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中頻爐、高頻爐操作安全規(guī)程匯編(11篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):95

中頻爐、高頻爐操作安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保中頻爐或高頻爐的電源線、冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)線圈等部件無(wú)損壞,連接緊固。

2. 安全裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服,并站在防濺屏后進(jìn)行操作。

3. 環(huán)境檢查:確保工作區(qū)域整潔,無(wú)易燃易爆物品。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),預(yù)熱爐體至適宜溫度。

2. 加料:根據(jù)工藝要求,緩慢均勻地加入金屬材料,避免產(chǎn)生飛濺。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和熔煉需求,調(diào)整功率和頻率。

4. 監(jiān)控熔煉:觀察熔煉過(guò)程,確保溫度和熔化速度在可控范圍內(nèi)。

5. 出爐操作:熔煉完成后,關(guān)閉電源,待爐體冷卻至安全溫度后,進(jìn)行出爐操作。

三、應(yīng)急處理

1. 電源故障:立即切斷電源,報(bào)告維修人員。

2. 冷卻系統(tǒng)異常:停止操作,檢查并修復(fù)冷卻系統(tǒng)。

3. 熔液泄露:迅速關(guān)閉電源,使用專用工具進(jìn)行清理,避免觸碰。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),更換磨損部件。

2. 清潔工作:保持爐體內(nèi)外清潔,防止積塵影響設(shè)備性能。

3. 記錄維護(hù):做好設(shè)備運(yùn)行記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

2. 設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅自離開工作崗位。

3. 所有安全設(shè)備和防護(hù)用品必須完好無(wú)損,定期檢查更新。

4. 熔煉過(guò)程中,嚴(yán)禁向爐內(nèi)添加水分或其他雜質(zhì)。

5. 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)人員處理,禁止自行維修。

考試題及答案

1. 操作前需要檢查哪些設(shè)備部件?(多選) a. 電源線 b. 冷卻系統(tǒng) c. 感應(yīng)線圈 d. 防護(hù)眼鏡 答案:a, b, c

2. 發(fā)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)異常時(shí),應(yīng)如何處理? 答案:停止操作,檢查并修復(fù)冷卻系統(tǒng),如果無(wú)法自行修復(fù),立即通知專業(yè)維修人員。

3. 熔煉完成后,出爐操作應(yīng)在何時(shí)進(jìn)行? 答案:待爐體冷卻至安全溫度后進(jìn)行出爐操作。

4. 哪項(xiàng)不屬于操作人員的個(gè)人防護(hù)裝備? a. 防護(hù)眼鏡 b. 防護(hù)手套 c. 工作服 d. 冷卻系統(tǒng) 答案:d

5. 設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員應(yīng)遵守哪項(xiàng)規(guī)定? 答案:不得擅自離開工作崗位,確保全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。

中頻爐、高頻爐操作安全規(guī)程范文

第1篇 中頻爐、高頻爐操作安全規(guī)程

一 . 操作規(guī)程

1.操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。

2.檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無(wú)漏水。

3.爐體使用冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。

4.開機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

5.開爐后不準(zhǔn)打開設(shè)備箱體門。

6.作業(yè)過(guò)程中必須保證感應(yīng)圈內(nèi)冷卻水暢通,經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。感應(yīng)圈使用后期必須密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有沙眼、損壞或壁厚不夠尺寸要及時(shí)更換。

7.工作完畢,切斷電源,清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)。

二 . 注意事項(xiàng)

操作前操作人員必須按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品,以防燙傷和煙霧對(duì)身體的傷害。

第2篇 中頻爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構(gòu)造原理,并遵守本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,方能上崗操作。 第2條 必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。

第3條 必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 二、操作前的準(zhǔn)備工作

第4條 認(rèn)真檢查電器部分、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。

第5條 要將備用水箱貯滿水,并確保停電后滿足爐圈冷卻用水。

第6條 檢查并確保絕緣臺(tái)(爐臺(tái)板)牢固、干燥、整潔。 第7條 檢查并確保上料道路通暢。

第8條 認(rèn)真檢查爐襯使用情況,并及時(shí)排除爐襯存在的隱患,確保爐襯滿足安全運(yùn)行條件。

三、操作及注意事項(xiàng)

第9條 操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。

第10條 送電時(shí),先合總閘,再按規(guī)定順序依次合各分路閘刀,斷電時(shí)則反之。

第11條 操作人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)電壓、電流,禁止超過(guò)規(guī)定的正常范圍。

第12條 中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察儀表指示是否正常;認(rèn)真檢查電器運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)停機(jī)排除。

第13條 中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)排除。

第14條 工作期間,要經(jīng)常檢查爐襯使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停爐處理或更換爐頭運(yùn)行。

第15條 禁止從爐頭正前方或經(jīng)過(guò)爐頭上方往爐臺(tái)上運(yùn)送爐料。

第16條 加料時(shí),要站在絕緣臺(tái)上,注意躲閃,并認(rèn)真檢查爐料,嚴(yán)禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內(nèi)。

