內(nèi)容
一、安全操作前準(zhǔn)備
1. 司爐人員必須持有有效證件，并接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解鍋爐結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程。
2. 檢查鍋爐設(shè)備，確保各部件完好無(wú)損，閥門開關(guān)靈活，儀表顯示準(zhǔn)確。
3. 確認(rèn)燃料、水、電供應(yīng)正常，無(wú)泄漏或其他安全隱患。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，打開給水閥，檢查鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)。
2. 打開燃燒器電源，預(yù)熱并調(diào)整燃料供應(yīng)，觀察火焰顏色，確保燃燒充分。
3. 緩慢升壓，密切監(jiān)控壓力表，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。
4. 定期排污，防止水垢積累，保持水質(zhì)清潔。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
2. 觀察煙氣顏色，判斷燃燒效率，必要時(shí)調(diào)整風(fēng)門。
3. 維持穩(wěn)定負(fù)荷，避免頻繁大幅度調(diào)節(jié)。
四、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，切斷燃料源，報(bào)告上級(jí)。
2. 在安全條件下進(jìn)行故障排查，如無(wú)法自行解決，應(yīng)請(qǐng)求專業(yè)維修。
3. 遇到火災(zāi)，啟動(dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
五、停爐與保養(yǎng)
1. 逐步降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器，待壓力下降至安全值后停泵。
2. 清理積灰，進(jìn)行內(nèi)部檢查，確保設(shè)備無(wú)損壞。
3. 做好防潮防腐措施，為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)要求。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)制度。
3. 司爐人員應(yīng)定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，保持知識(shí)更新。
4. 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 司爐人員在操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備完整性 b. 確保燃料充足 c. 持有有效證件 d. 關(guān)閉所有閥門 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運(yùn)行觀察 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行修理 d. 調(diào)整負(fù)荷 答案：b
3. 停爐后，為何要進(jìn)行設(shè)備清理和防潮防腐？ a. 提高下次啟動(dòng)效率 b. 防止設(shè)備銹蝕 c. 保持設(shè)備美觀 d. 減少維修成本 答案：a、b、d
4. 鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)如何監(jiān)控?zé)煔忸伾?a. 煙氣越黑燃燒越充分 b. 煙氣淡藍(lán)表明燃燒正常 c. 煙氣白色表示無(wú)問(wèn)題 d. 不需關(guān)注煙氣顏色 答案：b
5. 在什么情況下，司爐人員可以進(jìn)行故障排查？ a. 任何時(shí)候 b. 確保安全后 c. 故障發(fā)生時(shí) d. 設(shè)備運(yùn)行中 答案：b
鍋爐司爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐司爐安全操作規(guī)程
1、操作汽水閥門要緩慢,送汽前管道要充分預(yù)熱,避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。
2、鍋爐的三大安全附件每月必須進(jìn)行一次檢查和校驗(yàn),作好記錄。
3、沖洗水位計(jì)時(shí)要戴手套,臉部不準(zhǔn)正對(duì)水位計(jì),以防玻璃板炸裂傷人。開關(guān)閥門要緩慢,以防水流、汽流突然被截?cái)?壓力驟然上升而損壞玻璃板。
4、開爐門看火時(shí),戴好手套和防護(hù)眼鏡,并側(cè)身緩慢操作,以防爐膛噴火傷人。
5、不得隨便亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)電纜和開關(guān),以免觸電。
6、中、晚班接班后必須將手電筒等應(yīng)急照明準(zhǔn)備好,擺放在指定位置,以便停電時(shí)取用,班中點(diǎn)檢時(shí)隨身攜帶。
7、鍋爐點(diǎn)火前或封閉煙道各人孔門時(shí),應(yīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人。
8、嚴(yán)禁開啟懸掛檢修牌的按鈕或閥門。設(shè)備起動(dòng)前,應(yīng)檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人。
9、5#鍋爐在點(diǎn)火過(guò)程中,若點(diǎn)火不著或熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉油門,停止供油,同時(shí)增大引風(fēng)量,通風(fēng)10~15分鐘,將爐內(nèi)燃料揮發(fā)出的可燃?xì)怏w排盡。重新點(diǎn)火前,應(yīng)確保熱煙氣發(fā)生器內(nèi)無(wú)燃油;油槍點(diǎn)燃后,必須將所有點(diǎn)火孔門關(guān)閉后方可啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)。
10、如果發(fā)生鍋爐水位異常,要立即確認(rèn)是否滿水或缺水,并采取措施作相應(yīng)處理。若判明是嚴(yán)重缺水時(shí),必須對(duì)鍋爐采取緊急停爐措施,并及時(shí)報(bào)告上級(jí);嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水,以免發(fā)生鍋爐爆炸。
11、電除塵器的投入運(yùn)行,必須在點(diǎn)火油槍停運(yùn)10分鐘后方可進(jìn)行。
12、電除塵器運(yùn)行中,高壓隔離開關(guān)柜應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,禁止開啟。并嚴(yán)禁打開各種門孔封蓋;如需打開保溫箱檢查門,應(yīng)得到電工的批準(zhǔn),并采取相應(yīng)安全措施。
13、電除塵器運(yùn)行中,需做試驗(yàn)或定期維護(hù)時(shí),應(yīng)先征得運(yùn)行值班人員的同意。
14、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,并停用電場(chǎng)及所屬設(shè)備,隔離電源,隔絕煙氣,將除塵器溫度降到40℃以下;同時(shí)將高壓隔離刀閘投到“接地”位置,用接地棒對(duì)高壓硅整流輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電,并可靠接地。未采取可靠的接地前,禁止接觸所有的陰極線部分。
15、進(jìn)入電除塵器前,必須將灰斗內(nèi)儲(chǔ)灰排盡,并充分通風(fēng),確認(rèn)無(wú)有害氣體。進(jìn)入時(shí),注意觀察平臺(tái)的腐蝕情況,以免踩塌。
16、離開電除塵器前,應(yīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人和遺留物品。
17、運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)照明充足,走道暢通,各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。
第2篇 鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作流程
