- 目錄
內(nèi)容
1. 前期準(zhǔn)備
- 檢查工具：確保所有必要的工具和安全設(shè)備（如氣體探測(cè)器、防爆工具、呼吸面罩）處于良好狀態(tài)。
- 系統(tǒng)隔離：在開始維修前，關(guān)閉相關(guān)煤氣閥門，斷開電源，并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。
2. 安全檢查
- 氣體泄漏測(cè)試：使用氣體探測(cè)器檢測(cè)區(qū)域內(nèi)是否存在泄漏。
- 設(shè)備檢查：檢查管道、閥門、法蘭等部位有無腐蝕、裂紋或其他可見損傷。
3. 維修作業(yè)
- 逐步進(jìn)行：按預(yù)定順序進(jìn)行維修，避免過度拆卸可能導(dǎo)致的不穩(wěn)定情況。
- 正確使用工具：使用適合的工具，避免使用可能產(chǎn)生火花的工具。
4. 更換部件
- 標(biāo)準(zhǔn)配件：只使用制造商推薦的原裝或兼容部件，確保與現(xiàn)有系統(tǒng)兼容。
- 安裝規(guī)范：按照制造商的指南正確安裝新部件，確保密封性。
5. 恢復(fù)系統(tǒng)
- 檢查后重新連接：在恢復(fù)系統(tǒng)前，再次確認(rèn)無泄漏，然后逐步打開閥門。
- 試運(yùn)行：開啟煤氣供應(yīng)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
6. 記錄與報(bào)告
- 維修記錄：詳細(xì)記錄維修過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施和更換的部件。
- 問題上報(bào)：遇到無法解決的問題或潛在安全隱患，立即向上級(jí)匯報(bào)。
7. 后期維護(hù)
- 定期巡檢：設(shè)定定期巡檢計(jì)劃，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。
- 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行煤氣安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》（cjj51-2016）。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的煤氣設(shè)施安全操作手冊(cè)和應(yīng)急預(yù)案。
3. 符合國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)掛上“正在維修”的警示標(biāo)志？ 答案：在開始維修前，關(guān)閉相關(guān)煤氣閥門并斷開電源時(shí)。
2. 維修作業(yè)中應(yīng)如何處理可能產(chǎn)生火花的工具？ 答案：避免使用可能產(chǎn)生火花的工具，改用防爆工具。
3. 維修后重新連接系統(tǒng)前，需要進(jìn)行什么檢查？ 答案：需要再次確認(rèn)無泄漏，然后逐步打開閥門。
4. 維修記錄的主要目的是什么？ 答案：記錄維修過程，便于追蹤問題，同時(shí)也是未來維護(hù)和改進(jìn)的參考。
5. 員工應(yīng)如何提升煤氣安全操作能力？ 答案：定期接受煤氣安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險(xiǎn)
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標(biāo)識(shí)（設(shè)施）
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志，加設(shè)安全防護(hù)警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”，等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。
3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線；對(duì)無法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準(zhǔn)備
1、進(jìn)入崗位前，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器），嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施，用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后，方可作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng)，酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。
四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施，每周巡線點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施，每天點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
第2篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險(xiǎn)
