- 目錄
內(nèi)容
1. 基本職責(zé) ?；费b卸、搬運(yùn)工需確保在安全的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，遵守所有適用的安全規(guī)定和程序，正確識別和處理各類危險化學(xué)品，預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 個人防護(hù)裝備 工作前，員工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防化服、防毒面具、安全眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。所有裝備應(yīng)保持良好狀態(tài)，定期檢查并及時更換。
3. 裝卸流程
- 檢查容器：確認(rèn)容器無破損、泄漏或標(biāo)簽清晰。
- 使用專用工具：使用防爆工具進(jìn)行裝卸，避免產(chǎn)生火花。
- 平穩(wěn)操作：輕拿輕放，防止碰撞和劇烈震動。
- 優(yōu)先順序：遵循先重后輕、先大后小、先危險后一般的原則。
4. 應(yīng)急處理 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即停止作業(yè)，通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并按照應(yīng)急預(yù)案采取措施。
5. 通風(fēng)與照明 在裝卸區(qū)域保持良好的通風(fēng)和照明，避免化學(xué)品揮發(fā)和視線不清導(dǎo)致的危險。
6. 儲存管理 ?；窇?yīng)儲存在指定區(qū)域，按類別和危險等級分類存放，遠(yuǎn)離火源和熱源。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《危險化學(xué)品安全管理條例》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 定期接受安全培訓(xùn)，掌握最新的安全知識和應(yīng)急處理技能。
3. 確保所有操作符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。
4. 每次作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)場清理，確保工作區(qū)域整潔無遺漏。
考試題及答案
1. 問：?；费b卸工在工作前應(yīng)準(zhǔn)備哪些個人防護(hù)裝備？
答：防化服、防毒面具、安全眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 問：發(fā)現(xiàn)?；沸孤r，應(yīng)如何應(yīng)對？
答：立即停止作業(yè)，通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，按照應(yīng)急預(yù)案采取措施。
3. 問：?；费b卸的優(yōu)先順序是什么？
答：先重后輕、先大后小、先危險后一般。
4. 問：?；穬Υ鏁r應(yīng)注意什么？
答：應(yīng)按類別和危險等級分類存放，遠(yuǎn)離火源和熱源，儲存在指定區(qū)域。
5. 問：在危化品裝卸區(qū)域，應(yīng)如何確保安全環(huán)境？
答：保持良好的通風(fēng)和照明，使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花，輕拿輕放，防止碰撞和劇烈震動。
危化品裝卸、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 ?；费b卸、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程
1．嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2．工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3．裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4．人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。
5．堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6．用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7．裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時，不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8．裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點，起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9．使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮，路面要堅實平整，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車或下坡應(yīng)加保險繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10．裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險物品時嚴(yán)禁與其它貨物裝混。要輕搬輕放，搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11．裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12．鐵路車輛裝運(yùn)物件，不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1．5米以內(nèi)，不得堆放裝卸物件，不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
13．在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號。
第2篇 ?；费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)職員和機(jī)具操縱職員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)職員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
②對各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習(xí)的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運(yùn)危險品操縱前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運(yùn)時,應(yīng)實事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操縱。