第17條 使用行車加料時(shí),要與行車司機(jī)密切配合并將爐料捆綁牢固,緩慢放入爐內(nèi),并防止?fàn)t料突然墜入爐內(nèi)。

第18條 爐膛內(nèi)鋼水容量超過(guò)1/2時(shí),禁止使用行車往爐內(nèi)加料。

第19條 熔化爐料過(guò)程中,要經(jīng)常翻動(dòng)爐料并及時(shí)清理雜質(zhì),防止?fàn)t料被卡住或爐口被封住。

第20條 爐膛內(nèi)的鋼液水平面低于爐臺(tái)板5公分以上時(shí),禁止再加料熔化。

第21條 鋼水快熔煉滿爐時(shí),切勿加入大塊爐料。

第22條 出爐前,待鋼水溫度足夠高后,分批進(jìn)入礦石,加礦石應(yīng)側(cè)身,注意躲閃,防止鋼水噴濺傷人。

第23條 清理廢渣時(shí),切勿使用金屬管或潮濕工具。

第24條 出鋼時(shí),要保證出鋼口、渣坑及附近地面干燥整潔,保持道路暢通。

第25條 出鋼時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)、澆注工密切配合,傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關(guān)失靈不停止時(shí),要立即關(guān)閉電源應(yīng)急開關(guān),確保安全。

第26條 行車使用過(guò)程中出現(xiàn)停不下來(lái)故障時(shí),要立即關(guān)閉行車緊急電源開關(guān),排除故障并確認(rèn)無(wú)安全隱患后再使用。

第27條 中頻爐出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)處理,處理不了時(shí)及時(shí) 匯報(bào)給值班人員。

四、收尾工作

第28條 出鋼后應(yīng)仔細(xì)檢查爐壁是否可以繼續(xù)使用。

第29條 重新打爐時(shí),爐底爐壁要按規(guī)定打到一定的厚度,嚴(yán)禁中頻爐運(yùn)行時(shí)打制另一備用爐頭爐襯,打爐后應(yīng)仔細(xì)檢查爐圈是否搭碰。

第30條 烘爐時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行,不得隨意改變烘爐用料,縮短烘爐時(shí)間。

第31條 工作結(jié)束后,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

第3篇 中頻爐、高頻爐安全操作規(guī)程

1、操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。

2、工作前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品

3、檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無(wú)漏水。

4、爐體使用的冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。

5、開機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)處理。

6、開機(jī)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入爐后和變壓器附近。

7、添加爐料時(shí),應(yīng)戴上絕緣手套,用小鏟從電爐側(cè)后部緩慢均勻加入。爐料不宜太干,以免造成微細(xì)金泥飛揚(yáng)損失,也不宜太濕,以免引起坩堝內(nèi)“放炮”現(xiàn)象及能耗增加。

8熔煉過(guò)程中,必須保證感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻水暢通。經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。坩堝使用后期,要密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有砂眼、損壞或壁厚不夠尺寸等,必須及時(shí)更換。

9、連續(xù)熔煉時(shí),中間空坩堝時(shí)間不宜太長(zhǎng),以免縮短坩堝使用壽命、增加電耗。熔煉結(jié)束后,應(yīng)用爐蓋將坩堝蓋好。

10、熔煉過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)坩堝有小砂眼或小面積破損,為了繼續(xù)維持使用,可用熔化的瀝青和石墨粉進(jìn)行簡(jiǎn)單修補(bǔ),修補(bǔ)后經(jīng)燒結(jié)即可重新使用。

11、石墨坩堝在熔煉時(shí)本身具有一定的還原作用,因此在溶劑的使用和配比方面應(yīng)與普通黏土坩堝區(qū)別對(duì)待。

12、操作時(shí)必須兩人以上。工作中,不準(zhǔn)打開爐箱體門。

13、在工作前和工作完畢,關(guān)機(jī)、放電后,對(duì)爐體高壓部件用四氯化碳清理,室內(nèi)衛(wèi)生要保持干凈。

14、檢修爐時(shí)應(yīng)停爐、關(guān)機(jī),振蕩管冷卻水要持續(xù)冷卻15~20分鐘后停機(jī)、對(duì)電容器進(jìn)行放電處理后,方能檢查修理。

15、帶電檢查電容器是否擊穿時(shí),必須停高壓后打開爐后門,距電容器6m以外送高壓(陰雨天不準(zhǔn)開門帶電檢查)。在操作臺(tái)前另一工作人員必須做好監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常要立即關(guān)掉高壓。

16、工作完畢,切斷電源。

第4篇 中頻爐高頻爐安全操作規(guī)程

1、操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。

2、工作前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品

3、檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無(wú)漏水。

4、爐體使用的冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。

5、開機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)處理。

6、開機(jī)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入爐后和變壓器附近。

7、添加爐料時(shí),應(yīng)戴上絕緣手套,用小鏟從電爐側(cè)后部緩慢均勻加入。爐料不宜太干,以免造成微細(xì)金泥飛揚(yáng)損失,也不宜太濕,以免引起坩堝內(nèi)“放炮”現(xiàn)象及能耗增加。