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標(biāo)識(shí)(設(shè)施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護(hù)警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。
3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對(duì)無法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準(zhǔn)備
1、進(jìn)入崗位前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器),嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施,用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后,方可作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng),酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。
四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
第3篇 煤氣管道維護(hù)檢修安全操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤氣管道維護(hù)檢修工的安全技術(shù)通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢查與考核等。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤氣管道維護(hù)檢修工和來廠參觀、學(xué)習(xí)人員。
2 引用文件
gb/t28001－2001 《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》
qg/qs01.01－2003 《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則》
3 崗位人員基本技能（此條非必需條款）
3.1 熱愛本職工作，責(zé)任心強(qiáng)。身體健康，具有安全培訓(xùn)上崗合格證。
3.2 經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格。
3.3 了解、熟悉瑞鋼公司生產(chǎn)工藝、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。
3.4 外來參觀、實(shí)習(xí)以及檢修人員須經(jīng)相關(guān)崗位安全教育合格。
4 工作內(nèi)容與要求
煤氣管道維護(hù)檢修工安全操作規(guī)程
4.1工作前嚴(yán)禁飲酒，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入煤氣區(qū)域。
4.2各種煤氣設(shè)備、裝置（包括閘閥、管道支架等）都應(yīng)編號(hào)，并將號(hào)碼標(biāo)示在明顯部位；煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌。
4.3進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙或接打手機(jī)。
4.4停煤氣檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘閥，并加盲板，用氮?dú)饣驓鍤獯当M管道中的殘余煤氣。
4.5嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍30米內(nèi)嚴(yán)禁火源。
4.6凡在煤氣區(qū)域進(jìn)行檢修作業(yè)，必須經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)度，并得到相關(guān)管理部門許可，調(diào)度通知后方可進(jìn)行；施工單位必須辦理動(dòng)火手續(xù)，并制定安全措施，經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)同意后方可動(dòng)火。
4.7在煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部吹凈，取樣化驗(yàn)一氧化碳含量不得超過30毫克/立方米。檢修時(shí)檢修人員不得少于二人，和外部人員要有聯(lián)系信號(hào)。
4.8進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12伏。
4.9送煤氣前應(yīng)用肥皂水檢漏，送煤氣后應(yīng)檢查所有連接部位和切斷裝置是否泄漏煤氣。
4.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時(shí)，在采取防護(hù)措施的前提上將中毒者救出危險(xiǎn)區(qū)，抬至空氣清新流通處急救，并對(duì)中毒者保溫，現(xiàn)場(chǎng)要保持安靜，同時(shí)快速報(bào)告醫(yī)務(wù)部門或煤氣救護(hù)站（電話：3394777或3394888），中毒者未恢復(fù)知覺前不得移動(dòng)。
5 檢查與考核
