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高爐爐前安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

高爐爐前安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備與檢查

1. 確保佩戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、耐火手套和防護(hù)鞋。

2. 檢查高爐周圍環(huán)境,清除雜物,確保通道暢通無阻。

3. 對(duì)高爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括風(fēng)口、渣口、鐵口、冷卻系統(tǒng)等,確認(rèn)無異常。

二、爐前作業(yè)操作

1. 打開鐵口前,先進(jìn)行鐵口預(yù)熱,防止冷鐵堵塞。

2. 在操作風(fēng)口時(shí),需保持與風(fēng)口的距離,避免熱風(fēng)燒傷。

3. 渣口開啟后,應(yīng)迅速清理渣溝,確保渣液流動(dòng)順暢。

4. 在進(jìn)行爐前作業(yè)時(shí),始終保持警覺,觀察爐內(nèi)情況,避免噴濺事故。

三、應(yīng)急處理

1. 如遇鐵水、渣液泄露,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員,并采取緊急封閉措施。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如冷卻系統(tǒng)漏水,應(yīng)立即停止作業(yè),隔離故障區(qū)域,報(bào)告維修部門。

四、作業(yè)結(jié)束與清理

1. 完成作業(yè)后,關(guān)閉所有開口,恢復(fù)設(shè)備原狀。

2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保無遺漏的工具和材料。

3. 進(jìn)行作業(yè)記錄,詳細(xì)記錄當(dāng)天的操作情況和發(fā)現(xiàn)的問題。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》和公司內(nèi)部的安全操作規(guī)定。

2. 員工須定期接受安全培訓(xùn),通過考核后方能上崗。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按周期進(jìn)行,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

5. 作業(yè)結(jié)束后,由班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,確認(rèn)無誤后方可離開。

考試題及答案

1. 高爐爐前作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(多選) a. 安全帽 b. 防塵口罩 c. 防護(hù)眼鏡 d. 耳塞 e. 耐火手套 f. 防護(hù)鞋 答案:a, b, c, d, e, f

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)如何處理? 答案:立即停止作業(yè),隔離故障區(qū)域,報(bào)告維修部門。

3. 鐵口預(yù)熱的目的是什么? 答案:防止冷鐵堵塞,確保鐵水順利流出。

4. 如遇鐵水泄露,應(yīng)如何行動(dòng)? 答案:立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員,并采取緊急封閉措施。

5. 作業(yè)結(jié)束后,哪項(xiàng)不是必須執(zhí)行的任務(wù)? a. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) b. 關(guān)閉所有開口 c. 進(jìn)行作業(yè)記錄 d. 與同事討論下一班計(jì)劃 答案:d. 與同事討論下一班計(jì)劃

高爐爐前安全操作規(guī)程范文

第1篇 高爐爐前安全操作規(guī)程

1出鐵安全規(guī)程

1.1出鐵前必須穿戴好勞保用品。

1.2禁止潮鐵口出鐵,鐵溝、鐵罐必須干凈,無潮物。

1.3爐前所用工具必須烤干,嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口和鐵水。

1.4出鐵時(shí)禁止跨越主溝、撇渣器和渣溝。

1.5開口前要修好泥套,開口機(jī)、泥炮要試好,并設(shè)專人操作。

1.6出鐵時(shí),沖渣流嘴附近禁止站人。

1.8嚴(yán)禁使用氧氣管捅鐵口。

1.9人工開鐵口需使用氧氣時(shí),氧氣瓶必須離開明火10米以外,氧氣瓶嚴(yán)禁正對(duì)鐵口所用工具必須經(jīng)脫脂,雙腳不準(zhǔn)站在鐵溝內(nèi)或正對(duì)鐵口。

1.10保持爐前,平臺(tái)上下清潔,不準(zhǔn)有積水。

1.11液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題及時(shí)通知維檢人員處理,并通知高爐工長(zhǎng),不得隨意對(duì)各類閥門、壓力表進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2撇渣器安全規(guī)程

