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氨壓機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確保氨壓機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查氨壓機(jī)的各部件是否完好,包括管道連接、閥門(mén)、壓力表等。
- 穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、防化手套、防塵口罩等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)氨氣源,緩慢開(kāi)啟氨壓機(jī)進(jìn)氣閥,避免氨氣瞬間沖擊。
- 啟動(dòng)壓機(jī),觀察壓力表讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查運(yùn)行聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定時(shí)查看氨壓機(jī)的工作狀態(tài),包括壓力、溫度、振動(dòng)等。
- 如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),及時(shí)處理。
- 不得超負(fù)荷運(yùn)行,保持設(shè)備在設(shè)計(jì)參數(shù)內(nèi)工作。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 關(guān)閉氨壓機(jī),依次關(guān)閉出氣閥、進(jìn)氣閥,排空系統(tǒng)余壓。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
- 停機(jī)后清理設(shè)備,做好防銹防腐措施。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生氨氣泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,關(guān)閉氨源。
- 使用專(zhuān)用工具處理泄漏,避免直接接觸氨氣。
- 若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,禁止用水滅火。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī),如《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》和《氨制冷設(shè)備安全操作規(guī)程》。
2. 依據(jù)設(shè)備制造商的操作手冊(cè),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定。
3. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其了解并掌握規(guī)程。
4. 對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)更新和完善。
考試題及答案
1. 氨壓機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(a、b、c) a. 設(shè)備部件完好性 b. 工作區(qū)域清潔 c. 防護(hù)裝備穿戴 d. 壓力表讀數(shù) 答案:a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)氨氣泄漏應(yīng)如何處理?(d) a. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 b. 使用水滅火 c. 直接接觸泄漏處 d. 關(guān)閉氨源,疏散人員 答案:d
3. 氨壓機(jī)停機(jī)后,應(yīng)如何維護(hù)?(a、c) a. 清理設(shè)備 b. 超負(fù)荷運(yùn)行 c. 做好防銹防腐措施 d. 忽略設(shè)備保養(yǎng) 答案:a、c
4. 在氨壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)監(jiān)控哪些參數(shù)?(b、c) a. 氨氣顏色 b. 壓力 c. 溫度 d. 氨氣味道 答案:b、c
氨壓機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 氨壓機(jī):安全操作規(guī)程
一、機(jī)器間每天工作前,打開(kāi)門(mén)窗,保證市內(nèi)空氣良好。
二、氨壓機(jī)開(kāi)車(chē)前檢查:
1、 潤(rùn)滑油面指示針應(yīng)保持在中線位置,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)。
2、 吸、排氣總空調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉,壓力表閥、安全閥的結(jié)構(gòu)、液面指示器閥都應(yīng)打開(kāi)。
3、 曲軸箱內(nèi)壓力如果超過(guò)0.2/mpa時(shí),應(yīng)開(kāi)啟曲軸箱抽氣閥和啟動(dòng)旁通閥,輸送冷凝器和壓縮機(jī)的冷卻水。
三、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī),待轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)啟曲軸箱排氣總閥,同時(shí)迅速關(guān)閉啟動(dòng)旁通閥。
四、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥,蒸發(fā)器內(nèi)降到0.14/mpa,再開(kāi)足此閥,如氣缸發(fā)出響聲,即表示有液氨進(jìn)入,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣總閥,然后謹(jǐn)慎地開(kāi)啟。
五、當(dāng)氨壓機(jī)進(jìn)氣閥全部開(kāi)滿后,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),可開(kāi)啟調(diào)節(jié)站有關(guān)供液膨脹閥,并根據(jù)庫(kù)溫和蒸發(fā)溫度,適當(dāng)供液。
六、曲軸箱的溫度不應(yīng)超過(guò)40-60℃,否則粘度過(guò)低影響潤(rùn)滑性能。
七、氨壓機(jī)排氣溫不低于70℃或高于135℃。排氣溫度上升到140℃時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。
八、貯液桶的液面不得低于30%,不得高于80%。
九、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī)時(shí),要做到安全作業(yè),人不能離開(kāi)機(jī)器。
十、必須時(shí)刻注意氨壓機(jī)的壓力、溫度、聲音及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常情況,立即檢查。
十一、停車(chē)操作:
1、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液和調(diào)節(jié)閥。
2、 適當(dāng)?shù)慕档团殴苷舭l(fā)器的回氣壓力,關(guān)閉氨壓機(jī)的進(jìn)氣閥‘
3、 降低曲軸箱壓力至0.05/mpa.