5.1 本標(biāo)準(zhǔn)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查與考核。
5.2對(duì)不按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或執(zhí)行不到位的，根據(jù)《瑞鋼工業(yè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)安全管理考核細(xì)則》、《瑞鋼工業(yè)有限公司安全生產(chǎn)不符合管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。
第4篇 煤氣管道安全操作規(guī)程
1煤氣知識(shí)
煤氣是有毒易燃?xì)怏w，經(jīng)常少量吸入會(huì)損害人體健康，超量吸入可以致死，在空氣中或氧氣中，若高于上限或低于下限含量時(shí)，在明火密封條件下會(huì)發(fā)生鳴爆。
煤氣中毒是指一氧化碳中毒，一氧化碳是無色、無味的可燃?xì)怏w，燃燒時(shí)呈藍(lán)色火焰，占空氣的比重是0.967，一氧化碳被吸入人體后與血液中的血紅素結(jié)合成為“碳紅血素”使人體血液中的血紅素表面失去供氧能力，造成神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重缺氧，重者很快死亡。
一氧化碳中毒程度輕重與空氣中一氧化碳濃度大小、呼吸的時(shí)間長(zhǎng)短、人的身體強(qiáng)弱有關(guān)。含量微小則不致引起人體失常，經(jīng)過改變工作條件到新鮮空氣的場(chǎng)所和適當(dāng)休息后，可以逐步恢復(fù)，若含量較濃就容易中毒。
輕度中毒，表現(xiàn)為頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、呼吸困難、全身疲勞無力、精神不振。
中度中毒，除表現(xiàn)出輕度中毒的癥狀，會(huì)迅速發(fā)生意識(shí)障礙、瞌睡、全身顯著軟弱無力，甚至肢體癱瘓、痙攣，并由于精神障礙可引起各種錯(cuò)覺等。
重度中毒，迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)，呼吸微弱，甚至很快停止呼吸，一氧化碳中毒時(shí)，全身常顯銅綠色，中毒時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，也有發(fā)生皮疹等癥狀。
由于煤氣中毒是一氧化碳中毒，通常用控制空氣中的一氧化碳含量來控制煤氣的毒性，煤氣中的其它氣體同樣對(duì)人體有害，所以煤氣設(shè)施的密封性十分重要。
在工業(yè)上，為避免中毒，使用時(shí)應(yīng)使煤氣燃燒完全，輸送管理應(yīng)有高度的密封性，另外，在使用煤氣的設(shè)備廠房中應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，家庭民用煤氣，需盡力采用高、中熱值和一氧化碳含量低的能源，并在煤氣中加臭，一旦有漏氣即會(huì)被人發(fā)覺，此外，在點(diǎn)火、滅火時(shí)須特別留意，以防止發(fā)生中毒事故。
2安全工作與注意事項(xiàng)
(1)盡量避免明火帶入車間及煤氣管道前。如煙火等。
(2)無法避免的明火要速戰(zhàn)速?zèng)Q，如點(diǎn)火的火把、鉗子等在工作完畢后，迅速冷卻，以免局部發(fā)生煤氣事故引起明火。
(3)動(dòng)煤氣的工作，都不得少于兩人。
(4)經(jīng)常注意風(fēng)向，各種工作盡量在上風(fēng)頭進(jìn)行，如放散等。
(5)在有煤氣的地方工作，需照明要用安全燈泡，并要有保護(hù)罩。
(6)進(jìn)入煤氣管道及有煤氣的地方工作，要有安全防護(hù)工具、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。
(7)創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境，任何員工、任何工作必須在“安全第一”的前提下進(jìn)行。
3原料車間
(1)檢查所有閥門、管道，保證不漏不泄，檢查所有儀表儀器是否正常，檢查鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并報(bào)告上級(jí)部門。
(2)打開放散置換煤氣管道中的空氣，防爆試驗(yàn)合格后，方可點(diǎn)火操作。
(3)升溫要按上級(jí)的指令緩慢升溫。
(4)嚴(yán)禁只開煤氣不開空氣或少開空氣的違章作業(yè)，應(yīng)風(fēng)壓大于煤氣壓。
(5)保證煙道暢通，防止熱氣噴出傷人。
(6)溫度一般在1200℃-1300℃之間，要合格的煅白，滿足下道工序的用量。
(7)勤觀察火焰顏色為透明的淡青色正常，渾濁的火焰是風(fēng)量小，火焰閃耀奪目是溫度超高風(fēng)量大，一般正常溫度為桔黃色。
4還原車間
(1)上崗員工必須了解煤氣成份、co、co2 o2 h2ch4 cnhm。
(2)煤氣必須按照要求正確使用，有問題及時(shí)向車間、調(diào)度匯報(bào)。
(3)吹掃和置換煤氣管道中的空氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣管道上拴、拉電焊線、煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。
