內(nèi)容
一、工作準(zhǔn)備
1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保放料設(shè)備完好無(wú)損，各部件正常運(yùn)行，無(wú)漏電、松動(dòng)等情況。
3. 清理工作區(qū)域：清除雜物，保持工作場(chǎng)所整潔。
二、操作流程
1. 開啟設(shè)備：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)放料設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 放料操作：根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)確投放原料，避免過量或不足。
3. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和原料投放情況，及時(shí)調(diào)整以保證生產(chǎn)效率。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常，立即停止操作，按應(yīng)急程序報(bào)告并處理。
三、安全規(guī)定
1. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，遵循既定的工作流程。
2. 禁止危險(xiǎn)行為：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等操作。
3. 人員安全：非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
4. 危險(xiǎn)物質(zhì)管理：妥善處理有害或易燃原料，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 故障記錄：記錄設(shè)備故障情況，以便分析原因，預(yù)防類似問題發(fā)生。
3. 清潔與潤(rùn)滑：保持設(shè)備清潔，定期添加潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 放料工需通過安全培訓(xùn)并取得合格證書后上崗。
2. 每次操作前，放料工必須進(jìn)行設(shè)備自檢，確認(rèn)無(wú)誤后方可開始工作。
3. 工作中嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人制，確保安全。
4. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)，未經(jīng)許可不得私自修復(fù)。
5. 放料工需定期參加安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，以保持安全意識(shí)的更新。
考試題及答案
1. 放料工在操作前應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防塵口罩 c. 護(hù)目鏡 d. 防護(hù)手套 e. 防滑鞋 答案：a, b, c, d, e
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，放料工應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 停止操作并報(bào)告 c. 繼續(xù)工作，待結(jié)束后再報(bào)修 d. 叫同事幫忙修理 答案：b
3. 對(duì)于危險(xiǎn)物質(zhì)，放料工應(yīng)如何管理？ a. 隨意放置 b. 按照安全規(guī)定妥善處理 c. 存放在工作區(qū)域 d. 交給非操作人員處理 答案：b
4. 放料工在設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)做什么？ a. 清理設(shè)備 b. 進(jìn)行設(shè)備調(diào)整 c. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) d. 休息 答案：c
5. 定期的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備檢查 b. 故障記錄 c. 清潔 d. 添加潤(rùn)滑油 e. 自我維修 答案：a, b, c, d
放料工:安全操作規(guī)程范文
第1篇 放料工:安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、 開機(jī)前除必須對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無(wú)問題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時(shí),才能載負(fù)荷運(yùn)行。
4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后,操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)排除。
5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
6、運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動(dòng)裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置必須絕對(duì)可靠,防止飛車。
7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號(hào)停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí),必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
14、機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。
⑸電機(jī)冒煙,溫度過高。
⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī)。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
第2篇 地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2 上下地溝要走安全通道，要手扶欄桿，防止發(fā)生人身傷害事故。
3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時(shí)更換。
4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準(zhǔn)從事地溝放料作業(yè)。
5 放料時(shí)要正確使用工具，放好蓋板，站好位置，防止腳踩翻蓋板掉入地溝。
6 抽蓋板時(shí)要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離，防止塌料傷人。
7 要經(jīng)常檢查溝料中有無(wú)雜料，如發(fā)現(xiàn)有大塊，鐵制品等雜物要及時(shí)取出，防止損壞機(jī)械設(shè)備。
8 地溝放料操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有監(jiān)護(hù)人，不準(zhǔn)一邊放料一邊往地溝倒料，防止物料理人。
9 皮帶地溝應(yīng)保持無(wú)積水、無(wú)污泥、無(wú)積料。
10 冬季放料要根據(jù)結(jié)塊情況進(jìn)行處理，禁止挖膛放料或站在凍料上。
第3篇 放料工安全規(guī)程制度
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛,防止碰傷。
3、放料時(shí)要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。
4、操作時(shí)精力集中,嚴(yán)禁打鬧。
5、認(rèn)真檢查操作裝置的可靠性,發(fā)生問題及時(shí)處理。
第4篇 放料工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、 開機(jī)前除必須對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無(wú)問題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)3～5min，經(jīng)檢查各部正常時(shí)，才能載負(fù)荷運(yùn)行。
4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除。
5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
6、運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動(dòng)裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置必須絕對(duì)可靠，防止飛車。
7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號(hào)停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí)，必須注意做好清潔工作，并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
14、機(jī)械運(yùn)行中，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。
⑸電機(jī)冒煙，溫度過高。
⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī)。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
第5篇 放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、上班前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。
二、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
三、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無(wú)關(guān)的事。
四、根據(jù)供銷部下達(dá)的裝車單,及時(shí)、準(zhǔn)確的卸料裝車。
五、定時(shí)清理稱重帶式輸送機(jī)底部積灰,
定時(shí)放空除塵管路積灰斗內(nèi)積灰。
六、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止設(shè)備,及時(shí)通知帶班長(zhǎng)及機(jī)電部,并協(xié)助做好相關(guān)工作。
七、認(rèn)真檢查稱重帶式輸送機(jī)皮帶是否跑偏,傳動(dòng)軸承潤(rùn)滑,溫升情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
八、及時(shí)保持設(shè)備本體整潔,傳感器靈敏以及電機(jī)、減速器無(wú)污損。
九、交接班要認(rèn)真清掃本崗位衛(wèi)生區(qū)。
十、認(rèn)真完成帶班長(zhǎng)安排的其他工作。
第6篇 放料工安全規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛，防止碰傷。
3、放料時(shí)要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。
4、操作時(shí)精力集中，嚴(yán)禁打鬧。
5、認(rèn)真檢查操作裝置的可靠性，發(fā)生問題及時(shí)處理。
第7篇 卷?yè)P(yáng)放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 要確保渣料按車間規(guī)定的規(guī)格入倉(cāng)、渣料中的大料要破碎符合要求，嚴(yán)禁大料入倉(cāng)。
2、 卷?yè)P(yáng)機(jī)上料時(shí)，發(fā)現(xiàn)下方有人穿越時(shí)應(yīng)電鈴提醒，正常情況下應(yīng)保持料倉(cāng)滿料，防止斷料。
3、 下班前應(yīng)把地坑內(nèi)積渣清理干凈，清理時(shí)應(yīng)架好料斗后方可進(jìn)行。
4、 經(jīng)常檢查卷場(chǎng)機(jī)、料斗運(yùn)行情況，防止料斗脫軌。上料時(shí)在聽到響聲后應(yīng)立即按停電鈕，以防限位開關(guān)失靈產(chǎn)生越位，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩、減速器應(yīng)按規(guī)定加油保養(yǎng)。
