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內(nèi)容
一、斗式提升機概述 斗式提升機是一種垂直運輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè)，用于連續(xù)或間歇地提升散狀物料。其主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或膠帶、機殼等部分組成。
二、安全操作規(guī)程
1. 檢查與啟動
- 在啟動前，應(yīng)檢查提升機各部件是否完好，鏈條或膠帶有無損傷，潤滑情況是否正常。
- 確保料斗內(nèi)無異物，物料入口處無堵塞。
- 啟動設(shè)備前，需確認(rèn)無人在提升機運行范圍內(nèi)。
2. 運行監(jiān)控
- 運行中，密切關(guān)注提升機的運行聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)異常并停止運行。
- 定期檢查料斗裝載量，防止超載。
- 注意鏈條或膠帶的松緊程度，適時調(diào)整。
3. 停止與維護(hù)
- 停機時，應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料完全卸完后才能關(guān)閉電源。
- 定期清理提升機內(nèi)部，防止物料積聚。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、磨損部件更換等。
三、使用注意事項
1. 人員培訓(xùn)
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉提升機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
- 熟知應(yīng)急處理程序，如遇故障能迅速做出反應(yīng)。
2. 作業(yè)環(huán)境
- 確保提升機周圍無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域清潔干燥。
- 提升機運行時，禁止無關(guān)人員接近。
3. 安全防護(hù)
- 設(shè)備應(yīng)安裝必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、急停開關(guān)等。
- 操作人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋等。
4. 維修作業(yè)
- 維修作業(yè)必須在斷電并懸掛“正在維修”警示牌后進(jìn)行。
- 更換部件時，確保新部件符合設(shè)備技術(shù)要求。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb/t 10053-2006 《提升設(shè)備安全規(guī)則》
2. gb/t 10054-2005 《提升設(shè)備技術(shù)條件》
3. jb/t 8905.1-1999 《斗式提升機 第1部分：型式與基本參數(shù)》
4. jb/t 8905.2-1999 《斗式提升機 第2部分：技術(shù)條件》
考試題及答案
1. 斗式提升機啟動前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 驅(qū)動裝置完好性 b. 張緊裝置狀態(tài) c. 料斗與鏈條/膠帶狀況 d. 物料出口處堵塞情況
答案：abc
2. 提升機運行中，操作人員應(yīng)注意什么？ a. 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音 b. 觀察振動情況 c. 定期檢查料斗裝載量 d. 隨時調(diào)整鏈條/膠帶松緊
答案：abcd
3. 提升機停機時，應(yīng)遵循哪些步驟？ a. 先停止進(jìn)料 b. 待物料卸完后再關(guān)閉電源 c. 清理提升機內(nèi)部 d. 隨時進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
答案：abc
4. 對于斗式提升機的操作人員，哪項不是必需的？ a. 專業(yè)培訓(xùn) b. 熟悉應(yīng)急處理程序 c. 了解設(shè)備所有部件制造過程 d. 佩戴個人防護(hù)裝備
答案：c
斗式提升機的安全操作規(guī)程及使用注意事項范文
第1篇 斗式提升機的安全操作規(guī)程及使用注意事項
斗式提升機是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點，適合提運粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機時，正確的按照斗式提升機的安全操作步驟和運行時的注意事項操作，不僅能提高設(shè)備的工作效率，還可以延長斗式提升機的使用期限。
一、斗式提升機的安全操作
1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,
2、在提升、降落時重量不許超負(fù)荷。
3、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生，提升機決對不允許載人上、下。
6、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。
二、使用注意事項
1、 斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
第2篇 斗式提升機的二十二條安全操作規(guī)程
1.洗煤系統(tǒng)集中控制時，機械啟動，停止先后順序。
2.起動前應(yīng)檢查設(shè)備各部件有無異常，減速速機及潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
3.經(jīng)檢查無異常時，與控制室聯(lián)系，發(fā)出洗煤信號。
4.負(fù)責(zé)完成矸石及煤的排放工作。
5.負(fù)責(zé)完成斗子機及其附件的正常維護(hù)工作。
6.負(fù)責(zé)完成斗式提升機的減速機及各潤滑系統(tǒng)的加油工作。
7.負(fù)責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。
8.要隨時注意斗式提升機在運轉(zhuǎn)時，鏈板，銷子及擋圈等工作情況，發(fā)現(xiàn)總是及時停車，通知維修人員處理。
9.做好崗位記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
10.交接班時，必須在本崗位進(jìn)行，不許離崗交班。
11.交接班人員應(yīng)共同檢查滑道，斗子，鏈板，銷子，擋圈及其它部件是否正常。
12.交接班人員應(yīng)共同檢查安全裝置，信號，照明等工作情況。
13.共同檢查本崗位所管轄區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
14.檢查完畢后，經(jīng)試車無異常時，雙方共同在交接班日志上簽字，交班者方可離開崗位。
15.斗式提升機穿越樓板處的孔應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。
16.斗子被壓或被卡時必須立即停車處理，處理時，斗子正面不得站人，以防物料墜落以及斗子脫鏈。
17.斗式提升機檢修時，必須切斷電源，進(jìn)入機殼，上下必須有完善的聯(lián)系電鈴信號設(shè)備，照明等處電壓不得超過十二伏，工作時必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，機殼內(nèi)進(jìn)行電焊時，下面禁止有人工作。
18.檢修完畢后，必須清點人員及工具，確實證明內(nèi)部無人及工具時，才能試車。
19.不許攀登提升機。
20.工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
21.禁止在工作現(xiàn)場玩耍打鬧，禁止上班。
22.禁止在廠內(nèi)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，在廠內(nèi)和使用明火。
第3篇 斗式提升機的安全操作規(guī)程
1、目的
將配搭好的焙燒原料送入儲料倉
2、 范圍
從提升機進(jìn)口至提升機出口，提升機、電機、啟動箱。
3、 安全操作程序
3.1、 檢查提升機頂部配套減速機的油位，聯(lián)軸器四氟棒有無斷裂現(xiàn)象，三角皮帶有無損壞，張緊是否該調(diào)節(jié)。
3.2、 點動提升機，聽有無抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音，無異常后方可開啟提升機，待運行幾周后才能投料。
4、提升機的安全操作注意事項
4.1、提升機屬鏈條式轉(zhuǎn)動，一旦有擦掛或異響時應(yīng)立即停止進(jìn)料、停機，再通知機修作判斷處理。
4.2、 在處理提升機故障時，一定要拉閘停電，有人監(jiān)護(hù)協(xié)助。
