內(nèi)容
一、氮氣的基本性質(zhì)與應(yīng)用 氮氣（n2）是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，占地球大氣的78%。在工業(yè)中，氮氣廣泛用于食品包裝、金屬焊接、化學(xué)反應(yīng)的惰性氣氛保護(hù)、半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域。
二、氮氣安全操作流程
1. 氮氣儲存
- 儲存氮氣的容器應(yīng)標(biāo)明“高壓”、“危險”等警示標(biāo)志。
- 容器應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方。
- 定期檢查容器的閥門、接頭等部位，確保密封完好。
2. 氮氣輸送
- 使用專用管道輸送氮氣，禁止與其他氣體混用。
- 確保管道無泄漏，定期進(jìn)行壓力測試。
- 開啟氮氣閥時應(yīng)緩慢，避免因壓力突變引起事故。
3. 操作與使用
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如呼吸器、防護(hù)眼鏡和手套。
- 在封閉或有限空間內(nèi)使用氮氣，需確保有足夠的通風(fēng)。
- 使用氮氣進(jìn)行充氣或排空時，應(yīng)在安全區(qū)域進(jìn)行，并有人監(jiān)護(hù)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氮氣源，避免接觸泄漏氣體。
- 如發(fā)生窒息，迅速撤離現(xiàn)場，進(jìn)行急救并撥打緊急電話。
三、氮氣安全操作注意事項 - 不得將氮氣直接排放到空氣中，以免造成氧氣濃度下降，引發(fā)窒息風(fēng)險。 - 存儲氮氣的區(qū)域嚴(yán)禁吸煙或使用明火。 - 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解氮氣的性質(zhì)和應(yīng)急措施。
四、維護(hù)與保養(yǎng) - 定期檢查氮氣設(shè)備，確保其正常運行。 - 對損壞或老化的設(shè)備應(yīng)及時更換，防止意外發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 14694《工業(yè)氣體 - 氮氣》的安全規(guī)定。
2. 遵守osha 29 cfr 1910.104關(guān)于壓縮氣體的管理規(guī)范。
3. 實施公司內(nèi)部的安全操作程序和應(yīng)急預(yù)案。
考試題及答案
1. 氮氣在什么環(huán)境下應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處？（a） a. 避免陽光直射和火源 b. 可以靠近熱源 c. 無需特別注意 d. 可與其他氣體混合存放
2. 操作氮氣時，應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？（d） a. 工作服 b. 護(hù)目鏡 c. 手套 d. 以上全部
3. 發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏，應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)操作 b. 關(guān)閉氮氣源，撤離現(xiàn)場 c. 自行修理泄漏點 d. 直接撥打報警電話
4. 下列哪項不是氮氣安全操作的重要環(huán)節(jié)？（c） a. 定期設(shè)備檢查 b. 了解氮氣性質(zhì) c. 將氮氣直接排放到空氣中 d. 使用時有人監(jiān)護(hù)
答案：
1.a，2.d，3.b，4.c
氮氣安全操作規(guī)程范文
第1篇 氮氣安全操作規(guī)程
(1)氮氣管道檢修或停送氣必須向調(diào)度室申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
(2) 氮氣管線中所設(shè)安全閥、壓力表、放散閥、疏水閥必須齊全完好。
(3)操作閥門時，操作人員嚴(yán)禁將身體各部位正對閥門手輪且用力不可過猛。
(4) 檢查氮氣管道泄漏及氮氣放散時，人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，必要時佩戴防毒面具。
(5)嚴(yán)禁氮氣管道與煤氣管道連接。如果使用氮氣吹掃煤氣管道，吹掃完畢后應(yīng)立即斷開氮氣管道。動火作業(yè)前，應(yīng)徹底落實氮氣管道和煤氣管道是否有連接之處，并辦理動火作業(yè)票。
(6)氮氣使用注意事項
①進(jìn)入充裝氮氣的設(shè)備、管道和容器內(nèi)部檢修作業(yè)時，應(yīng)辦理有限空間作業(yè)票，并切斷氣源、堵好盲板，執(zhí)行停機(jī)、停電掛牌制度，并用空氣置換內(nèi)部氣體，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)處理，檢驗合格經(jīng)確認(rèn)后（氧含量達(dá)到19%.5—22%），方可準(zhǔn)許工作人員并在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入。
②氮氣管道不得敷設(shè)在通行地溝內(nèi)，氮氣的放散安全間距不得少于10米。
