑。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第5篇 鍛釬機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無(wú)關(guān)的物件。
2、在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無(wú)松動(dòng),釬模及工具無(wú)破裂,潤(rùn)滑油面符合規(guī)定。安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
4、操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
5、鍛壓或割長(zhǎng)釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹孔時(shí),配合人員不得正對(duì)釬孔。
6、淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
7、作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺(tái)上、模具上的鐵屑。
8、停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
9、作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第6篇 鍛釬機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無(wú)關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)位置,供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無(wú)松動(dòng),釬模及工具無(wú)破裂,潤(rùn)滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長(zhǎng)釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹扎時(shí),配合人員不得正對(duì)釬孔。
7.淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
8.作業(yè)中不得進(jìn)行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺(tái)上、模具上的鐵屑。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