現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗(yàn)無(wú)誤→爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正?！l閥靈活可靠→輔機(jī)工作正?！耸挚追忾]嚴(yán)密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當(dāng)→水質(zhì)符合要求→安全閥工作正常→熱態(tài)試驗(yàn)正?！鷫毫Ψ弦蟆鸂t膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運(yùn)行→水位檢查→檢查閥組關(guān)閉情況→排出空氣→調(diào)節(jié)引風(fēng)送風(fēng)量→觀察壓力及水位→檢查設(shè)施工作情況→正常運(yùn)行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風(fēng)→微調(diào)引風(fēng)機(jī)→停止?fàn)t排運(yùn)行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班。
二、烘爐前的檢查
(一)在烘煮爐前,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上,冷態(tài)試車達(dá)到下列要求:
1.排片無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象。
2.兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。
3.主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合良好。
4.鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等。
5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡住現(xiàn)象
(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴(yán)重彎曲。
(三)點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。
(四)爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)器節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。
(五)老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無(wú)卡住等弊病。
(六)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。
(七)人孔、手孔是否嚴(yán)密。
(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。
(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。
(十)省煤氣是否嚴(yán)密,煙火通道是否完全暢通。
(十一)所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油。
三、煮爐
(一)煮爐方法
1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會(huì)降低煮爐效果。
2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí),(開始應(yīng)打開此兩閥)即可升降,同時(shí)沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。
3.在煮爐過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。
4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%,試驗(yàn)高低水位報(bào)警器,保壓8h,仍密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。
5.待爐冷卻到低于70℃即可通過(guò)排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。
(二)如果烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。
(三)煮爐后應(yīng)對(duì)鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔需做第二次煮爐。
(四)煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)
1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無(wú)銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。
2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無(wú)銹斑。
3.煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開,進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。
四、升火
(一)升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟一只安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。
(二)處理的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度不高于40℃當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。
(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。
(四)點(diǎn)火門,在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門,增強(qiáng)自然通風(fēng),到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī),待到燃物燃燒旺盛后,開始手工添煤,并開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒旺盛后,可以關(guān)閉火門,從煤斗加煤,間斷開動(dòng)爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,使燃燒趨正常。
(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達(dá)到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。
(六)后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,如超過(guò)最高水位線,(報(bào)警)須進(jìn)行排污。
(七)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當(dāng)汽壓升到2-3個(gè)表壓時(shí),檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。
(八)期間,應(yīng)檢查省煤器出水口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。
(九)鍋爐壓力逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各種件有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
五、調(diào)整安全閥
安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:
(一)松動(dòng)重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動(dòng)重錘位置,觀察壓力表壓力,當(dāng)安全閥正好在應(yīng)該開啟壓力時(shí)開啟,此時(shí)擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。
(二)所有安全閥經(jīng)校正后不許隨便亂動(dòng)。
(三)在校驗(yàn)安全閥時(shí),鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。
(四)在安全閥未校正前鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。