③使用氮氣的現(xiàn)場或操作室需有良好的通風(fēng)換氣設(shè)施。
④使用氮氣時，應(yīng)有防止人員窒息的防范措施。
⑤在氮氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)時，必須佩帶氧氣呼吸器，并有人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，應(yīng)對氮氣閥門嚴(yán)加管理，防止誤操作。
⑥進(jìn)入氮氣危險區(qū)域點巡檢，需按照規(guī)定攜帶氧氣報警器，及時監(jiān)測氧氣含量。
⑦提升安全防范意識，隨時警惕，查找泄漏隱患并及時整改治理。
⑧嚴(yán)禁使用氮氣、壓縮空氣（內(nèi)含氮氣）吹掃人員或身體衣物。
⑨嚴(yán)禁使用氮氣打掃設(shè)備及地面衛(wèi)生。
⑩氮氣管線、儲氣罐、氮氣取用連接點應(yīng)有統(tǒng)一、明顯的標(biāo)識。報廢的氮氣系統(tǒng)應(yīng)及時拆除，停用的氮氣系統(tǒng)應(yīng)及時移開，不能移開的應(yīng)進(jìn)行有效隔離，使用末端必須封堵，并設(shè)置安全標(biāo)識。
(7)高空氮氣管閥門等設(shè)施應(yīng)有平臺、走梯、護(hù)攔等安全防護(hù)措施。
(8)氮氣管道及附屬設(shè)施應(yīng)有明確標(biāo)識，并標(biāo)注氣體走向標(biāo)識。
第2篇 氮氣站安全操作規(guī)程
一、 常壓充液
1. 當(dāng)液位顯示低于2.0時要及時充液，電話。
2. 由專人連接充液管線。
3. 打開殘液閥，關(guān)閉其他所有閥門，用氮氣吹除連接管線內(nèi)的潮氣和灰塵。
4. 打開排液閥、充滿指示閥、液位平衡閥、液位計上、下閥，然后關(guān)閉殘液閥。
5. 打開下進(jìn)液閥由下部進(jìn)液，當(dāng)壓力大于7kg時要打開上進(jìn)液閥關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)壓力在4kg時需上、下進(jìn)液閥同時打開進(jìn)液。
6. 當(dāng)充滿指示閥流出液體時，充液結(jié)束。首先關(guān)閉液源出液閥，然后關(guān)閉上、下進(jìn)液閥，關(guān)閉指示閥，打開殘液閥，最后拆除充液管線。
7. 上、下進(jìn)液閥在充液結(jié)束后，每隔2小時在緊一次。因為閥門在低溫狀態(tài)下一次關(guān)閉不緊。
二、 正常使用
1. 在正常使用時要保持壓力在4kg以上。
2. 先打開汽化器閥門，然后再打開排液閥就可正常使用了。
三、 日常工作
1. 要經(jīng)常檢查壓力表，安全閥，液位計工作是否正常。閥門、管線連接處是否有泄漏，有無異常響動和現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2. 工作人員要密切注意儲罐內(nèi)液位、壓力，液位低于規(guī)定液位時應(yīng)及時充液。
3. 當(dāng)儲罐內(nèi)壓力大于7.8kg時，要打開放氣閥卸壓，注意卸壓時離開放氣口以免凍傷。
4. 當(dāng)儲罐壓力小于3kg時打開輸液閥增壓，操作時要密切注意壓力表的變化。
5. 平時不使用氮氣時 ，首先排液閥，當(dāng)汽化器壓力為零時再關(guān)閉汽化器閥門。
第3篇 氮氣制造吹掃置換作業(yè)安全規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條要保持室內(nèi)空氣流通,嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮氣,使人窒息。
第三條制造氮氣時,只需運行一臺空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條氮氣吹掃時,整個吹掃管網(wǎng)氮氣壓力最高不得超過工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前,要確認(rèn)氮氣純度合格,當(dāng)氧含量>2%時,禁止掃線。
第七條設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時,嚴(yán)禁進(jìn)行氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)。
第4篇 氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條 要保持室內(nèi)空氣流通，嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮氣，使人窒息。
第三條 制造氮氣時，只需運行一臺空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條 嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條 氮氣吹掃時，整個吹掃管網(wǎng)氮氣壓力最高不得超過工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條 作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前，要確認(rèn)氮氣純度合格，當(dāng)氧含量＞2%時，禁止掃線。
