帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程及維修維護(hù)

內(nèi)容

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。

- 確認(rèn)電源線路完好，無裸露或破損。

- 檢查濾布是否平整，無折疊或破損。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時(shí)需添加合適液壓油。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后再開啟進(jìn)料泵。

- 觀察壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)（參照設(shè)備手冊(cè)）。

- 進(jìn)料速度應(yīng)逐漸增加，避免過快導(dǎo)致濾布損壞或壓力異常。

- 定期檢查濾餅厚度，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料量。

3. 停機(jī)與清理

- 關(guān)閉進(jìn)料泵，待壓濾機(jī)完成卸料后停機(jī)。

- 清理濾布上的殘留物料，保持濾布清潔。

- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電保護(hù)。

4. 安全注意事項(xiàng)

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

- 設(shè)備運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員資質(zhì)

- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，保持安全意識(shí)。

2. 設(shè)備維護(hù)

- 按照制造商建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，定期分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

3. 環(huán)境要求

- 工作場(chǎng)所應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，照明充足，通風(fēng)良好。

- 應(yīng)設(shè)立應(yīng)急設(shè)施，如消防器材、急救箱等。

考試題及答案

1. 哪些是帶式壓濾機(jī)開機(jī)前的必要檢查項(xiàng)目？（多選） a. 電源線路 b. 濾布狀態(tài) c. 液壓系統(tǒng)油位 d. 設(shè)備運(yùn)行聲音 答案：a, b, c

2. 壓濾機(jī)運(yùn)行過程中，如何調(diào)整進(jìn)料速度？ 答案：根據(jù)濾餅厚度適時(shí)調(diào)整進(jìn)料泵的速度。

3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，操作員應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ 答案：立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)通知專業(yè)人員處理。

4. 操作員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？ 答案：接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作，具備安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

5. 帶式壓濾機(jī)停機(jī)后，應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備清理？ 答案：關(guān)閉進(jìn)料泵，卸料后清理濾布，保持設(shè)備清潔。

帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程及維修維護(hù)范文

一、壓濾機(jī)工作前準(zhǔn)備工作

按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑，請(qǐng)注意以下內(nèi)容：

1：絮凝劑為：聚丙烯酰胺（陽(yáng)或陰離子型、分子量1000~1500萬）。

注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。

注意絮凝劑要緩慢加入清水中，一邊攪拌，一邊投入，若形成團(tuán)塊膠體，則還需放慢投加速度。

2：根據(jù)絮凝劑種類，性質(zhì)不同，一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)／分。攪拌時(shí)間在１～３小時(shí)。攪拌好的藥劑請(qǐng)?jiān)?0小時(shí)內(nèi)使用完。

檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求，是否具有較好的流動(dòng)性。

二、壓濾機(jī)系統(tǒng)工作操作規(guī)程

1：壓濾機(jī)工作前檢查：

打開電、氣開關(guān)，開啟清水閥，并檢查相關(guān)事項(xiàng)，請(qǐng)按以下步驟操作：

打開電源開關(guān)，給集中電控箱通電。

打開氣源開關(guān)（或開啟空壓機(jī)），給主機(jī)氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為４kg。

撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。

2：?jiǎn)?dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)帶速４m／min

3：?jiǎn)?dòng)網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。

4：檢查：氣動(dòng)元件是否漏氣。氣管是否彎折，導(dǎo)致氣壓下降。

水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。

網(wǎng)帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。

網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。

5：壓濾機(jī)開始進(jìn)行污泥脫水處理工作

啟動(dòng)藥劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動(dòng)污泥泵，調(diào)節(jié)好污泥流量。

觀察污泥的絮凝效果，再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達(dá)到最佳絮凝效果。

檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。

檢查刮泥板刮泥是否干凈。

檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。

網(wǎng)帶是否跑偏，自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動(dòng)調(diào)節(jié)。

6：停機(jī)

