內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作篩分設(shè)備進(jìn)行物料的分級和篩選，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 定期檢查篩網(wǎng)狀態(tài)，及時(shí)更換破損或堵塞的篩網(wǎng)。
3. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，預(yù)防設(shè)備故障和安全事故。
4. 記錄篩分過程中的數(shù)據(jù)，如處理量、篩分效率等。
5. 維護(hù)設(shè)備清潔，保持工作區(qū)域的衛(wèi)生環(huán)境。
二、安全操作規(guī)程
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2. 設(shè)備啟動前，確認(rèn)周圍無雜物和人員，執(zhí)行點(diǎn)檢，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行中的篩網(wǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問題后再啟動。
5. 篩分完畢后，關(guān)閉電源，清理殘留物料，做好交接班記錄。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 若發(fā)生物料濺出或粉塵飛揚(yáng)，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 發(fā)現(xiàn)身體不適（如呼吸困難、頭暈），立即離開崗位，尋求醫(yī)療幫助。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對篩分設(shè)備進(jìn)行潤滑，確保軸承等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 檢查篩網(wǎng)緊固情況，防止松動導(dǎo)致物料泄漏。
3. 清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
五、培訓(xùn)與考核
1. 新員工入職前需接受篩分崗位的安全培訓(xùn)，了解操作流程和安全規(guī)定。
2. 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識。
3. 考核內(nèi)容包括理論知識和實(shí)操技能，成績合格方能上崗。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 員工須通過安全培訓(xùn)并取得合格證書才能操作篩分設(shè)備。
2. 每次操作前后均需進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，記錄結(jié)果。
3. 篩分效率應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)線設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，且設(shè)備故障率需低于行業(yè)平均水平。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對措施。
考試題及答案
1. 問：操作篩分設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？
答：安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2. 問：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音，應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)檢查，排除問題后再啟動。
3. 問：如何預(yù)防粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)？
答：定期清理積塵，保持工作區(qū)域清潔。
4. 問：新員工上崗前需要完成什么？
答：需要接受篩分崗位的安全培訓(xùn)并取得合格證書。
5. 問：篩分效率的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)線設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，且設(shè)備故障率需低于行業(yè)平均水平。
篩分崗位安全規(guī)程范文
第1篇 篩分崗位安全規(guī)程
1、進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品，工作服要“三緊”，防止被設(shè)備絞住。
2、所有設(shè)備在啟動前、運(yùn)轉(zhuǎn)中和停電后均要進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
3、啟動設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備完好，無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備，無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)方可啟動。
4、啟動電器開關(guān)時(shí)，手要保持干燥，不要帶導(dǎo)電物體。
5、非當(dāng)班人員不得擅自操作設(shè)備和打信號鈴。
6、行走時(shí)應(yīng)走安全通道，上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手，以防滑倒。
7、維護(hù)清掃設(shè)備時(shí)，要注意身體與傳動部位保持一定距離。
8、停機(jī)處理故障，必須先將事故開關(guān)打“零”位，選擇開關(guān)打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，待篩子停穩(wěn)后方可進(jìn)行，上下篩子檢查時(shí)要注意安全。
9、篩子停止工作時(shí)，關(guān)閉除塵管道插板，保證除塵效率。
10、進(jìn)入篩子內(nèi)部檢查時(shí)，必須先將事故開關(guān)打“零”位，選擇開關(guān)打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，并有專人監(jiān)護(hù)。
11、工作場地照明良好，安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施完好。
12、處理大塊雜物或其他故障時(shí)，必須選擇安全地點(diǎn)，站穩(wěn)，側(cè)身處理，并有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可停機(jī)。
13、托輥檢查時(shí)相互配合、站穩(wěn)扶好，與運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶保持好安全距離，巡檢按巡檢路線行走。