第七條 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時，嚴(yán)禁進(jìn)行氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)。
第5篇 氮氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程
嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，開停氮壓機(jī)。
嚴(yán)防氮氣對人的窒息，及時消除泄漏情況。進(jìn)入與氮氣相連的容器和設(shè)備必須經(jīng)化驗合格后，方可進(jìn)入。
運轉(zhuǎn)中若有不正常聲響、氣味、振動或其它突發(fā)故障，應(yīng)緊急停車。
若油壓偏低調(diào)節(jié)無效，排氣溫度偏高、排氣壓力異常應(yīng)停車。
運轉(zhuǎn)中冷卻水中斷，應(yīng)立即停車，待氣缸冷卻后方可進(jìn)入冷卻水，冬季停車應(yīng)放盡冷卻水。
檢查設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施，必須完好。
停運設(shè)備每班應(yīng)盤車一次，長期停運，每周應(yīng)試運半小時。
第6篇 氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)安全規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條要保持室內(nèi)空氣流通，嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮氣，使人窒息。
第三條制造氮氣時，只需運行一臺空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條氮氣吹掃時，整個吹掃管網(wǎng)氮氣壓力最高不得超過工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前，要確認(rèn)氮氣純度合格，當(dāng)氧含量＞2%時，禁止掃線。
第七條設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時，嚴(yán)禁進(jìn)行氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)。
第7篇 使用氮氣安全操作規(guī)程
a. 嚴(yán)禁將氮氣用作吹掃管道和滅火以外的其它用途或開路處理。
b. 使用氮氣滅火時必需一人操作，一人在地勢較高處監(jiān)護(hù)，滅火后必需對周圍環(huán)境和氮氣易積地點進(jìn)行通風(fēng)稀釋。
c. 當(dāng)觀察到有氮氣泄漏時，立即關(guān)閉相對應(yīng)管道上的上游閥門并對周圍環(huán)境和氮氣易積地點進(jìn)行通風(fēng)稀釋。
d. 在周圍環(huán)境和氮氣易積地點進(jìn)行通風(fēng)稀釋前，嚴(yán)禁任何人在此區(qū)域停留和作業(yè)。
e. 每周用肥皂水檢測各處接口。
第8篇 無潤滑氫氣氮氣壓縮機(jī)生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查電動機(jī)和起動器的電氣接線是否正確。
2)檢查壓縮機(jī)管路系統(tǒng)的閥門是否處在正確的開關(guān)位置上;
3)檢查機(jī)器各部位的聯(lián)接是否松動;
4)檢查各顯示儀表的讀數(shù)是否正確。
2、開機(jī)和運轉(zhuǎn)
1)啟運壓縮機(jī),觀察機(jī)器的振動和聲音。如有異常應(yīng)停車檢查,決不允許壓縮機(jī)帶問題運轉(zhuǎn)。
2)檢查壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣壓力、排氣溫度是否正常。
3)檢查壓縮機(jī)軸承和電動機(jī)的溫升是否正常。
檢查機(jī)組和管道是否有漏氣現(xiàn)象。
第9篇 氮氣緩沖罐安全操作規(guī)程
一、開車操作
1、檢查罐體、閥門和管道是否完好正常，有無堵、漏現(xiàn)象。
2、檢查各儀表、安全閥是否處于良好狀態(tài)。
3、關(guān)閉氮氣出口閥門，打開氮氣進(jìn)口閥門。
4、容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升，當(dāng)?shù)獨饩彌_罐內(nèi)壓力穩(wěn)定后才能打開氮氣出口閥門，為生產(chǎn)線輸送氮氣。
二、 停車操作
1、 首先關(guān)閉氮氣進(jìn)口閥門。
2、 關(guān)閉氮氣出口閥門，打開泄壓閥門進(jìn)行泄壓。
三、 操作注意事項
1、運行中注意檢查，壓力異常時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。排除故障后方可重新開車。
2、嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須關(guān)閉氮氣進(jìn)口閥門、排氣卸壓后方可進(jìn)行各操作，壓力必須控制在工藝范圍之內(nèi)。