⑤操縱職員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護(hù)用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲保管。
⑥裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點,整修后再搬運(yùn),整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全留意事項
①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時,應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動;搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運(yùn)時不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進(jìn)行。
②易燃液體其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時,不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須留意以下幾點:室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行透風(fēng);搬運(yùn)過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時必須輕拿輕放,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運(yùn)輸要有接地鏈。
③易燃固體燃點低,對熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時要捆扎牢固,使其不搖擺。
④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。
留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時擦干,盡對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險化學(xué)品混裝混運(yùn)。
⑤氧化劑在裝運(yùn)時除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進(jìn)進(jìn)人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時必須留意以下幾點。
要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先透風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴(yán)禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時,應(yīng)套木架或鐵架。
第3篇 ?；费b卸環(huán)節(jié)安全規(guī)程
裝車崗位安全操作規(guī)程
1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)?；返奶匦?、危害和應(yīng)急處理措施，經(jīng)過公司考核合格后方可上崗；進(jìn)入工作場所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，戴好安全帽，禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝上崗作業(yè)。
2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向，禁止攜帶火種（煙）、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域，不得在工作區(qū)域穿脫工作服和有猛烈動作；進(jìn)入輕質(zhì)油罐區(qū)和裝車臺前，應(yīng)徒手觸摸靜電釋放設(shè)施后再登梯；作業(yè)期間應(yīng)使用防爆工具。
3、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場消防器材和氣防器材的使用方法，熟悉報警方式。
4、車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入裝車區(qū)，要求車速≤15km/h。在黃線外停穩(wěn)靜止5分鐘后，收取《裝車通知單》，并在防靜電接地體與罐體直接相連處，做好除銹工作，保證裝車時產(chǎn)生的靜電有效釋放。
5、工作人員根據(jù)《裝車通知單》所開油品名稱，將車輛帶至相應(yīng)的裝車口，車輛須熄火關(guān)閉總電源并拉緊手剎，囑咐押運(yùn)員關(guān)好放油閥門，接好車輛接地線。
6、認(rèn)真執(zhí)行《裝車通知單》二人簽字要求，確認(rèn)所裝油品名稱及車輛所用裝油口是否正確，詢問押運(yùn)員上次裝車介質(zhì)名稱，不得混裝。如與上次裝車介質(zhì)不同，應(yīng)經(jīng)過清洗后方可進(jìn)行裝車。
7、押運(yùn)員接好罐體接地線，放好鶴管并綁牢，蓋嚴(yán)石棉被；裝油的鶴管、管道和罐車必須全部接地。
8、工作人員記好裝車前表底數(shù)，根據(jù)《裝車通知單》算好裝油方數(shù)和流量表讀數(shù)。準(zhǔn)備工作完畢后開始發(fā)油。
9、裝油過程中，押運(yùn)員必須站于上風(fēng)向監(jiān)護(hù)，不得在罐頂來回走動；司機(jī)必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
10、夜間照明必須使用防爆照明工具，遇雷雨天氣時或其它惡劣天氣時停止發(fā)油。
11、裝車過程中，鶴管管口與罐底距離應(yīng)小于200mm；初期裝車流速控制每秒≤1米，當(dāng)油面浸沒鶴管裝車口后，流速控制每秒≤3米。根據(jù)流量計顯示接近裝完車時，應(yīng)要求押運(yùn)員上風(fēng)向檢查裝車油位，避免出現(xiàn)冒罐事故；裝油數(shù)達(dá)到《裝車通知單》要求數(shù)量后將閥門關(guān)閉，不得超裝。
12、裝車期間禁止取樣，用金屬制作的取樣器或其它工具應(yīng)在操作中接地。在罐內(nèi)可燃液體的表面，不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物。
13、裝車完畢后，押運(yùn)員收攏鶴管、放好石棉被、蓋嚴(yán)罐蓋。至少靜置2分鐘后，再進(jìn)行采樣、測溫、檢尺和拆除接地線。.工作人員在檢尺、測溫和采樣前，應(yīng)消除人體所帶靜電
14、工作人員負(fù)責(zé)將管線進(jìn)出口閥門關(guān)閉，并及時通知泵房人員泄壓，防止管線壓力升高造成墊片泄漏或焊縫、設(shè)備發(fā)生脹裂事故。
