內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 焊接工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
2. 檢查設(shè)備：確保焊機、電纜、焊槍、防護裝備等完好無損，無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，清除易燃易爆物品。
二、個人防護
1. 穿戴防護服，包括防火的長袖襯衫、長褲和安全鞋。
2. 戴防護面罩，防止飛濺物傷害眼睛和面部。
3. 使用防護手套，保護手部免受熱和火花傷害。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 保證通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
2. 設(shè)置防火隔離設(shè)施，如滅火器，以防意外。
3. 在受限空間內(nèi)焊接，需采取額外的安全措施。
四、操作規(guī)程
1. 啟動焊機前，檢查接地線是否牢固。
2. 焊接過程中，避免直接接觸熱源。
3. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，冷卻設(shè)備后方可離開。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即啟動滅火器并通知他人。
2. 如觸電，迅速切斷電源，不可直接接觸觸電者。
3. 若有飛濺物傷人，立即清潔傷口并尋求醫(yī)療援助。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《焊接與切割安全規(guī)定》等。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程，定期進行安全培訓(xùn)和演練。
3. 定期檢查設(shè)備，確保其性能穩(wěn)定，安全可靠。
4. 對新入職員工進行安全教育，確保其了解并能執(zhí)行安全操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 焊接工應(yīng)如何檢查工作現(xiàn)場的安全？（答案：清理易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，設(shè)置防火設(shè)施。）
2. 焊接時，個人防護裝備包括哪些？（答案：防護服、防護面罩、防護手套。）
3. 發(fā)現(xiàn)觸電事故，應(yīng)如何處理？（答案：切斷電源，不可直接接觸觸電者，通知他人。）
4. 在受限空間內(nèi)焊接，需要采取什么額外措施？（答案：采取良好的通風(fēng)措施，可能需要設(shè)置供氧設(shè)備，確保安全。）
5. 焊接結(jié)束后，應(yīng)如何處理？（答案：關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再離開。）
焊接工安全操作規(guī)程范文
第1篇 焊接工安全操作規(guī)程
1、焊接操作時，必須戴好防護眼鏡，無關(guān)人員不得停留在工作區(qū)域內(nèi)。
2、處理焊輪或進行維修時一定將上刀架中銷子鎖上，避免其落下傷人。
3、焊接時人員不要離焊輪太近，以免火花濺出傷人，觀察焊縫質(zhì)量時一定要戴上手套，以免劃傷手。
4、焊機剪刀槽中的切頭要及時清理，以免塤壞設(shè)備。
5、焊接區(qū)域內(nèi)不得有油布，塑料等雜物，以免發(fā)生火災(zāi)。
6、更換焊輪時，必須掛牌，拆裝時雙手托住。確認(rèn)螺絲上緊。
7、當(dāng)廢鋼卡在焊機夾鉗內(nèi)部時，必須用長棒處理，如無法處理，頭部必須停機，掛牌后操作人員方可進路焊機內(nèi)，將廢鋼取出。
8、嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護穿戴規(guī)定。
第2篇 電子焊接工安全技術(shù)操作規(guī)程
• 焊接電子產(chǎn)品時,必須穿戴防靜電工作服和防靜電手鐲,以防靜電損壞電子器件;
• 用完電烙鐵時,必須把烙鐵放在支架上,以免燙壞設(shè)備及工作臺,引發(fā)火災(zāi);
• 焊接維修的電子產(chǎn)品時,必須在設(shè)備斷電狀態(tài)下進行;
• 焊接時要求電鉻鐵與水平面成約60度夾角,焊點處加熱時間為1.5~3s;
• 焊點要求大小均勻、光滑無毛刺,不得有虛焊、假焊及搭焊現(xiàn)象;
• 在使用電烙鐵時,電源線路出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)首先切斷電源;
• 不得用濕手接觸烙鐵開關(guān),插座, 更不要用濕布去擦拭和用水沖洗電烙鐵;
• 插拔電源插頭時,要小心操作,以防被電擊傷;
• 離開工作崗位,必須切斷工作位電源;下班時,應(yīng)切斷總電源。
第3篇 金屬切割工焊接工安全操作規(guī)程
金屬焊接(切割)工是金屬焊接(切割)作業(yè)場所的安全直接責(zé)任者,對本崗位安全負(fù)責(zé),金屬焊接(切割)工必須熟練掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專業(yè)知識,并依法經(jīng)過培訓(xùn),取得操作資格證,持證上崗。
1、在金屬焊接(切割)過程中,必須嚴(yán)格遵守國家法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
2、積極參加有關(guān)部門組織的操作安全知識和業(yè)務(wù)培訓(xùn),掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專業(yè)知識,增強金屬焊接(切割)能力。
3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝過程和操作規(guī)程。
4、認(rèn)真對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時、如實向上級匯報并積極處理。
5、經(jīng)常檢查電焊機接地是否可靠,熟悉焊接設(shè)備、氧氣、乙炔的性能,確保在金屬焊接(切割)過程中安全可靠。
6、不準(zhǔn)焊接和切割受力構(gòu)件和有內(nèi)壓的容器,焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時,應(yīng)先清洗干凈,并將所有蓋口打開,向上方經(jīng)檢查合格后,方可進行工作。
