內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始操作前，確保粗格柵設(shè)備已進(jìn)行定期維護(hù)，包括清潔和潤滑關(guān)鍵部件。
2. 檢查格柵的固定件是否牢固，防止運(yùn)行中發(fā)生位移。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)完好無損，電源線路安全無破損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人在作業(yè)區(qū)域。
2. 按照操作手冊步驟，啟動(dòng)粗格柵，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異物卡住，應(yīng)立即停機(jī)處理。
三、日常操作
1. 定時(shí)清理撈取的垃圾，避免積累過多影響設(shè)備效率。
2. 注意水位變化，保持格柵與水面適當(dāng)距離，防止水淹電機(jī)。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣問題，嚴(yán)禁自行處理，需由專業(yè)電工排查。
3. 在維修期間，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員接近。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)前，先將格柵提升至最高位置，待完全停止后再進(jìn)行清理工作。
2. 關(guān)閉電源，切斷控制系統(tǒng)的電源開關(guān)。
3. 清理工作結(jié)束后，做好交接班記錄，確保下一班人員了解設(shè)備狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 粗格柵操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作與應(yīng)急處理知識(shí)。
2. 設(shè)備操作遵循“先檢查，后啟動(dòng)”的原則，確保安全第一。
3. 日常維護(hù)應(yīng)符合制造商的建議，定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)完善，員工熟知并能在緊急情況下迅速響應(yīng)。
考試題及答案
1. 粗格柵啟動(dòng)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備維護(hù)情況 b. 格柵固定件 c. 控制系統(tǒng) d. 電源線路 答案：a, b, c, d
2. 當(dāng)粗格柵出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 自行嘗試修復(fù) b. 立即停機(jī)并報(bào)告維修人員 c. 繼續(xù)運(yùn)行觀察情況 d. 通知其他操作員 答案：b
3. 停機(jī)后，為什么需要將格柵提升至最高位置？ a. 為了方便清理 b. 防止水淹電機(jī) c. 減少故障風(fēng)險(xiǎn) d. 提升設(shè)備壽命 答案：a
4. 粗格柵操作員應(yīng)具備哪些能力？（多選） a. 專業(yè)操作技能 b. 應(yīng)急處理知識(shí) c. 設(shè)備維護(hù)知識(shí) d. 電氣維修技能 答案：a, b, c
粗格柵安全操作規(guī)程范文
第1篇 粗格柵安全操作規(guī)程
一.運(yùn)行前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。
2. 檢查鏈條的松緊度是否符合要求(不宜過松或過緊)。
3. 檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過規(guī)定。
4. 檢查鏈條及耙齒之間是否有可能導(dǎo)致設(shè)備卡阻的異物。
5. 冬季運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查刮渣板是否結(jié)冰,必要時(shí)清除,以防刮板及刮板軸過扭損壞。
6. 檢查螺旋壓榨機(jī)內(nèi)是否有可能卡滯螺旋的異物。
7. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時(shí)補(bǔ)油至油位。
8. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
二.啟動(dòng)設(shè)備
1. 手動(dòng)模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動(dòng)”位置。
⑵ 按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動(dòng),卡滯現(xiàn)象及有無異常噪聲,確認(rèn)無異常后,設(shè)備可連續(xù)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶ 一般情況下,應(yīng)先開螺旋壓榨機(jī),后開格柵;停車時(shí)先關(guān)格柵,待壓榨機(jī)內(nèi)柵渣被排凈后關(guān)螺旋壓榨機(jī)。
2. 自動(dòng)控制模式
⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動(dòng)”位置。
⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動(dòng)投入運(yùn)行。
⑶ 設(shè)定的時(shí)間控制程序應(yīng)與螺旋壓榨機(jī)的時(shí)間程序相對(duì)應(yīng)。
三.維護(hù)注意事項(xiàng)
1. 停用、備用的格柵除污機(jī)應(yīng)定期做保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 定期檢查齒輪箱潤滑油的油位是否在正常位置。
3. 每天觀察格柵旋轉(zhuǎn)一周,看耙齒是否有扭曲,耙齒軸是否有斷裂,鏈板條、摩擦輪是否損壞,卡簧是否有丟失。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。
4. 定期檢查導(dǎo)軌磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。
5. 按要求對(duì)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
第2篇 粗格柵、細(xì)格柵安全操作規(guī)程
1、格柵開動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常，并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。
2、合上電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動(dòng)”位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
3、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視。
4、機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部分有無卡、堵及緊固件有無松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時(shí)消除事故隱患。