14、上下篩體檢查時(shí)，勞保用品齊全，作業(yè)時(shí)站穩(wěn)扶好。
15、使用搗料器具時(shí)，站穩(wěn)拿好，注意觀察。
16、進(jìn)入現(xiàn)場巡檢時(shí)，途經(jīng)煤氣區(qū)域前，注意觀察煤氣報(bào)警器是否報(bào)警，如報(bào)警器報(bào)警，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場，逐級匯報(bào)；如不報(bào)警，方可通過。
第2篇 焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程
1 參加班前會，明確接班要點(diǎn)。
2 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對實(shí)際情況，與上班崗位人員對口接班。
3 與焦碳烘干工進(jìn)行聯(lián)系，確實(shí)向烘干崗位輸送焦碳的時(shí)間和數(shù)量。
4 檢查大粒度焦碳儲斗內(nèi)的儲量，確定破碎機(jī)工作的時(shí)間。
5 接到烘干工給料要求后，向焦碳庫起重機(jī)操作工傳達(dá)給料指令。
6 確認(rèn)烘干崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動1＃大傾角皮帶機(jī)。
7 依次啟動合格料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、大粒度焦碳斗提機(jī)、雙層篩分機(jī)、焦碳庫給料皮帶機(jī)、焦碳振動給料機(jī)，開始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。
8 檢查料斗的給料情況，要求抓斗起重機(jī)崗位持續(xù)給料。
9 檢查大粒度焦碳儲斗，在將達(dá)到提升機(jī)下料口時(shí)，啟動破碎機(jī)進(jìn)行破碎。
10 與焦碳烘干崗位對接，確定停止給料的時(shí)間。
11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后，與行車崗位對接，要求停止給料。
12 停止焦碳振動給料機(jī)給料。
13 焦碳庫給料皮帶機(jī)上物料送完后，停止焦碳庫給料皮帶機(jī)。
14 雙層篩分機(jī)上物料篩分完后，停止雙層篩分機(jī)。
15 30秒鐘后，依次停止大粒度焦碳斗提機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、合格料輸送皮帶機(jī)。
16 待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機(jī)內(nèi)破碎完后，停止焦碳破碎機(jī)。
17 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第3篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。
2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。
3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。
4. 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班 。
5. 篩分崗位為高空作業(yè)，要嚴(yán)格按照安全操作要求進(jìn)行操作，要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑，上班時(shí)不得竄崗、溜崗、打瞌睡，要加強(qiáng)崗位責(zé)任心。
第4篇 生球篩分崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、啟動生球篩前，必須檢查確認(rèn)料庫和各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢修、加油及清掃。
5、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶機(jī)，橫過皮帶要走過橋。
6、非本崗位人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。
7、檢修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。
8、清理料庫粘料時(shí)，捅料釬子要握緊，切忌用力過猛，防止磕碰、擦傷。
9、清理篩輥上的雜物必須使用專用工具，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。
10、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。 11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第5篇 篩分崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會，明確接班要點(diǎn)。
2、 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對實(shí)際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與物料輸送崗位進(jìn)行聯(lián)系，確定向日料倉輸送焦碳或石灰的時(shí)間和數(shù)量。
4、 檢查焦碳粉倉和石灰粉倉內(nèi)粉末的儲量，確定放粉末的時(shí)間。
5、 接到物料輸送崗位給料的要求后，確認(rèn)輸送物料的種類，焦碳向焦碳烘干崗位傳達(dá)給料指令，石灰則向石灰破碎崗位傳達(dá)給為指令。
6、 確認(rèn)物料輸送崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動相應(yīng)的輸送皮帶機(jī)。
7、 依次啟動篩分機(jī)和給料皮帶機(jī)、開始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。
8、 檢查篩分給料情況。
9、 檢查粉倉的儲料情況，當(dāng)粉倉內(nèi)粉末量離粉倉頂部近1米時(shí)，報(bào)告班長，講明需要卸轉(zhuǎn)的粉料類別，請求對粉倉進(jìn)行卸料。
10、 與物料輸送崗位對接，確定停止給料的時(shí)間。
11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號后，與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對接，要求停止給料。
12、 當(dāng)相應(yīng)的物料輸送皮帶機(jī)上無物料卸下時(shí)，停止相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)。
13、 待篩分機(jī)上物料篩分完后，停止相應(yīng)的篩分機(jī)。
14、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