7、在焊接工作場所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否則不得進行焊接工作。
8、有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為,有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
9、雨霧天,不得在露天場所進行電焊工作。
10、工作結(jié)束時,要立即切斷電源,盤好電源線,清掃場地仔細(xì)認(rèn)真地檢查工作現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患后,方可離開工作現(xiàn)場。
11、在金屬焊接(切割)工作場所,按規(guī)定要求配備所需消防器材。
12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上,距明火距離10米以上,確保在作業(yè)過程中安全。
13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動防護用品。
14、必須遵章守紀(jì),杜絕“三違”現(xiàn)象。
第4篇 導(dǎo)、母線焊接工安全操作規(guī)程
1．施焊前必須檢查焊接設(shè)備是否完好，電氣設(shè)備的接地是否可靠，施焊時嚴(yán)格遵守“電焊工安全操作規(guī)程”。
2．修正導(dǎo)線和母線，不準(zhǔn)使用無柄銼刀。
3．施行對接焊時要裝好防護罩，以免電弧燒傷人體。
4．施行石墨炭精電弧焊時，必須配戴石棉手套。
5．使用電烙鐵錫焊時，應(yīng)檢查電烙鐵是否漏電。在使用中不得靠近易燃物品，使用完后要立即切斷電源。
6．母線進行氬弧焊接時，首先應(yīng)檢查氬弧焊接設(shè)備是否完好、焊接時嚴(yán)格遵守氬弧焊焊工安全操作規(guī)程，并配戴必要的防護用品。
7．氬弧焊施焊時，應(yīng)先放置好防護遮欄屏，其他人一律不準(zhǔn)進入施焊范圍。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 焊接工程安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
一、焊接的實質(zhì)
焊接是一種先進而高生產(chǎn)率的金屬加工工藝,具有節(jié)約材料、工時和焊接性能好及使用壽命長等優(yōu)點。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接,也可以使某些非金屬材料達(dá)到永久性連接的目的,如玻璃焊接、塑料焊接等,但生產(chǎn)中主要是用于金屬的焊接。
二、焊接作業(yè)存在的不安全因素
在焊接作業(yè)中,存在污染和不安全的因素,會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染;操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸;還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等,會引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故;造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病,嚴(yán)重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康,還會造成國家財產(chǎn)的重大損失。
三、焊接場地的安全檢查
1.焊接場地檢查的必要性
由于焊接場地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時有發(fā)生,破壞性和危害性很大。要防患于未然,必須對焊接場地進行檢查。
2.焊接場地檢查的內(nèi)容
檢查焊接與切割作業(yè)場地的設(shè)備、工具、材料是否排列整齊。檢查焊接場地是否保持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用后是否已移出工作場地。檢查焊工作業(yè)面積是否足夠,工作場地要有良好的自然采光或局部照明。檢查焊割場地周圍10m范圍內(nèi),各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到:仔細(xì)觀察環(huán)境,針對各類情況,認(rèn)真加強防護。
四、電焊機使用常識及安全要點
(l)交流電焊機是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器,空載電壓為60~80v,工作電壓為30v;功率20~30kw,二次線電流為50~450a;電源電壓380v和220v。
(2)直流電焊機是用一臺三相電動機帶動一臺結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機;硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟?焊機二次線空載電壓為50~80v,工作電壓為30v,焊接電流為45~320a;焊機功率為12~30kw,電源電壓380v和220v。
(3)交、直流電焊機應(yīng)空載合閘啟動,直流發(fā)電機式電焊機應(yīng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn),帶有風(fēng)機的要注意風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(4)電焊機在接入電網(wǎng)時須注意電壓應(yīng)相符,多臺電焊機同時使用應(yīng)分別接在三相電網(wǎng)上,盡量使三相負(fù)載平衡。
(5)電焊機需要并聯(lián)使用時,應(yīng)將一次線并聯(lián)接入同一相位電路;二次側(cè)也需同相相連,對二次側(cè)空載電壓不等的焊機,應(yīng)經(jīng)調(diào)整相等后才可使用,否則不能并聯(lián)使用。
(6)焊機二次側(cè)把、地線要有良好的絕緣特性,柔性好,導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配,宜使用yhs型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜,長度不大于30m,操作時電纜不宜成盤形狀,否則將影響焊接電流。