1工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地。

2開鐵口前,檢查撇渣器是否有凝蓋,擋好砂壩。

3開始放下渣時(shí),應(yīng)視鐵流情況分層落沙壩,不得落的過猛。。

4堵鐵口后,落砂壩應(yīng)慢,嚴(yán)禁一下將砂壩推出,防止渣溝過鐵。

5下渣溝流嘴應(yīng)糊泥鋪河沙。

3泥炮安全規(guī)程

3.1裝泥時(shí),禁止往炮膛內(nèi)打水,不準(zhǔn)將手伸入裝泥孔,不準(zhǔn)使用凍泥、稀泥和混有雜物的炮泥。

3.2開動(dòng)泥炮時(shí),其活動(dòng)半徑內(nèi)不許有人。

3.3帶鐵堵鐵口時(shí),要提前烤熱炮嘴。

3.4開炮人必須熟悉炮性能。設(shè)專人操作。

3.5出鐵前應(yīng)仔細(xì)檢查泥炮各部位的工作是否靈活,正常。

3.6泥炮頂泥時(shí)炮嘴正前方嚴(yán)禁有人,炮嘴結(jié)焦應(yīng)摳凈,出泥要圓,摳炮嘴結(jié)焦硬泥時(shí),

不得正對(duì)炮泥操作。

4燒氧氣安全規(guī)程

4.1使用氧氣燒鐵口、風(fēng)口,要保證人員分工明確密切配合。

4.2氧氣瓶必須放到可靠位置,不得正對(duì)鐵口,不得接近熱源、火源等。

4.3氧氣瓶嘴、氧氣帶、搬手、手套不得有油污,開關(guān)時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。

4.4使用氧氣時(shí)應(yīng)專人指揮,使用統(tǒng)一的手勢(shì)信號(hào)。

4.5如有跑氣,應(yīng)立即停送氧氣。

4.6燒完氧氣后,瓶嘴要關(guān)嚴(yán),放回氧氣存放點(diǎn)備用。

4.7運(yùn)送氧氣瓶時(shí)的規(guī)定:(1)禁止敲、碰、撞或從高往下扔。(2)瓶閥凍結(jié)時(shí),不得用火燒。夏日不得將氧氣瓶放在日光下曝曬。(3)氧氣瓶不得靠近熱源,距明火處不得小于10米。(4)嚴(yán)禁將氧氣瓶放在鐵道線上和道邊,不得正對(duì)鐵口。

4.8嚴(yán)禁使用起重設(shè)備、鋼絲繩直接吊運(yùn)氧氣瓶。

5更換風(fēng)口套安全規(guī)程

5.1更換風(fēng)口各套必須在休風(fēng)情況下進(jìn)行,要設(shè)專人指揮。

5.2更換風(fēng)口時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。

5.3更換風(fēng)口套后,必須上好裝嚴(yán)以免跑風(fēng)。

5.4安裝直吹管時(shí)要慢,防止滑落,砸傷人。

5.5風(fēng)口套更換完畢后,由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查,符合技術(shù)要求,方可告工長(zhǎng)送風(fēng)。

6爐前其它安全規(guī)程

6.1使用錘時(shí),應(yīng)首先檢查錘頭是否牢固。

6.2打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,注意周圍人員,打錘人與撐釬人分站對(duì)面,不得站在同一側(cè),撐釬人不得往后看,以防釬子毛刺濺到眼內(nèi),作業(yè)區(qū)域2米內(nèi)不得站人。

6.3不準(zhǔn)將冷潮物接觸鐵水。

6.4禁止將未完全凝固的渣鐵扔進(jìn)水里。

6.5處理擺動(dòng)流槽時(shí)必須使用安全帶,出鐵時(shí)嚴(yán)禁處理。

6.6禁止將主溝、流鐵溝、撇渣器附近地面打過多的水。

第2篇 高爐爐前崗位安全操作規(guī)程

(1)進(jìn)入工作崗位前

①工作時(shí)正確穿戴勞保防護(hù)用品,必須穿純棉內(nèi)衣、襪,使用面罩必須戴好蓋嚴(yán),嚴(yán)禁穿化纖衣物,嚴(yán)禁班前、班中酒后上崗。

