內容
1. 準備工作
- 檢查設備：在開始工作前，確保花鍵銑床處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞部件。
- 安全裝置：檢查所有安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕，確保其功能正常。
- 工具準備：準備所需的刀具、夾具和測量工具，并確保它們清潔、鋒利且無損傷。
2. 操作步驟
- 設定參數(shù)：根據(jù)工件材料和設計要求設定銑削速度和進給量。
- 定位工件：使用夾具將工件牢固地固定在工作臺上，確保定位準確無誤。
- 啟動設備：開啟電源，預熱銑床，待設備穩(wěn)定后進行加工。
- 進行銑削：按照預定的切削路徑進行操作，保持均勻的進給速度。
- 監(jiān)控過程：在銑削過程中，密切觀察設備運行情況和工件狀態(tài)，及時調整參數(shù)。
3. 安全規(guī)定
- 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞和工作服。
- 禁止違規(guī)操作：不允許在設備運行時調整參數(shù)或接觸運動部件。
- 應急處理：熟悉緊急停止程序，遇到異常立即按下停止按鈕并報告。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查：定期進行設備維護，清潔、潤滑關鍵部件，確保設備性能。
- 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修人員處理，不得自行拆修。
標準
1. 符合國家和行業(yè)安全標準：執(zhí)行gb/t 23511-2009《金屬切削機床安全操作通用規(guī)定》。
2. 遵循企業(yè)內部操作規(guī)程：參照公司制定的花鍵銑床操作手冊執(zhí)行。
3. 維護記錄：每次操作后填寫設備使用和維護記錄，以便跟蹤設備狀況。
考試題及答案
1. 花鍵銑床操作前，應首先做什么？（a） a) 檢查設備和安全裝置 b) 開啟電源 c) 定位工件 d) 準備工具
2. 在銑削過程中，應如何保持安全？（b） a) 脫下防護裝備 b) 不接觸運動部件 c) 自行調整參數(shù) d) 觀察設備但不需監(jiān)控工件狀態(tài)
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？（c） a) 繼續(xù)操作 b) 自行拆修 c) 停止操作并報告 d) 等待他人發(fā)現(xiàn)
4. 定期維護保養(yǎng)的目的是什么？（d） a) 改變設備結構 b) 提高設備速度 c) 增加設備重量 d) 保證設備性能和使用壽命
答案：1a, 2b, 3c, 4d
花鍵銑床:安全操作規(guī)程范文
第1篇 花鍵銑床:安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設備。
2.【適用范圍】
適用于花鍵銑床。
3.【引用文件】
花鍵銑床使用說明書。
4.【職責】
生產部負責設備的日常維護、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設備須指定專人操作,并經(jīng)有關安全培訓和操作培訓,合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設備。
5.2 工作前
5.2.1查驗“交接班記錄”。
5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。
5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。
5.2.4停機8小時以上使用機床時,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認運轉正常后,方可開始工作。
5.3工作中
5.3.1嚴禁超性能使用機床。
5.3.2禁止在機床導軌表面、油漆表面放置物品。
5.3.3根據(jù)加工的材質、鍵深或模數(shù),調整好銑頭轉角,選擇并調整好銑刀轉速及進給量,同時調整銑刀轉向,工作臺移動方向,銑頭轉角后,必須緊固。
5.3.4工作臺止動檔塊、進刀保險檔塊及各部位緊固螺釘調整后必須緊固。
5.3.5對加工精度要求很高或負荷很大的工作(相當齒輪模數(shù)6),應分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。
5.3.6需要停機時先停進給運動,再停主軸,以免損壞刀具和工件。
5.3.7機床運行中嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作
5.4工作后
5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。
5.4.2進行日常維護保養(yǎng)。
5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
編制:審核: 批準:
第2篇 花鍵銑床安全技術操作規(guī)程
1必須遵守《銑床安全技術操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機械、電器、防護裝置是否完好可靠。
3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動機床檢查運轉部位、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時,先開啟油泵電機5—8分鐘,排出油泵空氣后再進行。
4 在掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。
5 限位擋塊必須按工件加工長度調整好。工作中,刀具在退出工件前不準停車。
6 機床在運轉切削時,操作者站立要適當,嚴禁擦拭。調整、測量。清掃鐵屑,更不準用手觸摸刀具或隔著轉動部位取物。
7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準開車。
第3篇 花鍵銑床安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設備。
2.【適用范圍】
適用于花鍵銑床。
3.【引用文件】
花鍵銑床使用說明書。
4.【職責】
生產部負責設備的日常維護、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設備須指定專人操作，并經(jīng)有關安全培訓和操作培訓，合格后才可操作，其他人員不得任意啟動設備。
5.2 工作前
5.2.1查驗“交接班記錄”。
5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關、旋扭是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀況是否良好。
5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足，油路是否暢通。搽凈導軌面灰塵；按潤滑圖表的要求作好潤滑工作，然后接通電源。
5.2.4停機8小時以上使用機床時，應先低速空車運轉3-5分鐘，確認運轉正常后，方可開始工作。
5.3 工作中
5.3.1嚴禁超性能使用機床。
5.3.2禁止在機床導軌表面、油漆表面放置物品。
5.3.3根據(jù)加工的材質、鍵深或模數(shù)，調整好銑頭轉角，選擇并調整好銑刀轉速及進給量，同時調整銑刀轉向，工作臺移動方向，銑頭轉角后，必須緊固。
5.3.4工作臺止動檔塊、進刀保險檔塊及各部位緊固螺釘調整后必須緊固。
5.3.5對加工精度要求很高或負荷很大的工作（相當齒輪模數(shù)6），應分兩次粗銑切，粗銑的深度約為全部深度的6/10。
5.3.6需要停機時先停進給運動，再停主軸，以免損壞刀具和工件。
5.3.7機床運行中嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作
5.4工作后
5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機”位置，切斷電源。
5.4.2進行日常維護保養(yǎng)。
5.4.3填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。
編制: 審核: 批準:
第4篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程
1.對設備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,如有故障,嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進行空轉,檢查各部機械傳動和電氣限位開關是否靈敏、可靠,限位擋鐵應按工件加工長度調整好,然后進行工作。
3.在切削中,刀具退離工件之前不準停車。
4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。
5.機床運轉切削時,嚴禁擦拭、調整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當,不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。
6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機床有異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時必須停車檢查。