15、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場工作人員安排，不得堵塞安全通道，與裝車中車輛保持安全距離；禁止在工作區(qū)域內(nèi)動火維修?；愤\(yùn)輸車輛。
16、工作人員應(yīng)定期對安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
卸車崗位安全操作規(guī)程
1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)?；返奶匦?、危害和應(yīng)急處理措施，經(jīng)過公司考核合格后方可上崗；進(jìn)入工作場所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，戴好安全帽，禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝卸上崗作業(yè)。
2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向，禁止攜帶火種（煙）、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域，不得在工作區(qū)域內(nèi)穿脫工作服和有猛烈動作；作業(yè)期間應(yīng)使用防爆工具。
3、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場消防器材的使用方法，熟悉報警方式。
4、車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入卸車區(qū)，要求車速≤15km/h。
5、工作人員將車輛帶至相應(yīng)的卸車口，要求車輛熄火并拉緊手剎，并用兩塊輾木將后輪胎輾住。
6、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處，做好除銹工作，保證卸車時產(chǎn)生的靜電有效釋放。
7、登車采樣時，應(yīng)注意力集中，用雙手握緊爬梯，不得跳車；
8、卸油前押運(yùn)員確認(rèn)卸油管連接牢固，協(xié)同工作人員放好卸油管（槽）。
9、卸油過程中，工作人員和押運(yùn)員必須在上風(fēng)向監(jiān)護(hù)；司機(jī)卸車期間必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，不得隨便離崗，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
10、遇雷雨天氣時或其它惡劣天氣時停止卸油。
11、卸車過程中，初期閥門開度不得過大，待穩(wěn)定一段時間后方可適當(dāng)增加閥門開度，要做到不冒、不灑、不漏。
12、卸車期間需要取樣時，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小閥門開度，不應(yīng)出現(xiàn)油品濺出現(xiàn)象。
13、卸油要盡可能卸凈，當(dāng)工作人員確認(rèn)罐內(nèi)已無貯油時方可關(guān)閉放油閥門，收好放油管，蓋嚴(yán)油罐蓋。
14、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場工作人員安排，不得堵塞安全通道，與卸車中車輛保持安全距離；禁止在工作區(qū)域內(nèi)動火維修?；愤\(yùn)輸車輛。
15、工作人員應(yīng)定期對安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
液化氣體裝(卸)車崗位安全操作規(guī)程
1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)?；返奶匦?、危害和應(yīng)急處理措施，經(jīng)過公司考核合格后方可上崗；進(jìn)入工作場所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，戴好安全帽，禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝上崗作業(yè)。
2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向，禁止攜帶火種（煙）、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域，不得在工作區(qū)域穿脫工作服和有猛烈動作。
3、進(jìn)入儲罐區(qū)和裝車區(qū)域前，應(yīng)徒手觸摸靜電釋放設(shè)施后再登梯；作業(yè)期間須使用防爆工具。
4、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場消防器材和氣防器材的使用方法，熟悉報警方式。
5、車輛進(jìn)入裝（卸）車區(qū)域前，應(yīng)停車提起導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入作業(yè)車位后．再接好導(dǎo)除靜電裝置。車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，要求車速≤15km/h。
6、工作人員根據(jù)《裝車通知單》內(nèi)容，將車輛帶至相應(yīng)的裝車口，車輛須熄火關(guān)閉總電源、拉緊手剎并收好啟動鑰匙。
7、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處，做好除銹工作并接好防靜電接地線，保證作業(yè)時產(chǎn)生的靜電有效釋放。槽車裝卸時要與裝卸管線、站臺、貯罐所用導(dǎo)線連通后共同接地，防止靜電積聚。
8、新罐車或檢修后、首次充裝的罐車，充裝前應(yīng)作抽真空或充氮置換處理，或者經(jīng)檢驗氧含量小于3%方可充裝（必須由處理單位出具證明文件），嚴(yán)禁直接充裝。
9、充裝前應(yīng)對罐體閥門和附件(安全閥、壓力計、液位計、溫度計)以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度和可靠性進(jìn)行檢查。
10、充裝過程中，現(xiàn)場工作人員和押運(yùn)員必須站于槽車后側(cè)約5米處距離監(jiān)護(hù)充裝過程，司機(jī)也必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
11、發(fā)生下列異常情況時,一律不準(zhǔn)裝卸作業(yè),工作人員應(yīng)立即采取緊急措施：
①容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取各種措施仍不能使之下降；
②容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及安全；
③安全附件失效、接管斷裂或緊固件損壞，難以保證運(yùn)輸安全；
④雷雨天氣，充裝現(xiàn)場不具備避雷電作用；
⑤充裝現(xiàn)場附近有明火作業(yè)或易燃、易爆和有毒介質(zhì)泄漏時。
12、卸液時不得用空氣加壓，不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液，采用熱水升溫卸液時，水溫不得超過４５℃.