六、供氣
當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準(zhǔn)備向外供氣時(shí),供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過(guò)正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
操作步驟如下:
(一)供氣時(shí)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進(jìn)行暖管,時(shí)間一般不少于10min,同時(shí)將管路上的泄閥開啟,泄入冷凝水。
(二)緩緩全開總氣閥,同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有就立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。
(三)全開總氣閥后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(四)鍋爐供氣后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無(wú)漏水、漏氣等到情況。
七、給水
(一)給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進(jìn)水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門,操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟(此時(shí)操作閥門不必開啟),若沒(méi)有開啟應(yīng)開啟。
(二)鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流。
(三)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí),開啟操作閥門。
(四)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)操作閥門牌號(hào),再停電機(jī)。
八、排污
(一)排污時(shí)首先將慢開快開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的)以便預(yù)熱排污管路,待管道預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。
(二)如2臺(tái)或2臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無(wú)逆此閥門,排污時(shí)注意:
1.禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
2.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
(三)排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。
(四)關(guān)閉排污后, 應(yīng)檢查排污是否嚴(yán)密。檢查方法:關(guān)閉排污閥,過(guò)一些時(shí)間后,在離開第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。
九、停爐
(一)臨時(shí)故障停爐:
當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí),為了迅速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐,其操作步驟如下:
1.關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開引風(fēng)機(jī)。
2.停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。
(二)暫時(shí)停爐
暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的工作,其操作方法如下:
1.停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最后停止鼓風(fēng)機(jī)。
2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位。
3.停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)器。
(三)長(zhǎng)期停爐
當(dāng)鍋爐需要檢修時(shí),應(yīng)長(zhǎng)期停爐。
1.按照暫時(shí)停爐的步驟停爐。
2.待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,這時(shí)須將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。
3.為了縮短冷卻時(shí)間,亦可向鍋爐進(jìn)入冷水,同時(shí)通過(guò)管道放出熱水,但水位不應(yīng)低于正常水位。
4.爐水放出后,然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。
(四)緊急停爐
鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐。
1.鍋爐汽壓迅速上升,超過(guò)最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。
2.鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。
3.鍋爐水位迅速上升,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時(shí)。
4.鍋爐水位迅速上升,超過(guò)運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時(shí)。
5.給水設(shè)備全部失效,無(wú)法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。
6.水位表和安全閥全部失效時(shí)。
7.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。
8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。
9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄露,危及安全運(yùn)行時(shí)。
10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場(chǎng)地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時(shí)。
(五)緊急停爐的順序
1.先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。
2.將煤閘門閘到最低點(diǎn),迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點(diǎn)火門,清除爐排頭部堆積的煤。
3.以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的渣及煤通過(guò)排渣門全部清除掉,最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.打開放氣閥把汽排出。
5.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總汽門,這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。
第3篇 生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程
1.司爐人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作。
2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。
3. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。
5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。
7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī)，同時(shí)應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護(hù)措施。