②高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

③必須熟悉爐前設(shè)備狀況及安全操作規(guī)程,熟練掌握事故應(yīng)急預(yù)案。

(2)爐前工安全注意事項(xiàng):

①遵守?zé)掕F廠安全、技術(shù)、設(shè)備各項(xiàng)管理制度、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求;爐前執(zhí)行爐前出鐵前“三確認(rèn)”制度,即即撇渣器暢通沙壩完好、?;K退㈣F水罐配罐到位,控制“三違”作業(yè)。

②各高爐屬容鐵式主溝任何時(shí)候都不準(zhǔn)跨越,防止燒燙傷,嚴(yán)禁站在鐵口正方。啟動(dòng)操作設(shè)備時(shí),必須打鈴警示,認(rèn)真觀察周圍有無人員和障礙物。作業(yè)過程中,確認(rèn)周圍環(huán)境是否安全,上下樓梯時(shí)應(yīng)扶好扶手。地面上的散料、雜物、積水要及時(shí)清理,防止作業(yè)時(shí)滑倒摔傷;清掃衛(wèi)生時(shí)必須兩人以上協(xié)同清掃, 互相監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃加油作業(yè)。

③啟動(dòng)水沖渣閥門時(shí),應(yīng)確認(rèn)粒化塔及溢流口及附近無人,水沖渣粒化塔頭附近必須加裝護(hù)欄,且護(hù)欄內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)站人,?;僭鼤r(shí)應(yīng)立即分流放火渣并通知泵房停水,通知值班工長(zhǎng)。

④水沖渣?;僭鼤r(shí)應(yīng)立即停水處理,操作箱開關(guān)處須懸掛“有人工作、禁止操作”牌,進(jìn)入粒化塔內(nèi)處理淤渣時(shí)嚴(yán)禁單人作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)踩渣以防燙傷;沖渣溝糊流嘴時(shí),必須確認(rèn)停水才能作業(yè),正常沖渣期間粒化塔周圍嚴(yán)禁人員停留。當(dāng)渣鐵出凈需堵口時(shí),應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)主鉤兩側(cè)周邊區(qū)域無人后方可堵口,堵口20分鐘后需要撤泥炮時(shí)先鳴笛確認(rèn)主溝兩側(cè)無人后方可撤炮。

⑤清理渣鐵溝內(nèi)殘鐵、干渣時(shí)不準(zhǔn)站在溝內(nèi)操作;打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,扶釬者不準(zhǔn)回頭,附近不準(zhǔn)站人,作業(yè)人員要戴好面罩,防止鐵銷傷害;不準(zhǔn)向沖渣溝內(nèi)拋渣、鐵塊和其它雜物;打制鉆桿釬頭作業(yè)人員須帶好面罩及手套(靠近釬頭處戴手套,握錘把處不允許戴手套);擊打鉆桿釬套等鋼性材料須確認(rèn)工具及擊打物有無毛刺,作業(yè)人員需戴好面罩。

⑥出鐵過程中嚴(yán)禁向落鐵點(diǎn)撬渣子,堵口5分鐘后擋沙壩,沙壩應(yīng)牢固可靠;改場(chǎng)后半小時(shí)后再次對(duì)沙壩進(jìn)行確認(rèn)。撇渣器必須加蓋防護(hù)罩,并保持暢通,沙壩要牢固并做好預(yù)熱,出鐵時(shí)大閘沙壩不得提的過早,防止鐵水流入?;ā?/p>

⑦鐵口泥套應(yīng)保持完好,嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)作業(yè),鐵口維護(hù)作業(yè)時(shí)鐵溝內(nèi)放置防護(hù)篦子或防護(hù)鐵板,嚴(yán)禁在鐵口周圍進(jìn)行作業(yè)時(shí)蹲在鐵溝或及鐵溝邊緣。鐵口達(dá)不到規(guī)定深度,應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施維護(hù)鐵口。必要時(shí)休風(fēng)堵塞鐵口上方1-2個(gè)風(fēng)口;鐵口潮濕時(shí),應(yīng)烤干后再出鐵;鐵口發(fā)生事故或泥炮失靈時(shí),應(yīng)立即減風(fēng)或休風(fēng),直至堵好鐵口為止。