4、 切斷電源。
5、 當(dāng)飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)即關(guān)氨壓機(jī)排氣閥。
6、 當(dāng)停車(chē)10分鐘后,關(guān)閉供水閥,并記錄停車(chē)時(shí)間。
十二、氨氣是有特殊刺激味的有毒氣體,因此操作者必須懂得防止氨中毒的知識(shí)及發(fā)生事故的搶救知識(shí),否則不能參加工作。
十三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防毒面具,以備發(fā)生事故時(shí)搶救之用。
十四、如因違反操作規(guī)程而造成的一切后果,責(zé)任自負(fù)。
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二o一三年六月三日
第2篇 氨壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作
1.查看車(chē)間操作記錄,了解停車(chē)原因和時(shí)間,及使用和維修情況。
2.檢查壓縮機(jī)
(1)檢查壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物,所有控制器保護(hù)裝置是否良好。
(2)檢查曲軸箱壓力不得超過(guò)2 kgf/cm2。
(3)檢查曲軸箱的油面是否正常位置1/3以上。
(4)檢查各壓力表閥是否打開(kāi),各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確。
(5)檢查能量調(diào)節(jié)器指示位置是否在最低位或空載。
(6)檢查油三通閥指示是否在“運(yùn)轉(zhuǎn)”上。
3.檢查高低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備有關(guān)閥門(mén)是否全部處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。
(1)從壓縮機(jī)高壓排出管線到貯氨器至調(diào)節(jié)站有關(guān)閥是否開(kāi)啟,調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉。
(2)從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)低壓管線閥應(yīng)開(kāi)啟,壓縮機(jī)吸入閥關(guān)閉。
(3)中間冷卻器管道的有關(guān)閥門(mén)關(guān)閉。
(4)各設(shè)備上的安全閥及壓力表閥開(kāi)啟,液面指示應(yīng)開(kāi)啟。
4.檢查貯液桶的液面
檢查高壓貯液桶的液面,不得超過(guò)50%,不得低于30%。
5.檢查冷凝器、壓縮機(jī)水套和曲軸箱冷卻水管供水是否正常。
6.通知電工送電。
二、開(kāi)車(chē):
1.單級(jí)壓縮機(jī)操作:
(1)轉(zhuǎn)動(dòng)濾油器的手柄數(shù)圈。
(2)盤(pán)聯(lián)軸器1~3圈,檢查是否過(guò)緊。
(3)打開(kāi)高壓排出閥,啟動(dòng)電機(jī)。
(4)當(dāng)電動(dòng)機(jī)全速動(dòng)轉(zhuǎn)后,油壓正常,將能量調(diào)節(jié)調(diào)至1檔,同時(shí)緩慢開(kāi)啟吸入閥,聽(tīng)聲音是否正常。
(5)調(diào)至油壓力,油壓應(yīng)比吸入壓力高1.5kgf/cm2~3kgf/cm2。
(6)適當(dāng)調(diào)節(jié)供液閥。
(7)做好記錄。
停車(chē):
(1)根據(jù)鹽水溫度情況,適當(dāng)調(diào)至壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。
(2)調(diào)至供液,將能量調(diào)解到1/3處,關(guān)閉壓縮機(jī)使曲軸箱壓力保持在“0” kgf/cm2。
(3)切斷電源。
(4)當(dāng)壓縮機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),關(guān)閉排汽閥。
(5)做好停車(chē)記錄。
2.單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)操作:
(1)轉(zhuǎn)動(dòng)油過(guò)濾器手柄數(shù)圈。
(2)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器2~3圈。
(3)打開(kāi)高壓汽缸的排出閥。
(4)啟動(dòng)電機(jī)。
(5)當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,搬動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥手柄,從“0”位置搬動(dòng)二級(jí)缸位置,根據(jù)中冷壓力,謹(jǐn)慎開(kāi)啟二級(jí)缸吸氣閥,當(dāng)中冷壓力降至0.05mpa時(shí),打開(kāi)一級(jí)排汽閥,搬動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥到一級(jí)缸1/3位置后小心謹(jǐn)慎地開(kāi)啟一級(jí)缸吸汽閥,聽(tīng)聲音是否正常,將能量調(diào)節(jié)從1/3處搬到1位置。
(6)向中冷供液。
(7)調(diào)節(jié)供液閥。