8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，不得私自處理。
9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)，檢查煙道各部位情況。
10.經(jīng)常檢查壓力和溫度 ，不允許超過(guò)規(guī)定數(shù)值。排污處理時(shí)看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。
第4篇 熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般操作
1.本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的低壓鍋爐;
2.司爐工必須經(jīng)銀南勞動(dòng)局的技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有上崗證,操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐;
3.司爐工上崗時(shí)必須履行職責(zé),遵守勞動(dòng)紀(jì)律,執(zhí)行鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真填寫好各種記錄。
二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
1.沖洗,對(duì)新投入或長(zhǎng)期停用的鍋爐及網(wǎng)路系統(tǒng),啟動(dòng)前應(yīng)用水進(jìn)行沖洗,以清除網(wǎng)路系統(tǒng)中的污垢、鐵銹和其他雜物,防止在運(yùn)行阻塞管路和散熱設(shè)備;
2.充水,鍋爐系統(tǒng)應(yīng)充入水質(zhì)符合的軟化水,系統(tǒng)充水的順序是鍋爐-網(wǎng)路-用戶,向鍋爐充水的順序一般由下鍋筒、下集箱開始,至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止;
3.檢查恒壓設(shè)備,系統(tǒng)恒壓設(shè)備必須與系統(tǒng)完全相同。
三、啟動(dòng)
熱水鍋爐投入運(yùn)行應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵,待網(wǎng)路中的水循環(huán)起來(lái)以后才能點(diǎn)火,防止水溫過(guò)高發(fā)生汽化,鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開動(dòng)引風(fēng)機(jī),通風(fēng)三至五分鐘后再開鼓風(fēng)機(jī)。
四、運(yùn)行
1.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,控制熱網(wǎng)供回水溫度、壓力和各回路系統(tǒng)流量;
2.運(yùn)行參數(shù)控制:(1)保持壓力穩(wěn)定(2)溫度控制(3)經(jīng)常排氣 (4)合理分配質(zhì)量(5)防止汽化(6)停電保護(hù)(7)定期排污(8)減少失水。
五、停爐操作
1.正常停爐。正常停爐時(shí),先停止供給燃料,然后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī),但不可立即停止水泵,只有當(dāng)鍋爐出水溫度降到50℃以下時(shí)才能停止水泵;
2.暫時(shí)停爐。暫時(shí)停爐時(shí)火床一定要壓住,煙道出口擋板要關(guān)嚴(yán),在壓火期間,如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高,應(yīng)短時(shí)間開動(dòng)循環(huán)水泵,防止鍋水超溫汽化,天氣寒冷時(shí),停泵時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),防止系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故;
3.緊急停爐。鍋爐運(yùn)行時(shí),有下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停爐:
1) 因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應(yīng)飽和溫度的差小于20℃時(shí);
2) 鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí);
3) 循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵全部失效時(shí);
4) 壓力表和安全閥全部失效時(shí);
5) 鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全時(shí);
6) 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí);
7) 燃燒設(shè)備損壞,鍋爐構(gòu)架被燒壞等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí);
8) 其他異常運(yùn)行情況,且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍時(shí)。
緊急停爐時(shí):應(yīng)立即停止供給燃料,必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅,其他操作與正常停爐相同。
第5篇 蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條年滿18周歲。
第2條身體健康,沒(méi)有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。
第3條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證,持證上崗。
第4條熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,對(duì)以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進(jìn)行安全操作。
第5條必須具有高度的責(zé)任心,具備鍋爐操作和運(yùn)行的安全知識(shí),懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應(yīng)會(huì)知識(shí)。
二、安全規(guī)定
第6條司爐工必須持證上崗,且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。
第7條司爐證要定期進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審時(shí)應(yīng)先進(jìn)行考核,,復(fù)審不合格或超期未復(fù)審的司爐證作廢。
第8條鍋爐投入使用前,必須取得使用證,運(yùn)行后必須按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
第9條建立健全各種管理制度和記錄。
三、操作準(zhǔn)備
第10條運(yùn)行前檢查與準(zhǔn)備
1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴(yán)密,附屬零部件裝置是否齊全。
2、爐篦、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。
3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活,開關(guān)位置是否與圖紙吻合。
4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5、蒸汽管道、給水管路、排污管路,裝置是否完整。
四、正常操作
(一)升火:
第11條升火的步驟如下:
1、關(guān)閉排污閥,開啟排空閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。
2、將已軟化并除氧的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)(進(jìn)入溫度一般不高于40℃),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關(guān)閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低。