(7)多臺焊機同時使用時,當(dāng)需拆除某臺時,應(yīng)先斷電后在其一側(cè)驗電,在確認(rèn)無電后方可進行拆除工作。
(8)所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4ω。
(9)焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時,焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。
(10)多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體,每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
(11)每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。
(12)電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處;嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。
(13)電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩,且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。
(14)電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面;上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。
五、氣焊與氣割基本原理及安全要點
氣焊是利用可燃?xì)馀c氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的熱量,對金屬進行局部加熱的一種使金屬連接的熔焊方法。
氣割是利用可燃?xì)馀c氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的高溫,使金屬局部溶化,再以高速噴射的氧氣流吹去熔融金屬,使金屬斷開。
1、氣焊與氣割的原理
氣焊與氣割的原理和所用的氣源是相同的。只是焊炬的構(gòu)造和噴嘴稍有不同。目前所用的可燃?xì)怏w有乙炔和液化石油氣,助燃?xì)怏w為氧氣。這些氣體都是在一定的壓力下進行工作的,乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣和氧氣瓶均屬壓力容器。
2、碳化鈣
碳化鈣(俗稱電石)分子式為cac2。是將生石灰與焦炭在電爐中熔煉而成的。電石與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成乙炔氣體(c2h2)和氫氧化鈣(ca(oh)
2),并放出大量的熱。這一反應(yīng)過程,理論上數(shù)量關(guān)系為:分解
1.0kg純電石,需要消耗0.526kg水,同時得到0.406kg的乙炔氣(常溫常壓下為443l)和10156kg氫氧化鈣,并放出1990kj的熱量。但在實際使用中每分解1.0kg電石需給水5~15kg。
3、乙炔
乙炔是無色的可燃?xì)怏w。在常溫常壓下,乙炔的比重1.ik剔耐,比空氣輕,自燃點為480℃,在空氣中的著火溫度為428℃。乙炔與空氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度為2350℃,與氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的溫度為3100一3300℃。
乙炔氣毒性很弱,有輕度麻醉作用,但因其中含有磷化氫(ph3)、硫化氫(h2s)和不完全燃燒產(chǎn)生的一氧化碳,在通風(fēng)不良時,長期接觸可引起中毒。
4、石油氣
石油氣是石油加工的副產(chǎn)品,含有丙烷(c3h8)占50%~80%、丁烷(c3h10)、丙烯(c3h6)、丁烯(c4h6)和少量的乙烷(c2h6)、乙烯(c2h4)、戊烷(c5h12)等碳?xì)浠衔?。在常溫常壓下是略帶臭味的無色氣體,比空氣重,一旦外泄則會聚集在地面或低洼處及與地面相通的電纜溝、暖氣溝、下水道等處,且不易散失,遇明火后會發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
5、液化石油氣
液化石油氣在常溫下將石油氣加上0.8~1.5mpa的壓力即變?yōu)橐后w,體積同時縮小250~350倍,液化后便于裝入鋼瓶貯存和運輸。
石油氣本身對人體毒性很小,當(dāng)空氣中石油氣的濃度大于10%時,幾分鐘內(nèi)就會使人頭腦發(fā)暈,但不會造成中毒。不過,當(dāng)其燃燒供氧不足時,會產(chǎn)生一氧化碳。若室內(nèi)通風(fēng)不良,一氧化碳聚集超過容許濃度會使人發(fā)生中毒或窒息。
6、氧氣
(1)純氧
純氧是一種無色、無味、無毒的氣體。其本身不會燃燒,但有很強的助燃作用,是強氧化劑。用純氧助燃可提高火焰溫度。
(2)壓縮氣態(tài)氧
壓縮氣態(tài)氧與礦物油、油脂類接觸,會發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生大量的熱,在常溫下會發(fā)生自燃。氧氣幾乎同所有的可燃?xì)怏w和可燃蒸氣形成爆炸性混合物,而且有較寬的爆炸極限范圍。
六、焊炬與割炬在使用中應(yīng)注意的問題
焊炬和割炬上裝接的可燃?xì)馀c氧氣膠管嚴(yán)禁顛倒位置和混用。目前我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為:氧氣膠管為紅色,內(nèi)徑8mm,長度30m,允許工作壓力為1.5mpa;乙炔膠管為黑色,內(nèi)徑10mm,長度30m,允許工作壓力為o.3mpa。
(1)點火前,應(yīng)先將膠管內(nèi)和中壓乙炔發(fā)生器內(nèi)留存的空氣排凈,再正式點火使用。當(dāng)火焰色澤為深黃且燃燒恒穩(wěn)時,說明空氣已排凈。
(2)點火前,應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是:連接氧氣膠管,打開乙炔閥門,打開氧氣閥門,用手指堵在乙炔氣進口處。若感到有一定的吸力,表明性能正常。否則為不正常,需進行檢查修理。