停止污泥泵，藥劑泵。

保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后，停止主機(jī)和清洗水泵。

松開張緊的網(wǎng)帶。

關(guān)閉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑控制閥。

三、以上操作簡(jiǎn)明流程如下：

1：開機(jī)：打開電、氣控制開關(guān)，開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動(dòng)藥劑泵、啟動(dòng)泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。

2：調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。

3：停機(jī)：停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。

四、維護(hù)及維修

潤(rùn)滑

所有軸承每半月加鈣基潤(rùn)滑油１次。

氣控部分油杯注入30#機(jī)械油。

無機(jī)變速器每隔2000小時(shí)，換油１次。

維修、維護(hù)

1、每班工作完后，清理機(jī)身上的污泥，切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。

2、注意排出三連體中空氣過濾水。

3、檢查緊固件是否松動(dòng)。

4、檢查網(wǎng)帶是否破損。

5、檢查氣動(dòng)元件是否靈敏可靠。

第2篇 帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程維修維護(hù)

一、壓濾機(jī)工作前準(zhǔn)備工作

按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請(qǐng)注意以下內(nèi)容:

1:絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽(yáng)或陰離子型、分子量1000~1500萬)。

注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。

注意絮凝劑要緩慢加入清水中,一邊攪拌,一邊投入,若形成團(tuán)塊膠體,則還需放慢投加速度。

2:根據(jù)絮凝劑種類,性質(zhì)不同,一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)/分。攪拌時(shí)間在1~3小時(shí)。攪拌好的藥劑請(qǐng)?jiān)?0小時(shí)內(nèi)使用完。

檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求,是否具有較好的流動(dòng)性。

二、壓濾機(jī)系統(tǒng)工作操作規(guī)程

1:壓濾機(jī)工作前檢查:

打開電、氣開關(guān),開啟清水閥,并檢查相關(guān)事項(xiàng),請(qǐng)按以下步驟操作:

打開電源開關(guān),給集中電控箱通電。

打開氣源開關(guān)(或開啟空壓機(jī)),給主機(jī)氣控箱供氣,調(diào)節(jié)總氣壓為4kg。

撐緊網(wǎng)帶,調(diào)節(jié)撐緊氣壓,調(diào)偏氣壓為2~3kg。

2:啟動(dòng)主機(jī),調(diào)節(jié)帶速4m/min

3:啟動(dòng)網(wǎng)帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。

4:檢查:氣動(dòng)元件是否漏氣。氣管是否彎折,導(dǎo)致氣壓下降。

水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。

網(wǎng)帶是否張緊,有無噴嘴是否堵塞。

網(wǎng)帶是否跑偏,調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。

5:壓濾機(jī)開始進(jìn)行污泥脫水處理工作

啟動(dòng)藥劑泵,調(diào)節(jié)好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動(dòng)污泥泵,調(diào)節(jié)好污泥流量。

觀察污泥的絮凝效果,再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例,以達(dá)到最佳絮凝效果。

檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。

檢查刮泥板刮泥是否干凈。

檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈,若有必要,請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。

網(wǎng)帶是否跑偏,自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常,若有必要,可使用手動(dòng)調(diào)節(jié)。

6:停機(jī)

停止污泥泵,藥劑泵。

保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶,待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后,停止主機(jī)和清洗水泵。

松開張緊的網(wǎng)帶。

關(guān)閉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑控制閥。

三、以上操作簡(jiǎn)明流程如下:

1:開機(jī):打開電、氣控制開關(guān),開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動(dòng)藥劑泵、啟動(dòng)泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。

2:調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。

3:停機(jī):停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。

四、維護(hù)及維修

潤(rùn)滑

所有軸承每半月加鈣基潤(rùn)滑油1次。

氣控部分油杯注入30#機(jī)械油。

無機(jī)變速器每隔2000小時(shí),換油1次。

維修、維護(hù)

1、每班工作完后,清理機(jī)身上的污泥,切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。

2、注意排出三連體中空氣過濾水。

3、檢查緊固件是否松動(dòng)。

4、檢查網(wǎng)帶是否破損。

5、檢查氣動(dòng)元件是否靈敏可靠。