(8)做好開(kāi)車(chē)記錄。
停車(chē):
(1)關(guān)閉中間冷卻器供液閥。
(2)將能量調(diào)節(jié)從一級(jí)位置調(diào)至二級(jí)位置,關(guān)閉一級(jí)吸汽截止閥。
(3)中間壓力降至0kgf時(shí),將能量調(diào)節(jié)搬到0位置,關(guān)閉二級(jí)吸氣截止閥。
(4)停止壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
(5)關(guān)閉壓縮機(jī)各排汽閥。
(6)做好停車(chē)記錄。
三、加油操作:
1.檢查加油器液面是否有油,將加壓閥打開(kāi),使加油器壓力升至4 kgf/cm2。
2.打開(kāi)加油器出油閥及壓縮機(jī)加油的直角閥。
3.將三通閥的指示位置電“運(yùn)轉(zhuǎn)”撥到“加油”位置,觀察油鏡,當(dāng)油量達(dá)到要求時(shí),將三通閥指示位置由“加油”撥回到運(yùn)轉(zhuǎn)位置,關(guān)閉直角閥及加油器出油閥。
4.作好加油記錄。
四、各制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)控制指標(biāo):
項(xiàng)目 | 低壓級(jí) | 高壓級(jí) | 單位 |
最高排氣壓力 | ≤0.69 | ≤1.47 | map(表壓) |
最高排氣溫度 | ≤120 | ≤150 | ℃ |
最大壓力差 | ≤0.78 | ≤1.37 | map |
最大壓縮比 | ≤8 | ≤8 |
第3篇 氨壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、機(jī)器間每天工作前,打開(kāi)門(mén)窗,保證市內(nèi)空氣良好。
二、氨壓機(jī)開(kāi)車(chē)前檢查:
1、 潤(rùn)滑油面指示針應(yīng)保持在中線位置,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)。
2、 吸、排氣總空調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉,壓力表閥、安全閥的結(jié)構(gòu)、液面指示器閥都應(yīng)打開(kāi)。
3、 曲軸箱內(nèi)壓力如果超過(guò)0.2/mpa時(shí),應(yīng)開(kāi)啟曲軸箱抽氣閥和啟動(dòng)旁通閥,輸送冷凝器和壓縮機(jī)的冷卻水。
三、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī),待轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)啟曲軸箱排氣總閥,同時(shí)迅速關(guān)閉啟動(dòng)旁通閥。
四、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥,蒸發(fā)器內(nèi)降到0.14/mpa,再開(kāi)足此閥,如氣缸發(fā)出響聲,即表示有液氨進(jìn)入,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣總閥,然后謹(jǐn)慎地開(kāi)啟。
五、當(dāng)氨壓機(jī)進(jìn)氣閥全部開(kāi)滿后,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),可開(kāi)啟調(diào)節(jié)站有關(guān)供液膨脹閥,并根據(jù)庫(kù)溫和蒸發(fā)溫度,適當(dāng)供液。
六、曲軸箱的溫度不應(yīng)超過(guò)40-60℃,否則粘度過(guò)低影響潤(rùn)滑性能。
七、氨壓機(jī)排氣溫不低于70℃或高于135℃。排氣溫度上升到140℃時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。
八、貯液桶的液面不得低于30%,不得高于80%。
九、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī)時(shí),要做到安全作業(yè),人不能離開(kāi)機(jī)器。
十、必須時(shí)刻注意氨壓機(jī)的壓力、溫度、聲音及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常情況,立即檢查。
十一、停車(chē)操作:
1、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液和調(diào)節(jié)閥。
2、 適當(dāng)?shù)慕档团殴苷舭l(fā)器的回氣壓力,關(guān)閉氨壓機(jī)的進(jìn)氣閥‘
3、 降低曲軸箱壓力至0.05/mpa.
4、 切斷電源。
5、 當(dāng)飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)即關(guān)氨壓機(jī)排氣閥。
6、 當(dāng)停車(chē)10分鐘后,關(guān)閉供水閥,并記錄停車(chē)時(shí)間。
十二、氨氣是有特殊刺激味的有毒氣體,因此操作者必須懂得防止氨中毒的知識(shí)及發(fā)生事故的搶救知識(shí),否則不能參加工作。
十三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防毒面具,以備發(fā)生事故時(shí)搶救之用。
十四、如因違反操作規(guī)程而造成的一切后果,責(zé)任自負(fù)。
×××××食品有限公司
二o一三年六月三日