(4)煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)標(biāo)，必須做防爆性試驗(yàn)，置換時(shí)間15-20分鐘。
(5)點(diǎn)火前嚴(yán)格檢查系統(tǒng)，關(guān)閉燃?xì)忮仩t爐門、冷風(fēng)口、清灰口，盡可能減少空氣進(jìn)入煙道，抬起閘板以保證燃燒系統(tǒng)有一定的負(fù)壓。
(6)點(diǎn)火程序必須先送火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火，其爐膛溫度超過800度時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。
(7)送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉旋塞，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體，再按程序重新點(diǎn)火。
(8)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)，但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后再送風(fēng)，并調(diào)整風(fēng)量和煤氣量，使其達(dá)到燃燒要求。停煤氣時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉所有的燒嘴，而后蝶閥、總閥，最后停鼓風(fēng)機(jī)。
(9)風(fēng)壓力和煤氣壓力配比必須合理，風(fēng)壓必須大于煤氣壓力。
(10)每個(gè)爐子的煙道閘板應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和天氣變化情況，并根據(jù)各爐的情況調(diào)整好爐子的微負(fù)壓操作。
(11)煤氣系統(tǒng)的各種管道送煤氣時(shí)打開放散，置換空氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散。
(12)發(fā)生煤氣爆炸后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣吹掃凈，立即弄清事故原因，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救和事故擴(kuò)大。
(13)檢查煤氣壓力不低于1000pa，助燃風(fēng)壓不低于2000pa，發(fā)現(xiàn)不符合要求，立即停煤氣，步驟:先關(guān)旋塞→蝶閥→總閥。
(14)每天應(yīng)用煤氣檢測(cè)儀檢查一次支管、旋塞、放散處、取樣處、總閥是否漏氣，防爆板處是否合格不漏氣，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告及時(shí)處理。
(16) 3-5天放一次煤焦油，最少二人操作站上風(fēng)方向。
(17)調(diào)溫操作
①班前三檢查，檢查所有的閥門管道，檢查所有的儀表、儀器，檢查所有的電器設(shè)備(風(fēng)機(jī))，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
②接上級(jí)通知，煤氣化驗(yàn)合格，方可點(diǎn)火操作。
③調(diào)節(jié)煤氣閥門、風(fēng)閥門使煤氣正常燃燒，火焰顏色為透明的淡青色，如火焰色是渾濁黃色有煙，說明風(fēng)量不足;火焰顏色過于發(fā)亮而閃耀奪目，說明風(fēng)量過足，需及時(shí)調(diào)整風(fēng)與煤氣的配比。
④緩慢升溫，每30分鐘最少觀察一次煤氣、火焰、爐膛溫度、熱風(fēng)壓力、各測(cè)溫點(diǎn)、及時(shí)調(diào)整，并做好運(yùn)行記錄。
⑤嚴(yán)禁總閥調(diào)溫，嚴(yán)禁蝶閥調(diào)溫，必須旋塞調(diào)溫，并觀察每個(gè)燒嘴。
⑥嚴(yán)禁爐膛內(nèi)局部溫度過高，燒壞還原罐。
⑦配風(fēng)一般在正常情況下3齒至4齒風(fēng)，一般不要超過6齒風(fēng)。
⑧還原爐前期溫度1150℃，裝完罐開始抽真空，90分鐘至2小時(shí)內(nèi)升到1200℃為中期溫度，出罐前2小時(shí)至3小時(shí)溫度升到1220℃為后期溫度。一個(gè)冶煉周期中途禁止溫度下跌，要保證恒定為宜，爐膛內(nèi)熱場(chǎng)一致。
⑨絕對(duì)禁止弄假溫度，絕對(duì)禁止不給風(fēng)、火焰過長(zhǎng)操作，造成流鎂影響生產(chǎn)。
⑩前期爐溫偏高，造成大量的鎂蒸汽析出，結(jié)晶速度過快結(jié)在波紋管內(nèi)，形成假真空，造成燒鎂現(xiàn)象或造成卡罐現(xiàn)象。
⑾前期溫度偏低，出現(xiàn)結(jié)晶器內(nèi)鎂少不均勻，小頭鎂結(jié)晶疏松，影響產(chǎn)量，禁止升溫過程中溫差大，中途溫度下跌，造成二次結(jié)晶。
5精煉車間
(1)操作煤氣與溫度的員工上崗前勞保用品要穿戴齊全。
(2)煤氣使用參照還原車間《煤氣操作》。
(3)酸洗烘干燒嘴要有專人負(fù)責(zé)管理。
(4)爐膛溫度950℃~1100℃。
(5)先給煤氣后送風(fēng)，風(fēng)壓一般在蝶閥的2-3齒處，調(diào)整煤氣，火焰淡青色，無渾濁火焰爐膛處噴射。
(6)嚴(yán)禁風(fēng)大操作，以免燒壞坩堝，勤觀察一般淡紅色的火焰為正常。
6車間主任職責(zé)
