內(nèi)容
一、泥漿泵操作前準(zhǔn)備
1. 檢查泥漿泵設(shè)備：確保泵體無損壞，各連接部位緊固，無漏油、漏水現(xiàn)象。
2. 檢查潤滑油：添加合適的潤滑油至規(guī)定油位，保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。
3. 確認電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
4. 泥漿準(zhǔn)備：根據(jù)作業(yè)需求配制合適濃度和粘度的泥漿。
二、泥漿泵操作過程
1. 啟動前：關(guān)閉出口閥，打開進口閥，啟動電機，觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 調(diào)整流量：緩慢開啟出口閥，逐漸增加流量，避免瞬間沖擊造成設(shè)備損壞。
3. 監(jiān)控運行：注意觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
4. 泥漿泵維護：定期檢查軸承溫度，如有異常升高應(yīng)立即停機檢查。
5. 停止操作：需停機時，先關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)泥漿排空后再切斷電源。
三、泥漿泵使用后的保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：清除泵體表面及進出口管路的泥漿殘留，防止固化堵塞。
2. 檢查磨損：檢查泵體內(nèi)耐磨件如葉輪、護套等，如有嚴重磨損應(yīng)及時更換。
3. 潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)：更換潤滑油，清洗油箱，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
4. 存儲：在干燥通風(fēng)的地方存放，避免雨淋和日曬。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》及公司內(nèi)部相關(guān)安全規(guī)定。
2. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
3. 設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并上報，不得擅自拆修。
4. 工作場所保持整潔，禁止無關(guān)人員接近正在運行的設(shè)備。
5. 定期進行設(shè)備點檢和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
考試題及答案
1. 啟動泥漿泵前，應(yīng)首先做什么？（a） a. 關(guān)閉出口閥，打開進口閥 b. 打開出口閥，關(guān)閉進口閥 c. 同時開啟進出口閥 d. 不需要特別操作
2. 泥漿泵運行過程中，哪個操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞？（c） a. 監(jiān)控壓力表讀數(shù) b. 定期檢查軸承溫度 c. 瞬間開啟出口閥增加流量 d. 保持電流表讀數(shù)在正常范圍內(nèi)
3. 泥漿泵停止操作后，哪項保養(yǎng)措施是錯誤的？（d） a. 清潔泵體和管路 b. 檢查磨損部件 c. 更換潤滑油 d. 將泵體暴露在日光下晾干
4. 操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？（多選）（abcd） a. 掌握設(shè)備操作技能 b. 持有相關(guān)證書 c. 熟悉設(shè)備性能 d. 了解安全規(guī)定
5. 泥漿泵使用后如何存放？（b） a. 放置在潮濕環(huán)境 b. 存放在干燥通風(fēng)處 c. 隨意放置 d. 存放于高溫區(qū)域
泥漿泵安全規(guī)程范文
第1篇 泥漿泵安全規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 場站內(nèi) 泥漿泵的 操作 與維護
3 風(fēng)險辨識
機械傷害、觸電溺水
4 防護用品
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機 前
5.1.1 檢查各連接部位是否 緊固。
5.1.2 電動機旋轉(zhuǎn)方向是否 正確。
5.1.3 檢查 管路連接 是否 牢固 ,密封是否可靠 。
5.2 運行中
5.2.1 設(shè)備運行時嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部位。
5.2.2 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 應(yīng)在空載時停泵。
5.3.2 長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹腐措施。
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6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生淹溺時,先讓傷者面部朝下拍打背吐出污水后采取胸外按壓、人工呼吸等急救措施對傷者進行急救。
第2篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程
1 開機前應(yīng)檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象，各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油，中間傳動軸承用鈣基潤滑脂，并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔，柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈，如運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機檢查，并報告。
第3篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明
泥漿泵的安全操作規(guī)程：
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進口泵 閥門 工業(yè)洗衣機
五、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。
十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第4篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。
2、啟動前應(yīng)檢查：
1) 各連接部位應(yīng)緊固；
2) 電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3) 離合器靈活可靠；
4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。
5、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
第5篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位;
設(shè)備名稱:泥漿泵
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4.啟動前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進行換檔.
8.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第6篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開機前應(yīng)檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動軸承用鈣基潤滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈,如運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機檢查,并報告。
第7篇 泥漿泵安全操作規(guī)程4
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動.
二、起動前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.
四、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.
五、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑.
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒.
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔.
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查.
十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵.停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第8篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾,保證6個沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口(含電機、啟動箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì),油量是否合適;
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準(zhǔn)啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);
4.2、停車時應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機找機修檢查排障。
第9篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，特對泥漿泵的安全操作進行交底如下，望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)日常保養(yǎng)，對泥漿泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置，電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動。
3.3啟動前，檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1 各連接部位牢固；
2 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確；
3 離合器靈活可靠；
4 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3.4啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載起動。啟動后，應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10％。
4.3 有多擋速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速；當(dāng)需要變速時，應(yīng)停泵進行換檔。
4.5 運轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時，應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，應(yīng)全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識，注意安全用電。
第10篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進行交底如下,望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)日常保養(yǎng),對泥漿泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進行換檔。
4.5 運轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。
第11篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動軸軟管工作時盡量伸直不可盤繞,必要時可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾，保證6個沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口（含電機、啟動箱）。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì)，油量是否合適；
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活，葉輪、窩殼，有無摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位，如液體未淹沒葉輪，不準(zhǔn)啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn)；
4.2、停車時應(yīng)用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道；
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機找機修檢查排障。
第13篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)連接部位牢固;
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4.啟動前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進行換擋。
8.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10。長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
第14篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于 30min。
8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需要變速時應(yīng)停泵進行換檔。
9、運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應(yīng)停泵檢查。
10、在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長期停用時，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第15篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點
一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。
二、泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
三、泥漿泵起動前的檢查工作：
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
四、用手轉(zhuǎn)動泥漿泵，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
五、泥漿泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、泥漿泵運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。
十、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
十一、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