(3)點火前,應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水,或浸人清水中,將已接通的氧氣和可燃?xì)忾y門開啟進行觀察。若有跑漏現(xiàn)象,需修好再用。
(4)點火時,應(yīng)先開乙炔閥門,點燃后立即開氧氣閥門,這樣可防止點火時的回火和鳴爆。
(5)停用時,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門,后關(guān)氧氣閥門。
(6)發(fā)生回火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后關(guān)乙炔氣閥門。
(7)點燃的焊、割炬嚴(yán)禁靠近可燃?xì)馄?、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶;嚴(yán)禁隨意放在地上或工件上。
(8)焊、割炬的噴嘴發(fā)生堵塞時,應(yīng)停止操作。將其拆下,用捅針從內(nèi)向外疏通。
(9)點燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸,否則易造成回火。
(10)停止使用時,嚴(yán)禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
七、焊接安全管理
(l)焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格,掌握操作技能和有關(guān)安全知識,發(fā)給操作證件,持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格者,不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
(2)電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服,使用護目鏡和面罩,高空危險處作業(yè),須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,焊接完畢要拉閘斷電。
(3)焊接作業(yè)時須配置滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護。作業(yè)完畢,要留有充分的時間觀察,確認(rèn)無引火點后,方可離去。
(4)焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時,要設(shè)監(jiān)護人員。其監(jiān)護人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守工作崗位,且熟知焊接操作規(guī)程和應(yīng)急搶救方法。需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12v。
(5)夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明;在車間或容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。
(6)焊接壓力容器和管道,需持有壓力容器焊接操作合格證。
(7)施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”,并要切實做到用火有措施,滅火有準(zhǔn)備。施焊時有專人監(jiān)護;施焊完畢后,要留有充分時間觀察,確認(rèn)無復(fù)燃的危險后,方可離去。
第6篇 電極殼焊接工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、1上崗前準(zhǔn)備工作:
1.1.1作業(yè)人員必須持證上崗,焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽、護目鏡、絕緣鞋、電焊手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口;如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護用品。
1.1.2嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、接班前及工作前檢查準(zhǔn)備工作:
1.2.1焊接電極殼一般在白班進行,首先應(yīng)檢查電極殼的尺寸和質(zhì)量,并進行整形才能使用。
1.2.2工作前必須檢查電焊機、焊把線、面罩、焊把等是否完好,焊接時,必須用專用的接地線。
1.2.3在焊接現(xiàn)場內(nèi),不準(zhǔn)有易燃易爆品,否則,必須做好安全防護措施。
1.2.4任何情況下,不得單獨操作。嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
1.2.5電動葫蘆每次使用前,必須進行無負(fù)荷實驗,檢察控制按紐、限位器是否靈敏正常。鋼絲繩是否正常地纏繞在卷筒上,運行時有無異常聲響,制動是否可靠,如發(fā)現(xiàn)上述問題之一,應(yīng)及時排除方可使用。
2、作業(yè)中的要求
2、1電極殼焊接作業(yè)安全要求:
2.1.1移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
2.1.2電動葫蘆操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),經(jīng)考核合格后方可操作。
2.1.3吊起電極殼時,只允許按垂直方向吊運,不允許鋼絲繩斜出垂直方向100以外拉拽電極殼,更不能沿地面拖動電極殼。
2.1.4禁止將電極殼長時間靜止懸空。更不準(zhǔn)從人頭上越過。
2.1.5正確使用角磨機,禁止將角膜片護罩取掉使用,在使用角磨機打磨焊口時,必須佩戴防護眼鏡。
2.1.6當(dāng)電極殼頂部距離焊接平臺不足1.1米時,嚴(yán)禁將身體上半部分伸入電極殼內(nèi),以防身體失重掉入電極殼內(nèi)。
2.1.7把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
2.1.8更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
2.1.9工作中斷時,必須斷開電焊機電源,下班時整理好現(xiàn)場。
2.1.10任何情況下,不得單獨操作。