13、卸液不得把介質(zhì)完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量０．５％或者為１００ｋｇ的余量，且余壓不低于０．１ｍｐａ；
14、裝卸作業(yè)完成后，應(yīng)立即按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門；
15、作業(yè)期間應(yīng)采取防凍措施，不得隨地放液排空。
16、嚴(yán)格按規(guī)定控制充裝量，做好充裝量復(fù)核、記錄，嚴(yán)禁超裝、超溫、超壓。
17、作業(yè)完畢后，工作人員關(guān)閉充裝閥門并拆卸金屬軟管放回原位，押運(yùn)員拆卸防靜電接地線放回原位。工作人員確認(rèn)軟管和防靜電接地線全部拆卸歸位后將車輛啟動鑰匙交于司機(jī)。
18、確認(rèn)槽車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離，待可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散后才準(zhǔn)啟動車輛，以免因過早發(fā)動車輛打火而發(fā)生火災(zāi)事故。
19、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場工作人員安排，不得堵塞安全通道，與裝車中車輛保持安全距離；禁止在工作區(qū)域內(nèi)動火維修罐車。
20、工作人員應(yīng)定期對安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
第4篇 化學(xué)危化品裝卸操作安全規(guī)程
1、為了加強(qiáng)安全管理，保證安全生產(chǎn)，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、有關(guān)安全管理要求，制訂危險化學(xué)品裝、卸車安全操作規(guī)程。
2、裝卸人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的專項安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)過安全只是考核合格，具備一定的危險化學(xué)品裝些知識和自我保護(hù)意識及防范措施，應(yīng)熟悉危險化學(xué)品性能和熟練裝卸業(yè)務(wù)。
3、車輛到達(dá)現(xiàn)場后，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)定要求，做好自身的安全防護(hù)，禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝，做好車輛的裝卸準(zhǔn)備工作。
4、按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，首先檢查車輛的安全狀況，有無泄漏情況，運(yùn)輸車輛接好靜電接地，用手握住靜電導(dǎo)地裝置，進(jìn)行人體靜電接地，當(dāng)確保人參無靜電后，方可進(jìn)行操作。
5、連接好卸料管線，打開原料儲存罐閥門，打開運(yùn)輸車輛罐體底部的卸料閥門，當(dāng)缺人安全無誤后，開啟卸料泵進(jìn)行卸料操作，并嚴(yán)格檢查壓力及管線情況，保證管線暢通無阻和裝卸安全。
6、裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦，震動摔碰，不得使用可能發(fā)生火花的工具。操作時要謹(jǐn)慎小心，嚴(yán)格觀察車輛及儲罐的頁面，防止罐滿外溢的情況發(fā)生，當(dāng)確保卸料完成后，停止料泵，檢查車輛的安全情況。
7、當(dāng)確保卸料泵停止后，將物料管線內(nèi)的物料卸干凈，關(guān)閉車輛罐底部的出料閥門，松開緊固環(huán)節(jié)，卸下物料罐進(jìn)行固定。檢查車輛及儲罐周圍有無物料滴漏情況發(fā)生，如有物料泄漏地面時，應(yīng)及時進(jìn)行安全清理，防止物料造成環(huán)境污染。
8、裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且不許保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈，頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
