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可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確??蓛A式壓力機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù),無明顯損壞或異常情況。

2. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,清除雜物,確保工作區(qū)域整潔。

3. 熟悉并理解設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備功能和安全操作流程。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)壓力機(jī)前,檢查電氣系統(tǒng)是否正常,電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 按照設(shè)備要求調(diào)整工作臺(tái)角度,確保傾角穩(wěn)定。

3. 安裝合適的模具,確保緊固無松動(dòng)。

4. 打開電源,預(yù)熱設(shè)備,等待至穩(wěn)定工作溫度。

5. 裝入工件,保持正確姿勢,避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

6. 操作控制面板,啟動(dòng)壓力機(jī),執(zhí)行加工任務(wù)。

7. 加工過程中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守最大允許壓力和工作范圍。

3. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,斷開電氣連接,清理工作臺(tái)。

四、緊急情況處理

1. 遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕。

2. 在設(shè)備完全停止并切斷電源后,進(jìn)行故障排查或維修。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服和安全鞋。

2. 不允許佩戴松散衣物或首飾,防止被機(jī)器卷入。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),如gb/t 16755-2008《鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)定。

3. 員工需通過安全培訓(xùn)并獲得操作許可,未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作設(shè)備。

考試題及答案

1. 可傾式壓力機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備是否有損壞 b. 電源開關(guān)狀態(tài) c. 工作區(qū)域是否整潔 d. 工作服是否干凈 答案:a、b、c

2. 操作過程中,如何確保個(gè)人安全?(簡答) 答案:佩戴防護(hù)裝備,避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,不超負(fù)荷使用設(shè)備,遇到問題立即停止操作。

3. 發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)如何處理?(簡答) 答案:立即按下緊急停止按鈕,設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行故障排查或維修。

4. 個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些?(列舉) 答案:護(hù)目鏡、工作服、安全鞋等。

5. 如何預(yù)防設(shè)備故障?(簡答) 答案:定期維護(hù),啟動(dòng)前檢查設(shè)備狀態(tài),不超負(fù)荷使用,遵循操作手冊(cè)。

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的鎖定件有無松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否良好,模具有無裂紋,固定是否牢靠。

4.用手盤動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開車時(shí)“啃模”或頂壞設(shè)備。

5.檢查啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏,能否立即停住滑塊。

6.在啟動(dòng)壓力機(jī)電機(jī)前,必須將離合器脫開。啟動(dòng)電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。

7.安裝模具時(shí),必須將滑塊放到下死點(diǎn),使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度。

8.嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進(jìn)行加工,不允許超負(fù)荷工作。

9.工作時(shí)經(jīng)常注意離合器、剎車機(jī)構(gòu)是否正常;各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的鎖定螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象;上、下模位置是否變動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。

10.禁止同時(shí)沖裁兩塊以上板料。

11.沖完一次后,手或腳必須離開按鈕或踏板,兩人以上操作時(shí),注意協(xié)調(diào)配合,必要時(shí)使用雙動(dòng)開關(guān)。

12.使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時(shí),要經(jīng)常檢查其可靠性。

13.發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象,沖壓件咬在模具上等情況,要立即停車檢查。

14.工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。

15.調(diào)整壓力機(jī)傾角時(shí),要利用起重機(jī)械以確保安全,調(diào)完后要將床身鎖定。

16.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

第2篇 可傾式壓力機(jī):安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的鎖定件有無松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否良好,模具有無裂紋,固定是否牢靠。

4.用手盤動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開車時(shí)“啃?!被蝽攭脑O(shè)備。

5.檢查啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏,能否立即停住滑塊。

6.在啟動(dòng)壓力機(jī)電機(jī)前,必須將離合器脫開。啟動(dòng)電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。

7.安裝模具時(shí),必須將滑塊放到下死點(diǎn),使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度。

8.嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進(jìn)行加工,不允許超負(fù)荷工作。

9.工作時(shí)經(jīng)常注意離合器、剎車機(jī)構(gòu)是否正常;各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的鎖定螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象;上、下模位置是否變動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。

10.禁止同時(shí)沖裁兩塊以上板料。

11.沖完一次后,手或腳必須離開按鈕或踏板,兩人以上操作時(shí),注意協(xié)調(diào)配合,必要時(shí)使用雙動(dòng)開關(guān)。

12.使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時(shí),要經(jīng)常檢查其可靠性。

13.發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象,沖壓件咬在模具上等情況,要立即停車檢查。

14.工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。

15.調(diào)整壓力機(jī)傾角時(shí),要利用起重機(jī)械以確保安全,調(diào)完后要將床身鎖定。

16.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

第3篇 開式可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1注意事項(xiàng):

1.1壓力機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握壓力機(jī)操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

1.2壓力機(jī)操作人員應(yīng)確保充足的睡眠,保持集中精力,嚴(yán)禁酒后或精神疲勞時(shí)上崗操作。在工作之間適當(dāng)安排休息,以有利于調(diào)節(jié)情緒;

1.3操作人員不得隨意拆除、添加、移動(dòng)危及安全的零部件;

1.4禁止二人以上同時(shí)操作沖床。

2工作前認(rèn)真做到:

2.1按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項(xiàng)要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,檢查每只油標(biāo)的裝置和油路是否牢固暢通,油量否充足,務(wù)使每個(gè)旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑;

2.2檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);腳踏裝置操作是否可靠靈活;重要緊固件、螺母、螺栓、銷釘有無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象;

2.3安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源,安裝模具必須牢固可靠,模具開口必須保持鋒利,間隙要合理,并定時(shí)檢查模具安裝情況,如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。拆卸模具時(shí),必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行;

2.4調(diào)整模具閉合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車;

2.5壓力機(jī)周圍及床面應(yīng)保持整潔、應(yīng)保留足夠的操作空間。工作臺(tái)板上,機(jī)床四周應(yīng)干凈、整潔、通暢;

3工作中認(rèn)真做到:

3.1壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止身體任何部分進(jìn)入模具范圍,進(jìn)料、卸料應(yīng)有專門工具,沖壓小件時(shí),必須用鑷子或磁吸等輔助工具夾持;

3.2設(shè)備在使用中,如需要改變沖件位置、去除廢料,改變模具位置和清掃等事項(xiàng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉電機(jī),等電機(jī)和飛輪安全停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行;

3.3禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料;

3.4當(dāng)工藝尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正時(shí)應(yīng)先停機(jī),并用工具解脫、矯正,徹底排除故障和清楚工藝后再繼續(xù)作業(yè);

3.5當(dāng)沖床或模具發(fā)生異常時(shí),須立即停機(jī)斷電后并上報(bào)。排除故障時(shí),必須先斷電,使設(shè)備完全處于靜止?fàn)顟B(tài)后再進(jìn)行修理,并要在設(shè)備顯眼處掛好檢修牌,嚴(yán)禁帶電檢修,帶病運(yùn)行。沖壓工不得拆裝、調(diào)試模具,不得拆除護(hù)罩。

4 工作后認(rèn)真做到:

4.1 對(duì)壓力機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開工作崗位時(shí),必須將電源關(guān)閉,等飛輪完全靜止時(shí)方可離開。

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.確保可傾式壓力機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù),無明顯損壞或異常情況。2.檢查設(shè)備周圍環(huán)境,清除雜物,確保工作區(qū)域整潔。3.熟悉并理解設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備功能和安全操
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