2.1.11焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機故障,應(yīng)立即停止操作并切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護,待電工處理好后再進行工作。
2.1.12挾焊條時必須戴焊工手套,穿好絕緣鞋,焊工手套保持干燥、絕緣可靠并不得短于300mm。身體不要站在物件上;敲渣時應(yīng)戴好防護眼鏡。
2.1.13接長電極殼應(yīng)使新舊殼內(nèi)筋片相吻合,上下筋片對齊,10個筋片必須全部焊牢。
2.1.14焊接時要保證垂直,要保證焊接質(zhì)量和表面光潔度,對凸出部分應(yīng)用手提砂輪機打平。
2.1.15焊殼時禁止用身體或其他導(dǎo)體同時接觸任意兩項電極。
2.1.16當(dāng)加糊工加糊時,嚴(yán)禁焊殼工作。
2.2、安全要求:
2.2.1焊機存放必須固定,保持清潔干燥,無雜物放置,應(yīng)在焊機下加墊干燥木板。
2.2.2定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。
2.2.3焊、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品,采取安全措施,裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故發(fā)生。
2.2.4禁止將電極殼長時間靜止懸空。
“六不準(zhǔn)”的規(guī)定
3.1不準(zhǔn)單人作業(yè)(至少倆人)
3.2不準(zhǔn)酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
3.3不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)長時間逗留。
3.4不準(zhǔn)在作業(yè)時打鬧、嬉戲。
3.4不準(zhǔn)亂仍物件。
3.5不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)吸煙、進食。
3.6不準(zhǔn)臨邊作業(yè)。
4、作業(yè)后的要求:
4.1 、在作業(yè)結(jié)束后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉配電箱門,必須清點所帶的工器具。
4.2、清理作業(yè)現(xiàn)場
4.3、在指定區(qū)域休息(遠(yuǎn)離危險物)
4.4、作業(yè)完畢后掛好警戒護欄。
5、應(yīng)急措施
5.1、如遇搶修時須高空作業(yè)時,下面必須設(shè)有監(jiān)護人。
5.2、任何緊急情況下,工作前仔細(xì)檢查工作地點,及設(shè)備是否有漏電短路的地方。
5.3、施工應(yīng)預(yù)先做好防火滅火的準(zhǔn)備,工作的時候要細(xì)心,勤觀察發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。
5.4、當(dāng)電極筒內(nèi)掉入雜物需人工取出時,必須通知段長、安全管理人員,確定方案后再作業(yè),嚴(yán)禁私自處理。
第7篇 焊接工程的安全技術(shù)規(guī)程
現(xiàn)代焊接技術(shù)中,利用電能轉(zhuǎn)換為熱能來加熱金屬的焊接方法,得到了最大的普及。電能加熱的熱源形式很多,如電弧的熱、等離子弧的熱、電阻熱和電子沖擊工件表面放出的熱等。手工電弧焊就是利用電弧放電時產(chǎn)生的熱量,熔化焊接材料和被焊接工件,從而獲得牢固接頭的焊接過程。
(一)電弧的焊接性質(zhì)
電弧是兩電極間持久有力的一種放電現(xiàn)象。放電同時產(chǎn)生高熱(溫度可達(dá)6000℃左右)和強烈弧光。電弧產(chǎn)生的熱,可以用來焊接、切割和煉鋼等;電弧產(chǎn)生的強烈弧光,可用以照明(如探照燈)或用弧光燈放映電影等。
為了使電弧在焊條與焊件之間保持連續(xù)穩(wěn)定的燃燒,電焊機空載電壓很高,工作電壓較低。按照焊接電源的不同,可分交流焊機和直流焊機兩類。焊接設(shè)備包括焊接電源、控制箱及調(diào)節(jié)機構(gòu)等。
(二)電焊操縱的不安全因素
1.觸電機會多
(1)焊工接觸電的機會最多,經(jīng)常要帶電作業(yè),如接觸焊件、焊槍、焊鉗、砂輪機、工作臺等。還有調(diào)節(jié)電流和換焊條等經(jīng)常性的帶電作業(yè)。有時還要站在焊件上操縱,可以說:電就在焊工的手上、腳下及四周。
(2)電氣裝置有毛病,一次電源盡緣損壞,防護用品有缺陷或違反操縱規(guī)程等都可能發(fā)生觸電事故。
(3)在容器、管道、船艙、鍋爐內(nèi)或鋼構(gòu)架上操縱時,觸電的危險性更大。
2.易發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故
電焊操縱過程中,會發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故。短路或超負(fù)荷工作,都可引起電氣火災(zāi);四周有易燃易爆物品時,由于電火花和火星飛濺,會引起火災(zāi)和爆炸,如壓縮鋼瓶的爆炸。特別是燃料容器(如油罐、氣罐等)和管道的焊補,焊前必須制定嚴(yán)密的防爆措施,否則將會發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)和爆炸事故。火災(zāi)、爆炸和操縱中的火花飛濺,都會造成灼燙傷亡事故。
3.電焊高處操縱
電焊高處操縱較多,除直接從高處墜落的危險外,還可能發(fā)生因觸電失控,從高處墜落的二次事故。
4.機械性傷害
機械性傷害,如焊接粗笨構(gòu)件可能會發(fā)生擠傷、壓傷和砸傷等事故。
(三)安全操縱
為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿著防護工作服、防護手套和盡緣鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。操縱過程應(yīng)遵守下面的要求:
(1)每臺電焊機都應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,箱中裝有電源側(cè)的和把線側(cè)(二次側(cè))的漏電開關(guān),當(dāng)焊接過程中或電焊機空載時,有漏電現(xiàn)象時,都能防止觸電事故。