⑧爐前接觸鐵水的鐵制工具使用之前要預(yù)熱,嚴(yán)禁用吹氧管捅渣、鐵、風(fēng)口或一端接觸鐵水,以防止放炮傷人;不得在運(yùn)轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機(jī)上搭靠任何物品,不得將身體的任何部位直接接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機(jī)。

⑨爐前作業(yè)需用天車要與天車工做好聯(lián)系確認(rèn),并檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和吊具,合格后方可使用。嚴(yán)禁在渣鐵溝過橋及旁邊休息或取暖;爐前安全通道及過橋不得放鉆桿、釬子、雜物;風(fēng)口區(qū)域禁止逗留。

⑩爐前各種作業(yè)必須將面罩戴好蓋嚴(yán),觀察罐位必須側(cè)身站位,放鐵水時(shí),鐵水罐液面要低于罐口最低處至少300毫米;兌4個(gè)小灌時(shí),禁止兩邊同時(shí)開口,聯(lián)系好水渣,放火渣時(shí)聯(lián)系好下面有無車輛或人員作業(yè),控制好降溫水量防止過鐵爆炸。統(tǒng)一規(guī)范手勢(shì),防止出現(xiàn)事故。

(3)爐前使用氧氣安全注意事項(xiàng):

①遵守公司職工安全準(zhǔn)則及煉鐵廠通用安全規(guī)程。

②開氧氣時(shí)要注意氧氣壓力,檢查膠管有無漏氣現(xiàn)象,緩慢的開關(guān)閥門,再逐漸增加壓力。

③氧氣閥門附近嚴(yán)禁抽煙、動(dòng)火和使用帶油工具手套、衣物,嚴(yán)防漏氧,用后及時(shí)關(guān)嚴(yán)閥門,嚴(yán)禁向人體吹氧,嚴(yán)禁用氧氣打掃衛(wèi)生或作它用,氧氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁放置易燃易爆品。

④燒氧氣時(shí),必須有專人指揮,燒氧時(shí)吹氧管不能頂?shù)奶?,以防氧氣回火,氧氣卡具與氧氣管接觸要嚴(yán)密。

⑤通氧氣用的膠管應(yīng)預(yù)先脫脂,膠管承受壓力不得小于2mpa,長(zhǎng)度不得小于30米,10米內(nèi)不允許有接頭,吹氧鐵管不應(yīng)小于6米,氧氣膠管與吹氧鐵管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固防止回火燒傷。

⑥使用氧氣瓶應(yīng)放置遠(yuǎn)理明火的地點(diǎn),不得正對(duì)渣口、鐵口,且距離撇渣器在10米以外;氧氣瓶的防護(hù)設(shè)施要齊全,應(yīng)由小到大緩慢開啟;氧氣瓶不準(zhǔn)放凈,運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕卸。

(4)更換送風(fēng)裝置(大中小套、吹管、彎頭、補(bǔ)償器)安全注意事項(xiàng):

①更換風(fēng)口應(yīng)在渣鐵出凈、完成倒流休風(fēng)后,并得到工長(zhǎng)的通知,再開始換風(fēng)口操作,爐前工必須遵守操作規(guī)程,服從工長(zhǎng)的指揮。

②在休風(fēng)倒流階段,工長(zhǎng)必須通知爐前工,設(shè)專人監(jiān)護(hù),暫時(shí)離開風(fēng)口附近,以免爆震噴火燒人。

③當(dāng)需換風(fēng)口時(shí),首先倒流休風(fēng),然后按步驟進(jìn)行換風(fēng)口操作,并穿戴好防護(hù)面罩,側(cè)面操作,防止蒸汽燙傷。