6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動(dòng)作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，清除設(shè)備隱患。
第3篇 鋼絲繩牽引粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程
1、 認(rèn)真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當(dāng)齒耙位于最高位時(shí),粗格柵的正常動(dòng)作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時(shí)3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時(shí)推渣板推下垃圾),啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),運(yùn)行1-3min,一個(gè)完整的周期動(dòng)作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關(guān);
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進(jìn)行以下操作;
2.5先選擇運(yùn)行方式:“手動(dòng)”、“停止”、“遠(yuǎn)程”、“自動(dòng)”四種運(yùn)行狀態(tài)供選擇。“手動(dòng)”現(xiàn)場操作運(yùn)行;“遠(yuǎn)程”:由plc根據(jù)前后水位差或時(shí)間間隔在中控室微機(jī)上對(duì)粗格柵進(jìn)行啟停的控制,粗格柵會(huì)按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動(dòng)運(yùn)行;“停止”:粗格柵停止運(yùn)行;“自動(dòng)”是現(xiàn)場手動(dòng)將選擇開關(guān)置于“自動(dòng)檔”時(shí),粗格柵會(huì)按plc里面的控制程序自動(dòng)運(yùn)行。
2.5.1“手動(dòng)”用于檢修,維護(hù)保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。運(yùn)行狀態(tài)置于“手動(dòng)”。啟動(dòng)機(jī)組,觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動(dòng)。在“手動(dòng)”狀態(tài)下,手動(dòng)操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴(yán)格按照粗格柵的正常動(dòng)作流程操作即可;本機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)處于“遠(yuǎn)程”狀態(tài),皮帶輸送機(jī)也應(yīng)處于“自動(dòng)”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機(jī):自動(dòng)運(yùn)行時(shí)在中控室按下停止按鈕。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)需現(xiàn)場緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動(dòng)調(diào)至“本地”檔,并將選擇開關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急停”按鈕?，F(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項(xiàng)
2.6.1遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場自動(dòng)啟動(dòng)時(shí),齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會(huì)錯(cuò)亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時(shí)要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時(shí),根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動(dòng)程序。
2.7運(yùn)行過程中,要定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.8定期檢查減速機(jī)油位,不足要及時(shí)補(bǔ)充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機(jī)各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運(yùn)行中產(chǎn)生較大震動(dòng)和噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運(yùn)行操作人員的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于2小時(shí)。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會(huì)導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重?fù)艨赡馨l(fā)生嚴(yán)重變形,需即時(shí)整形,如遇變形嚴(yán)重需卸下整形或更換耙齒。
第4篇 粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前
1、檢查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
2、檢查格柵機(jī)的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機(jī)是否出軌,鉸鏈?zhǔn)欠窨ぁ⑴で?、變形?/p>
3、檢查皮帶輸送機(jī)是否完好。
4、確認(rèn)供配電完好。
5、啟動(dòng)前,工作人員不要離格柵機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。
二、運(yùn)行
1、操作員密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機(jī)有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
2、觀察粗格柵運(yùn)行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無垃圾,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈。
3、觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有無明顯積渣情況。
4、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機(jī)十分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。
三、停機(jī)
操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認(rèn)無誤時(shí),方可離開現(xiàn)場。