(2)焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠,如焊鉗和焊接電纜的盡緣是否有損壞的地方,焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不答應(yīng)未進行安全檢查就開始操縱。
(3)在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿盡緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他盡緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看,否則就需有一名監(jiān)護職員,隨時留意操縱人的安全情況,一遇有危險情況,就可立即切斷電源進行搶救。
(4)身體出汗后而使衣服濕潤時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。
(5)工作地點濕潤時,地面應(yīng)展有橡膠板或其他盡緣材料。
(6)更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操縱。
(7)在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下往搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖勁上。
(8)推拉閘刀開頭時,臉部不答應(yīng)直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
(9)下列操縱,必須切斷電源才能進行:改變焊機接頭時;更換焊件需要改接二次回路時;更換保險裝置時;焊機發(fā)生故障需進行檢驗時;轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。
(四)氣焊與氣割
(1)氣焊是將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化焊方法,它是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬的。氣焊所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔氣(c2h2)。氣焊應(yīng)用的設(shè)備主要有氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶);應(yīng)用的用具包括焊矩、減壓器及膠管等。氣焊時,焊縫的填充焊絲,可根據(jù)被焊金屬材料來選擇,如碳鋼焊絲、鑄鐵焊絲、黃銅焊絲、青銅焊絲、鋁焊絲等。氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、有色金屬、鑄鐵件、刀具的焊接,硬質(zhì)合金等材料的推焊,以及磨損、報廢零部件的焊補。
(2)氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的預(yù)熱火焰,將金屬加熱到熔點,并在氧氣射流中劇烈熔化而將金屬分開的加工方法。可燃?xì)怏w與氧氣混合以及切割氧流的噴射是通過割炬來完成的。切割所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔和丙烷。
(3)氣焊、氣割與安全?；馂?zāi)和爆炸是氣焊與氣割的主要危險。氣焊與氣割所用的能源為乙炔、液化石油氣、氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶和液化石油氣瓶等都屬于壓力容器。而在焊補燃料容器和管道時,還會碰到其他很多可燃易爆氣體和各種壓力容器。氣焊與氣割操縱中需與危險物品和壓力容器接觸,同時又使用明火,假如焊接設(shè)備或安全裝置有題目,或者違反安全操縱規(guī)程,就輕易造成火災(zāi)和爆炸事故。由此可見,防火與防爆是氣焊與氣割安全的工作重點。
在氣焊火焰作用下,尤其是氣割時氧氣射流的噴射,使鐵成熔珠和熔渣等四處飛濺,輕易造成灼燙傷事故。而且較大的熔珠、火星和熔渣等,能飛濺到距操縱點5m以外的地方,可能引燃工作地四周的可燃物和易爆物品,而發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
(五)氣瓶
用于氣焊與氣割的氧氣瓶屬于壓縮氣瓶,乙炔瓶屬于溶解氣瓶,液化石油氣屬于液化氣瓶,使用時,應(yīng)根據(jù)各類氣瓶的不同特點,來采取相應(yīng)的安全措施。
第8篇 焊接工五防一滅安全操作規(guī)程
五防：（防爆炸、防觸電、防燒傷、防墜落、防電光性眼炎）一滅：消滅工傷事故。
一、防爆炸：
1、工作前必須認(rèn)真檢查乙炔瓶、氧氣瓶等焊接設(shè)備，工具是否齊全良好，特別要效驗壓力表，防火止回器，是否靈敏，如有損壞或失靈不準(zhǔn)勉強使用。
2、經(jīng)常注意氣焊設(shè)備不得靠近明火或熱源（氧氣瓶與乙炔瓶要保持3-5米以上距離，并防止烈日爆曬，氣瓶應(yīng)垂直放牢，嚴(yán)防油脂粘染和倒下震動，以免發(fā)生爆炸。
3、氣體橡皮管不得橫過通行道、如必須通過時，應(yīng)認(rèn)真加蓋或穿管保護、破裂的橡皮管應(yīng)將破碎部位剪掉，禁止用膠布纏繞。
4、焊接盛放過各種易燃物品的空油桶時，必須在焊接前洗刷干凈，并將蓋放開，不準(zhǔn)在有氣體壓力的機體上進行焊接操作。
5、當(dāng)發(fā)生回火或焊接多次鳴爆時，應(yīng)迅速將乙炔閥門與氧氣閥門先后關(guān)閉，將焊槍放在水中冷卻。但閥門為安全關(guān)閉時不要進入水中。
6、在存放氧氣瓶、乙炔氣瓶的場所，嚴(yán)禁吸煙，并避免周圍的火心和高溫，戴好并帽。
二、防觸電：
1、使用電焊機以前，應(yīng)做全面檢查，如有機件損壞或漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，請電工檢修，自己不得擅自拆修電器設(shè)備。
2、電焊機高壓進線處，應(yīng)有良好的絕緣體和防護罩殼，禁止穿濕衣或在潮濕積水處進行電焊，并防止雨水浸入電焊機內(nèi)。
3、電焊機使用時要保持良好可靠的接地線，不要使電焊槍線或接地線亂成一團，拖動線路時防止在棱角快口鐵體上或熱體上拖動，以免損壞絕緣護層引起觸電。
4、調(diào)節(jié)和檢查電器設(shè)備時必須切斷電源開關(guān)后，方得進行，當(dāng)電焊機運行燒焊時，嚴(yán)禁使手摸觸焊機的任何部位，防止觸電。
三、防燒傷：
1、工作前穿戴好規(guī)定的個人防護用品，衣領(lǐng)袖口要扎緊，禁止赤膊和穿汗衫從事燒焊操作，防止燒傷和燙傷。