④風(fēng)管燒穿時(shí),無關(guān)人員必須撤離風(fēng)口平臺(tái),到安全區(qū)域。

⑤更換送風(fēng)裝置前檢查所使用工機(jī)具,嚴(yán)禁使用銹蝕、嚴(yán)重變形的鋼絲繩,不得使用選型不符合吊裝或牽引安全系數(shù)小于6的鋼絲繩或吊索具;嚴(yán)禁使用損壞的或達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩、吊索具等,不得選擇栓掛點(diǎn)不牢固、焊接點(diǎn)不牢固、用鋼板做吊掛點(diǎn)內(nèi)孔不是圓形,受力點(diǎn)不均的掛點(diǎn)。更換備件及時(shí)清理防造成現(xiàn)場(chǎng)狹窄,人員站位安全,防止發(fā)生擠傷、碰傷等傷害行為。

⑥更換風(fēng)口時(shí),必須放掉殘存管路中蒸汽壓力以免燙傷。

⑦更換風(fēng)口時(shí),必須確認(rèn)爐內(nèi)不可能發(fā)生爆震方可更換。如遇爐頂設(shè)備檢修,爐頂點(diǎn)火成功后且火焰燃燒穩(wěn)定后,得到工長(zhǎng)通知,方可更換,同時(shí)監(jiān)視著火情況。

⑧更換風(fēng)口中套時(shí),如需要爆破作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行爆破作業(yè)操作有關(guān)安全注意事項(xiàng)。

⑨更換大中小套時(shí),必須將送風(fēng)裝置移開至安全位置,必要時(shí)將吹管移開位置與風(fēng)口中心線形成60°夾角方可進(jìn)行更換小套作業(yè),使用滑錘不準(zhǔn)用鋼絲繩等帶有尖銳繩索做拉手,防止鋼絲繩毛刺傷害手部或間接拖拉造成傷害,現(xiàn)場(chǎng)空間滿足檢修要求。

(5)爐前開口機(jī)操作安全注意事項(xiàng)

①出鐵前,必須檢查開口機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓設(shè)備及吹掃裝置,出鐵時(shí)設(shè)備正常使用。

②啟動(dòng)開口機(jī)前,應(yīng)先打開聲光報(bào)警器10秒后,確認(rèn)鐵口正面和開口機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人、無障礙物后方可操作。

③開鐵口時(shí),應(yīng)注意開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)鉆桿擺動(dòng)不穩(wěn),應(yīng)停鉆退出,查明原因處理后才能重新啟動(dòng)。

④開口機(jī)鉆鐵口前,負(fù)責(zé)開口機(jī)操作者必須確認(rèn)操作開關(guān)正常,鉆桿與鐵口中心線一致時(shí),方可操作。

⑤開口機(jī)操作更換鉆桿或處理鉆桿故障時(shí)操作工雙手離開操作手柄防止誤操作傷人,需要開動(dòng)時(shí)先鳴笛與操作人員聯(lián)系確認(rèn)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人后,方可進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸鉆桿;捅鐵口時(shí)確認(rèn)腳下不允許有雜物,嚴(yán)禁站在主鉤沙壩內(nèi)側(cè),以防滑到燙傷。

(6)爐前泥炮機(jī)操作安全注意事項(xiàng):

①啟動(dòng)泥炮前,必須開聲光報(bào)警警示10秒后,并確認(rèn)泥炮旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人、無障礙物后,方可操作。

②在堵鐵口時(shí)應(yīng)將炮頭預(yù)熱,鐵口周圍區(qū)域嚴(yán)禁人員作業(yè)或逗留,嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)操作桿。

③裝足泥炮時(shí),進(jìn)行試炮,必須先開聲光報(bào)警警示10秒后,確認(rèn)人員已處于安全位置時(shí),方可試炮。

④裝泥時(shí)不得將手伸進(jìn)裝泥口,不得向泥膛打水,不得裝凍泥、稀泥或有雜物的泥。清理泥炮嘴人員必須戴好面罩,往外頂泥時(shí)正前方嚴(yán)禁站人防止頂泥時(shí)炮膛內(nèi)濺泥或內(nèi)壓力蒸氣傷人。