(1)貫徹執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)的有關(guān)煤氣方面的安全制度及規(guī)程。
(2)組織有關(guān)單位和員工、干部學(xué)習(xí)煤氣安全知識(shí)，安全制度及救護(hù)知識(shí)，組織車間義務(wù)救護(hù)隊(duì)培訓(xùn)工作，并定期檢查。
(3)經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期的煤氣安全檢查，及保護(hù)的調(diào)查研究工作，并提出整改措施。
(4)對(duì)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域定期或不定期的測(cè)定一氧化碳的含量，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出安全措施并督促按時(shí)解決。
(5)審查煤氣作業(yè)的安全措施，測(cè)定危險(xiǎn)工作前的煤氣含量，并做好防護(hù)工作。
(6)負(fù)責(zé)煤氣中毒、著火、爆炸事故的搶救維護(hù)工作。
(7)煤氣爆炸的處理
①對(duì)爆炸的設(shè)備或管段應(yīng)立刻切斷煤氣來源，關(guān)閉閘閥或水封。
②向爆炸的設(shè)備或管段通入大量蒸氣，將內(nèi)部殘余煤氣吹干凈，以防止逆火再爆炸。
③急救人員應(yīng)戴氧氣呼吸器，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督處理。
④對(duì)爆炸現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。
⑤爆炸如發(fā)生著火，應(yīng)按火事故處理。
⑦全面檢查被爆炸的設(shè)備及附屬裝置，如水封水位是否降低，防爆閥蓋是否蓋嚴(yán)，火孔是否被噴出等。
⑦未查明發(fā)生事故的原因，設(shè)備不準(zhǔn)送氣。
⑧設(shè)備爆炸破裂應(yīng)組織搶修或調(diào)整。
(8)煤氣著火處理
原因:煤氣中含有一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，若煤氣設(shè)備管道有不嚴(yán)密處時(shí)，因內(nèi)部壓力而向外泄漏煤氣，遇高溫或明火即能著火，并能引發(fā)火災(zāi)。
處理:1)管徑在100毫米以下的煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閘閥熄火。2)管徑在150毫米以上的煤氣管道著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸氣或氮?dú)庀ɑ?，但煤氣壓力不得小?00pa，同時(shí)嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閘閥或水封，以防回火爆炸。3)動(dòng)力設(shè)備燒紅時(shí)不得用水驟然冷卻。4)煤氣閘閥，壓力表及蒸氣、煤氣、管頭均應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，并指定專人負(fù)責(zé)。5)滅火后，用水封或閘門將煤氣切斷，對(duì)著火處進(jìn)行檢修，法蘭著火后要換墊，裂口著火后要打卡子或焊補(bǔ)修理。6)煤氣管道內(nèi)焦油著火時(shí)可將人孔散管等所有通風(fēng)口全部密閉，使其窒息，或通入大量蒸氣使其自然滅火。7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時(shí)，雖未著火，應(yīng)立即處理。8)急救人員滅火時(shí)，必須佩戴氧氣呼吸器，站于上風(fēng)頭，以防止中毒及氧氣呼吸器的氧氣瓶因高溫而爆炸。
(9)一氧化碳中毒急救
急救時(shí)，一般采用“輸氧”“人工呼吸”“針疚療法”等辦法，因?yàn)槿梭w發(fā)生中毒，主要是缺氧現(xiàn)象，一氧化碳分離血紅素的程度比氧氣離開血紅素的程度慢300倍，因此要給中毒者吸入純氧，能消除缺氧現(xiàn)象，使一氧化碳血紅蛋白分解，恢復(fù)氧血紅素的解離過程，此外co2尚可刺激呼吸，因而加強(qiáng)肺的換氣，也就加速了一氧化碳從肺部排出人體的過程。
針刺療法是穴位取人中、涌泉以毫針旋轉(zhuǎn)刺入，人中針三分，涌泉針五分，采取強(qiáng)烈的手法，進(jìn)針后迅速旋轉(zhuǎn)搗動(dòng)，一般在1-2分鐘后起針，然后使中毒者休息片刻。
對(duì)任何一氧化碳中毒者，必須立即從危險(xiǎn)地區(qū)搶救到空氣新鮮溫暖處，解開衣扣使其呼吸自由，注意檢查中毒者的意識(shí)狀態(tài)，呼吸與心臟的活動(dòng)情況，外傷狀態(tài)等，查明情況進(jìn)行急救，各種程度中毒急救。
①輕度中毒:
中毒者尚有知覺，扶中毒者到新鮮空氣處，散步和休息，應(yīng)給其臭氨水，喝濃茶，咖啡或少量白酒，如身體發(fā)冷應(yīng)加蓋衣物，暖水袋或磨擦等，使其溫暖。
②中度中毒:
中毒者失去知覺，但尚能呼吸，將中毒者抬到空氣新鮮的地
方，給臭氨水，清洗中毒者嘴內(nèi)雜物，給輸入氧氣，給中毒者保溫，不要受涼，當(dāng)恢復(fù)知覺后，給喝濃茶、咖啡或少量白酒，并使其安靜休息，請(qǐng)醫(yī)生診斷。
③重度中毒:
即中毒者停止呼吸，但心臟仍然跳動(dòng)，人即假死，應(yīng)用氧氣蘇醒器急救或施行人工呼吸，可注射強(qiáng)化劑及葡萄糖溶液，恢復(fù)知覺后，應(yīng)送醫(yī)院治療，以免發(fā)生后遺癥。