3、升火時(shí),開啟點(diǎn)火門,在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上(嚴(yán)禁鐵釘帶入)引燃,點(diǎn)火前先開引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門,待引燃物燃燒旺盛后可以關(guān)閉點(diǎn)火門,向煤斗內(nèi)加煤。間斷開啟爐排,并在左側(cè)拔火孔處加強(qiáng)觀察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行拔火,等前烘燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,爐堂負(fù)壓維持在2-3毫米水柱,使燃燒正常。
第12條升火時(shí),溫度不能增加太快,避免各部分受熱補(bǔ)同,產(chǎn)生過(guò)大壓力,影響鍋爐壽命。
第13條升火后影注意爐內(nèi)水位,加熱后水位會(huì)上升,如超過(guò)最高水位時(shí),可進(jìn)行排污。
第14條當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi),冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,沖洗水位表盒壓力表彎管,當(dāng)氣壓增至0.2-0.3mpa氣壓時(shí),檢查入孔及手孔是否嚴(yán)密,如有滲漏,應(yīng)擰緊手孔及入孔蓋螺栓,同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏。
第15條當(dāng)爐內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí),應(yīng)注意各部有無(wú)特殊聲響,如有,應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查。
第16條鍋爐初次升火,從冷爐到氣壓升至工作壓力,需要的時(shí)間不少于4小時(shí),以后升火,從冷卻起步小于12小時(shí),從熱爐起不小于半小時(shí)。
第17條初次升火時(shí),應(yīng)按勞動(dòng)局的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進(jìn)行調(diào)整。
(二)運(yùn)行
第18條水質(zhì)要求:鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576-2001標(biāo)準(zhǔn)。
第19條鍋內(nèi)水位:蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不的高于或低于高低水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象。如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。
玻璃水位計(jì)每班應(yīng)沖洗兩次,并保持安全良好的狀態(tài),玻璃水位計(jì)每班必須校正一次。
第20條壓力:經(jīng)常注意壓力變化情況,盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應(yīng)每班沖洗一次,為保證正確,壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過(guò)最高許可工作壓力。
第21條 給水設(shè)備:蒸汽鍋爐給水盡可能采用連續(xù)供水,控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流,省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度40℃,如超過(guò)規(guī)定溫度,用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞。發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用燭火試驗(yàn))應(yīng)用石棉繩嵌密。
第22條安全閥:注意安全閥是否正常,為了防止安全閥盤和閥座粘住,定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一次,作排放試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。
第23條安全保護(hù):蒸汽鍋爐應(yīng)用高低水位報(bào)警裝置,低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置,額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
第24條供汽:當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前爐內(nèi)水位,不宜超正常水位。
(三)正常操作注意事項(xiàng):
第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淺灰色,爐膛負(fù)壓保持在2-3毫米水柱。
第26條必須不間斷的根據(jù)供熱情況來(lái)調(diào)整鍋爐內(nèi)負(fù)荷和檢查燃燒室的運(yùn)行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。
第27條 大部分燃燒在正常運(yùn)行下,其燃燒層厚度不應(yīng)超過(guò)170-180毫米,一般對(duì)于煙煤采用薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為80-120毫米,雨天煤濕時(shí)宜采用厚煤層慢速度燃燒。
第28條煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時(shí)消除斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。
第29條對(duì)于高揮發(fā)份的燃料,為了防止煤在閘門下燃燒,煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水,澆水要均勻,一般以手掐能結(jié)成松團(tuán)最適宜,含水量在10--20%之間。
第30條當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒。若發(fā)現(xiàn)煤閘門低下燃燒,可對(duì)燃煤加些煤渣,適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。
第31條如果燃料在距煤閘門0.4米處才開始著火稱“脫火”。發(fā)生脫火時(shí),可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進(jìn)入爐膛的燃燒層上,或投入木材,加速其著火。
第32條燃層應(yīng)在爐排尾部保持一定厚度的煤渣層,防止?fàn)t排直接暴露在火光下。應(yīng)注意,如發(fā)現(xiàn)后軸線前0.5米處紅火,應(yīng)立即拔火,讓其充分燃燒盡。
第33條發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦。
第34條應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間的壓火,因長(zhǎng)時(shí)間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻,可能會(huì)引起爐排過(guò)熱而產(chǎn)生損壞。
第35條運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,解除故障后方可正常運(yùn)行。
第36條向供熱系統(tǒng)供氣時(shí)必須是在循環(huán)水泵運(yùn)行的情況下方可打開供氣閥供氣。
(四)清爐:
第37條對(duì)于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
(五)排污前注意下列事項(xiàng):
第38條禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
第39條如有一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
第40條排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷、高水位中進(jìn)行。
(六)停爐:
停爐有三種情況:暫時(shí)停爐、安全停爐、緊急停爐。
第41條暫時(shí)停爐步驟如下:
(1)停爐前適當(dāng)減少添煤量,同時(shí)相應(yīng)減弱通風(fēng)。
(2)爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完。
(3)鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位應(yīng)高于正常水位。
(4)停止供汽后應(yīng)關(guān)閉主氣調(diào)節(jié)門。
第42條完全保護(hù):停爐時(shí)要注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后、待爐水慢慢冷卻70℃以下時(shí),方可把水放出,這時(shí)必須先將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。
第43條緊急停爐:先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)、后關(guān)引風(fēng)機(jī),清除爐排上的燃料。
(七)維護(hù)、保養(yǎng)
第44條鍋爐運(yùn)行2-3星期應(yīng)檢查一次。打開省煤器頂蓋,清除管外積塵,清除管內(nèi)污垢。對(duì)鍋爐內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)可疑之處應(yīng)立即處理。檢查各部輔助設(shè)備是否正常。
第45條鍋爐運(yùn)行3-6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查、維修。
第46條鍋爐保溫層罩殼(外包皮)每年至少要油漆一次。
第47條鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意一下幾點(diǎn):
1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。
2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應(yīng)旋緊一次對(duì)軸承加油。
3、傳動(dòng)裝置,如爐排減速器、引風(fēng)機(jī)軸承箱以及出渣裝置等傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑油應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、鏈條爐排是否斷路,如有應(yīng)進(jìn)行更換。
5、閥門及管道是否露水。
第48條鍋爐長(zhǎng)期不用的保養(yǎng)方法,有干法和濕法兩種,停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個(gè)月以下可采用濕法保養(yǎng)。
五、收尾工作
第49條打掃工作場(chǎng)地,保持設(shè)備的清潔。
第50條認(rèn)真填寫鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。
第51條認(rèn)真做好交接班工作。
第6篇 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、烘煮爐前的檢查
1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,保障運(yùn)行良好;
2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。
二、烘爐、煮爐
1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;
2.將木柴集中在爐排中間,點(diǎn)燃后用小火烘烤,同時(shí)爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;
3.第一天溫升不宜超過(guò)50℃,以后每天溫升不宜超過(guò)20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過(guò)220℃;
4.烘爐時(shí)間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間;
5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時(shí)進(jìn)行;
6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,不要一次投入;
7.工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí),然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的30%,保壓8小時(shí)后密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;
8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。
三、升火
1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時(shí),停止給水,觀察水位是否有下降;
2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;
3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時(shí)為宜,以后升火不短于1小時(shí);
4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時(shí)可適當(dāng)排污,以保持正常水位;
5.當(dāng)壓力升至0.5-1個(gè)表壓力時(shí),沖洗水位表,壓力升至2-3個(gè)表壓力時(shí),沖洗壓力表彎管;
6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時(shí),再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。
四、供汽
1.將總汽閥微口開啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時(shí)排出管路上的冷凝水;
2.緩緩開啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開后,將手輪退半圈;
3.供汽后再一次全面檢查。
五、停爐
1.正常停爐。是有計(jì)劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:
1)停止供給燃料;
2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);
3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;
4)關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;
5)關(guān)閉煤閘板。
2.臨時(shí)停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時(shí),進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:
1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);
2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。
3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;
2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3)鍋爐水位超過(guò)最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
5)水位表或安全閥全部失效;
6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
緊急停爐的操作步驟如下:
1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);
2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;
3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、安全閥,降低壓力;
4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。
注意事項(xiàng):因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。