⑤保持炮頭內(nèi)壁光滑,發(fā)現(xiàn)炮泥結(jié)焦時(shí),要及時(shí)清掉;炮帽要無燒損。

⑥用無水炮泥堵鐵口,退炮時(shí)必須確認(rèn)鐵口正面無人時(shí),方能退炮。退炮后,頂炮頭熱泥時(shí),正面嚴(yán)禁有人停留。

⑦嚴(yán)禁用泥炮拖拉重物或用泥炮頂鐵口。

⑧裝泥作業(yè)與開口機(jī)作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

⑨泥炮不用時(shí)應(yīng)掛上“禁止操作”牌,液壓操作室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,也不得有任何可燃物。

第3篇 高爐爐前工操作安全操作規(guī)程

1.出鐵安全操作規(guī)程:

(1)禁止潮鐵口出鐵,大溝、流溝、鐵罐必須干凈、無潮物。(2)出鐵過程中及接觸液態(tài)渣鐵必須戴眼鏡,嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。(3)出鐵時(shí)鐵口正面禁止站人。(4)出鐵時(shí)禁止跨越大溝、蔽渣器、流鐵溝和流渣溝等。放渣時(shí)禁止跨越上渣溝。(5)開鐵口前要修好泥套,并試好泥炮。(6)出鐵時(shí)沖渣流嘴處禁止站人。(7)在爐前各平臺(tái)作業(yè)時(shí),必須時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化,如有異常必須立即撤離并向工長(zhǎng)匯報(bào)。(8)出鐵前要有專人檢查是否有罐各罐是否對(duì)位。(9)鐵口冒出煤氣要點(diǎn)燃,注意監(jiān)測(cè)鐵口區(qū)域煤氣濃度。(10)無證人員嚴(yán)禁動(dòng)用天車,指揮天車必須戴袖標(biāo)。(11)禁止把未凝固的渣、鐵往水里扔,沖渣流嘴處有凝渣時(shí),未完全凝固不得放入水中冷卻。(14)泥炮失靈或鐵口發(fā)生事故,應(yīng)實(shí)行減風(fēng)降壓或休風(fēng),起碼到堵好鐵口。

2.流鐵溝安全操作規(guī)程:

(1)工作前必須穿戴好防護(hù)用品,檢查工作場(chǎng)地。(2)出鐵前必須檢查鐵水罐內(nèi)是否有潮物。(3)檢查流溝和流嘴是否完好。(4)檢查流鐵溝交叉是否完好,改流溝是否好改。(5)接觸液態(tài)渣鐵前必須戴眼鏡人,嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。(6)出鐵時(shí)專人監(jiān)視鐵水罐,罐滿后鐵水面距罐沿不得小于300mm(7)流溝工在進(jìn)行吹鐵、砸溝等操作時(shí)必須專人監(jiān)護(hù)爐臺(tái)下人員。(8)下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。

3.蔽渣器安全操作規(guī)程:

(1)工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地。(2)開鐵口前,檢查保護(hù)砂口是否有凝蓋。(3)擋好砂壩。(4)落下渣時(shí),應(yīng)視鐵流情況分層落,不得落的過猛。(5)堵鐵口后,落砂壩應(yīng)慢,嚴(yán)禁一下將砂壩推出。(6)下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。(7)每天專人檢查蔽渣器侵蝕情況,發(fā)現(xiàn)異常檢查、確認(rèn)。

4泥炮安全操作規(guī)程:

(1)裝泥時(shí),禁止往炮膛內(nèi)打水,不準(zhǔn)將手放入裝泥口中。(2)無水泡保持干燥,禁止打水。炮泥軟硬適宜、純凈無雜物。(3)裝炮泥頂壓泥餅過程中,炮嘴前方禁止站人。(4)開動(dòng)泥炮時(shí),其活動(dòng)半徑內(nèi)不許有人。(5)帶鐵堵口時(shí),要提前烤熱炮嘴。(6)開炮人必須熟悉炮性能,堵口前必須頂緊泥柄。(7)出鐵前應(yīng)仔細(xì)檢查泥炮各部位的工作是否靈活、正常、