2、點火時先開乙炔，再開氧氣，點火手必須在火嘴的側(cè)面或放在地上點，點火完畢后，火種必須隨時熄滅。
3、裝減壓伐時絕對禁止人站在出氣口對面，防止氧氣沖出傷人，焊接或切割時，腳和氧氣、乙炔皮管，絕對禁止放在切斷物下面。
4、焊物或割物剛完工，在未經(jīng)冷卻前，不得用手去拿或腳踏，焊接小工件時，不得用手扶，必須用夾具或鉗子夾著加工以免燙傷。
四、防墜落：
1、高空作業(yè)必須使用安全帶，爬高前先檢查梯子安放是否妥當(dāng)牢靠？檢查安全帶是否完好？安全帶的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。
2、在高空焊接時，要注意下面人員的安全，地面要用防護柵或防護鋼板圍欄，避免火花燙傷別人，或工具零件落下傷人。
3、高空作業(yè)量較大時間較長，必須搭好牢固的腳手架和輔好踏腳板，如臨時高空焊補作業(yè)時，所用的梯子上端必須用繩索扎在固定物體上，嚴(yán)防梯滑墜落事故發(fā)生。
五、防電光性眼炎：
1、電焊、氣焊工以及配合擺搭的工人在焊接工作前，都必須戴好防護面具或防護目鏡，經(jīng)常注意保護眼睛，防止電光性眼炎發(fā)生。
2、在焊接工作時必須先用防止電光、弧光的屏風(fēng)或其他遮光物欄好，不要讓不帶防護鏡的人看見弧光，更不要讓無關(guān)的人員進入焊接地點。
3、當(dāng)焊接工作完畢后，清除敲鏟焊渣時，必須戴好防護眼鏡，防止焊渣濺入眼內(nèi)。
4、焊接工作未開始前，首先要鏟去工件上被焊處的鐵銹和灰塵，防止焊接時火花飛濺傷人。
六、青年徒工必須熟悉三個月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，進行燒焊實習(xí)。
第9篇 導(dǎo)母線焊接工安全操作規(guī)程
1.施焊前必須檢查焊接設(shè)備是否完好,電氣設(shè)備的接地是否可靠,施焊時嚴(yán)格遵守“電焊工安全操作規(guī)程”。
2.修正導(dǎo)線和母線,不準(zhǔn)使用無柄銼刀。
3.施行對接焊時要裝好防護罩,以免電弧燒傷人體。
4.施行石墨炭精電弧焊時,必須配戴石棉手套。
5.使用電烙鐵錫焊時,應(yīng)檢查電烙鐵是否漏電。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切斷電源。
6.母線進行氬弧焊接時,首先應(yīng)檢查氬弧焊接設(shè)備是否完好、焊接時嚴(yán)格遵守氬弧焊焊工安全操作規(guī)程,并配戴必要的防護用品。
7.氬弧焊施焊時,應(yīng)先放置好防護遮欄屏,其他人一律不準(zhǔn)進入施焊范圍。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 焊接工作安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 一般規(guī)定
(1)、焊工須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。并按規(guī)定使用必須的防護用具。
(2)、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易然易爆物品。
(3)、工作間應(yīng)通風(fēng)良好,以便排除焊接時產(chǎn)生的瓦斯蒸汽,灰塵和大量的熱量,焊接場內(nèi)禁止他人停留。
(4)、在高空作業(yè)的焊工,必須要系好安全帶,夜間作業(yè)要有良好的照明和防護措施。
(5)、雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(6)、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機具設(shè)備的完好情況,工作后應(yīng)切斷電源,并檢查現(xiàn)場無余火或慢燃的可能方可離去。
2、 電焊
(1) 電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。電焊機和線路發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,并通知電工修理。
(2) 電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的電焊機應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。
(3) 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好。
(4) 電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi),裝在便于操作的地方。
(5) 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的保護接零,必須定期檢查保護接零線。
(6) 電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5m。
(7) 焊機的焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,外皮完好柔軟,其絕緣電阻不小于1兆歐,長度不得大于30m。
(8) 焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)整電流及極性開關(guān)時須在電焊機空載下進行。
(9) 在焊接儲存過油料或天然氣的容器、管路和油桶時,須將油料、氣體全部放盡,用蒸氣吹干凈管路,斷絕油或氣源。容器要將蓋子打開方能進行焊接。在容器里面焊接應(yīng)先打開蓋子,通風(fēng)后進行作業(yè)。
(10)焊接使用的手提燈應(yīng)用低壓電。焊接金屬設(shè)備須做接地,電焊工焊完活后焊鉗應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?避免著火或電人。
(11)直流電焊機應(yīng)經(jīng)檢查乙炭精刷和整流子接觸情況,如有磨損及時修理。
(12)敲打熔渣時,須帶防護眼鏡。
(13)電焊把線搭鐵線作業(yè)時要接牢,作業(yè)后要分開放置。
(14)電焊作業(yè)時人員應(yīng)佩帶面罩,穿好絕緣鞋等保護用具,電極夾鉗要能穩(wěn)固的夾住焊條,并不傳熱,不導(dǎo)電。潮濕天氣工作須要穿膠鞋或用絕緣臺。進行仰焊時,要帶石棉手套。
3、 氣焊
(1)、乙炔氣要設(shè)置靈敏可靠的壓力表和安全閥,封閉式高壓乙炔氣最大壓力不得超過1.5公斤/平方厘米。