5.開口機(jī)安全操作規(guī)程:

(1)操作人員必須熟悉設(shè)備性能,經(jīng)過培訓(xùn),方可操作,動(dòng)設(shè)備前必須鳴鈴。(2)使用前,首先檢查各部位是否安全靈活可靠。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)開口機(jī)時(shí),其活動(dòng)半徑嚴(yán)禁站人。(4)開口過程或開動(dòng)開口機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用手接觸鉆桿。打開鐵口后應(yīng)卸下鉆桿。(5)裝卸鉆桿必須專人(裝卸鉆桿人員)指揮。

6.更換風(fēng)口套安全操作規(guī)程:

(1)更換風(fēng)口套必須在休風(fēng)情況下進(jìn)行,要設(shè)專人指揮。(2)更換風(fēng)口套時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。(3)更換好風(fēng)口中套后,必須上好風(fēng)口壓楔鐵。(4)安裝直吹管時(shí),壓杠要卡牢,防止滑落,砸傷人。(5)風(fēng)口套更換完畢后,由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查,符合技術(shù)要求,方可告知工長(zhǎng)送風(fēng)。

7.更換、修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝安全操作規(guī)程:

(1)視侵蝕情況修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝,修補(bǔ)注色 溝吹掃鐵水與殘溝料時(shí),必須確認(rèn)鐵道下是否有人。(2)更換時(shí),應(yīng)按《技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。(3)所更換的主溝,蔽渣器及流鐵溝分流處,必須烤干后方能使用。(4)執(zhí)行電夯、風(fēng)鎬使用安全操作規(guī)程。

8.爐前使用管道氧氣安全操作規(guī)程:

(1)爐前使用氧氣燒鐵口、渣口、風(fēng)口時(shí),工作前做好人員分工及準(zhǔn)備工作。(2)各聯(lián)接點(diǎn)聯(lián)接緊密,不漏氣,各閥門靈活可靠,膠管是否老化。(3)吹氧操作人員要緊握氧槍,手不準(zhǔn)備握在管道聯(lián)接處,燒氧人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。(4)用氧過程中閥門操作人員不準(zhǔn)備離開閥門處同,根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整閥門開度,并且使用指示立即關(guān)閉末端閥門。(5)通氧氣后嚴(yán)禁噴嘴對(duì)人,一旦發(fā)生氧氣管崩漏,操作人員必須緊握氧槍防止亂用并指示立即關(guān)閉末端閥門。(6)嚴(yán)禁在氧氣設(shè)施周圍使用明火或吸煙,嚴(yán)禁神韻前氧氣或其它用途。(7)燒氧氣應(yīng)專人指揮,有統(tǒng)一的信號(hào)。(8)接觸氧氣的各種工具、設(shè)施不準(zhǔn)有油污。

10.高爐生產(chǎn)捅風(fēng)口安全操作規(guī)程:

(1)在工作前,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作時(shí),必須保證兩人以上。

(2)在接到工長(zhǎng)指令后,一人用鐵絲把風(fēng)口蓋綁住,站于側(cè)面,用鐵棍或鉤子把小蓋挑開。

(3)操作過程中,要使用鋼釬,嚴(yán)禁用鐵管進(jìn)行捅風(fēng)口的操作。

(4)要求操作者的臉部不要面對(duì)風(fēng)口,把頭朝向側(cè)面,防止?fàn)C傷。

(5)風(fēng)口捅開后,站在側(cè)面把風(fēng)口小計(jì)蓋蓋好,同時(shí)要求水工更換小蓋玻璃后,觀察風(fēng)口是否捅開。

高爐爐前安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備與檢查1.確保佩戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、耐火手套和防護(hù)鞋。2.檢查高爐周圍環(huán)境,清除雜物,確保通道暢通無阻。3.對(duì)高爐設(shè)
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