(2)、乙炔氣應(yīng)放在安全地點,附近嚴(yán)禁吸煙與點火,和明火的距離應(yīng)在4米以上。
(3)、乙炔氣要有專人負(fù)責(zé),乙炔氣與氧氣瓶應(yīng)分開放置,其距離不得小于3米,距焊接地點不得小于10米。
(4)、氧氣瓶與明火的距離應(yīng)在10米以上,和暖氣及其它散熱體的距離要在1米以上。
(5)、氧氣瓶嚴(yán)禁與一切油類接觸和日光爆曬,瓶與瓶之間要加襯墊。使用汽車運輸時要放穩(wěn)捆牢。禁止撞擊和在地面滾動氧氣瓶。
(6)、氧氣瓶不得與燃?xì)怏w放在同一室內(nèi),工作壓力不得超過150 公斤/平方厘米。
(7)、開啟氧氣瓶閥門只有用手或?qū)Ｓ霉ぞ?禁止用手捶捶打。
(8)、焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用時,首先檢查有無堵塞,作業(yè)時發(fā)生回火現(xiàn)象時,不準(zhǔn)用手握拆導(dǎo)管制止回火,應(yīng)將乙炔氣門、氧氣門關(guān)閉再進行檢查。
(9)、膠皮導(dǎo)管兩端的接頭,應(yīng)用卡子卡緊,防止漏氣。
(10)、不得用火柴引燃,應(yīng)用引火繩,不得焊接受力的構(gòu)件,有壓力的容器和裝過易燃易爆物品的容器,如需焊時,應(yīng)先除壓,清洗晾干。
第11篇 焊接工作的安全技術(shù)操作規(guī)程
１、 一般規(guī)定
（1）、焊工須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。并按規(guī)定使用必須的防護用具。
（2）、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易然易爆物品。
（3）、工作間應(yīng)通風(fēng)良好，以便排除焊接時產(chǎn)生的瓦斯蒸汽，灰塵和大量的熱量，焊接場內(nèi)禁止他人停留。
（4）、在高空作業(yè)的焊工，必須要系好安全帶，夜間作業(yè)要有良好的照明和防護措施。
（5）、雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
（6）、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機具設(shè)備的完好情況，工作后應(yīng)切斷電源，并檢查現(xiàn)場無余火或慢燃的可能方可離去。
２、 電焊
（1） 電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。電焊機和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。
（2） 電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的電焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。
（3） 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。
（4） 電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作的地方。
（5） 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的保護接零，必須定期檢查保護接零線。
（6） 電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。
（7） 焊機的焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，外皮完好柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐，長度不得大于30m。
（8） 焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)整電流及極性開關(guān)時須在電焊機空載下進行。
（9） 在焊接儲存過油料或天然氣的容器、管路和油桶時，須將油料、氣體全部放盡，用蒸氣吹干凈管路，斷絕油或氣源。容器要將蓋子打開方能進行焊接。在容器里面焊接應(yīng)先打開蓋子，通風(fēng)后進行作業(yè)。
（10）焊接使用的手提燈應(yīng)用低壓電。焊接金屬設(shè)備須做接地，電焊工焊完活后焊鉗應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?，避免著火或電人?/p>
（11）直流電焊機應(yīng)經(jīng)檢查乙炭精刷和整流子接觸情況，如有磨損及時修理。
（12）敲打熔渣時，須帶防護眼鏡。
（13）電焊把線搭鐵線作業(yè)時要接牢，作業(yè)后要分開放置。
（14）電焊作業(yè)時人員應(yīng)佩帶面罩，穿好絕緣鞋等保護用具，電極夾鉗要能穩(wěn)固的夾住焊條，并不傳熱，不導(dǎo)電。潮濕天氣工作須要穿膠鞋或用絕緣臺。進行仰焊時，要帶石棉手套。
３、 氣焊
（1）、乙炔氣要設(shè)置靈敏可靠的壓力表和安全閥，封閉式高壓乙炔氣最大壓力不得超過1.5公斤/平方厘米。
（2）、乙炔氣應(yīng)放在安全地點，附近嚴(yán)禁吸煙與點火，和明火的距離應(yīng)在4米以上。
（3）、乙炔氣要有專人負(fù)責(zé)，乙炔氣與氧氣瓶應(yīng)分開放置，其距離不得小于3米，距焊接地點不得小于10米。
（4）、氧氣瓶與明火的距離應(yīng)在10米以上，和暖氣及其它散熱體的距離要在1米以上。
（5）、氧氣瓶嚴(yán)禁與一切油類接觸和日光爆曬，瓶與瓶之間要加襯墊。使用汽車運輸時要放穩(wěn)捆牢。禁止撞擊和在地面滾動氧氣瓶。
（6）、氧氣瓶不得與燃?xì)怏w放在同一室內(nèi)，工作壓力不得超過150 公斤/平方厘米。
（7）、開啟氧氣瓶閥門只有用手或?qū)Ｓ霉ぞ撸褂檬执反反颉?/p>
（8）、焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用時，首先檢查有無堵塞，作業(yè)時發(fā)生回火現(xiàn)象時，不準(zhǔn)用手握拆導(dǎo)管制止回火，應(yīng)將乙炔氣門、氧氣門關(guān)閉再進行檢查。
（9）、膠皮導(dǎo)管兩端的接頭，應(yīng)用卡子卡緊，防止漏氣。
（10）、不得用火柴引燃，應(yīng)用引火繩，不得焊接受力的構(gòu)件，有壓力的容器和裝過易燃易爆物品的容器，如需焊時，應(yīng)先除壓，清洗晾干。