8熔煉過(guò)程中,必須保證感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻水暢通。經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。坩堝使用后期,要密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有砂眼、損壞或壁厚不夠尺寸等,必須及時(shí)更換。

9、連續(xù)熔煉時(shí),中間空坩堝時(shí)間不宜太長(zhǎng),以免縮短坩堝使用壽命、增加電耗。熔煉結(jié)束后,應(yīng)用爐蓋將坩堝蓋好。

10、熔煉過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)坩堝有小砂眼或小面積破損,為了繼續(xù)維持使用,可用熔化的瀝青和石墨粉進(jìn)行簡(jiǎn)單修補(bǔ),修補(bǔ)后經(jīng)燒結(jié)即可重新使用。

11、石墨坩堝在熔煉時(shí)本身具有一定的還原作用,因此在溶劑的使用和配比方面應(yīng)與普通黏土坩堝區(qū)別對(duì)待。

12、操作時(shí)必須兩人以上。工作中,不準(zhǔn)打開爐箱體門。

13、在工作前和工作完畢,關(guān)機(jī)、放電后,對(duì)爐體高壓部件用四氯化碳清理,室內(nèi)衛(wèi)生要保持干凈。

14、檢修爐時(shí)應(yīng)停爐、關(guān)機(jī),振蕩管冷卻水要持續(xù)冷卻15~20分鐘后停機(jī)、對(duì)電容器進(jìn)行放電處理后,方能檢查修理。

15、帶電檢查電容器是否擊穿時(shí),必須停高壓后打開爐后門,距電容器6m以外送高壓(陰雨天不準(zhǔn)開門帶電檢查)。在操作臺(tái)前另一工作人員必須做好監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常要立即關(guān)掉高壓。

16、工作完畢,切斷電源。

第5篇 中頻爐安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了2tkgps500—1250中頻電源柜及中頻爐的開機(jī)準(zhǔn)備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機(jī)操作技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。

本規(guī)程的適用范圍是銀海鋁陽(yáng)極組裝車間。

2 開機(jī)準(zhǔn)備

2.1 檢查進(jìn)水總管閥門在關(guān)閉的位置。

2.2 按照水泵啟動(dòng)操作規(guī)程,開啟外循環(huán)水水泵。

2.3 檢查備用的消防水閥門關(guān)閉后, 逐漸開大進(jìn)水管閥門,觀察:壓力表的指示值為0.2 mpa時(shí)停止開大閥門,并作如下項(xiàng)目的檢查:

2.3.1 查看爐體壓力表是否正常(正常值應(yīng)為0.2 mpa)。

2.3.2 查看爐體各管連接處是否有滲漏現(xiàn)象,如有,則及時(shí)處理。

2.4 啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)水水泵,并對(duì)其管路進(jìn)行檢查:

2.5 查看內(nèi)循環(huán)水壓力是否正常(正常值為0.15 mpa左右)

2.6 查看中頻電源柜及中頻電容架各管連接處是否有滲漏水現(xiàn)象,如有,則及時(shí)處理。

2.7 檢查爐襯是否完好,如存在下列情況之一時(shí),應(yīng)停止中頻爐使用,防止漏爐事故:

2.7.1 橫向有裂縫,其裂縫深度大于3 mm時(shí)。

2.7.2 如爐襯壁厚度小于原來(lái)壁厚的2/3時(shí)。

上述準(zhǔn)備工作完畢,經(jīng)檢查符合啟動(dòng)條件后,方可允許對(duì)中頻電源的操作。

3 中頻電源操作

3.1 開機(jī)程序:

3.1.1 把中頻電源監(jiān)控操作臺(tái)上的換爐選擇開關(guān),旋轉(zhuǎn)至“左”或“右”即對(duì)應(yīng)工作爐體的位置,在電容器上方檢查并確認(rèn)換爐開關(guān)的連接位置正確和導(dǎo)電接觸面已接觸良好。

3.1.2 合上電源柜外部供電電源開關(guān)。

3.1.3 打開中頻電源柜上的控制電源旋鈕,控制電源(綠色)指示燈亮。

3.1.4 用旋轉(zhuǎn)手柄合上電源柜內(nèi)的隔離開關(guān)。

3.1.5 按下電源合閘按鈕,柜內(nèi)電源(紅色)指示燈亮。

3.1.6 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)功電位器至最小。

3.1.7 右旋中頻啟動(dòng)開關(guān)打到“開”即打開中頻啟停開關(guān)。

3.1.8 順時(shí)針慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功電位器,電源啟動(dòng)(如未開冷卻水可提供保護(hù)),觀察各儀表指示正常,調(diào)節(jié)電位器到所需功率。當(dāng)滿爐冷爐啟動(dòng)時(shí),初次功率應(yīng)控制在300kw左右,并且維持在40 min左右方可送大功率,使冷料加熱至900 ℃左右。

3.2 關(guān)機(jī)程序:

3.2.1 逆時(shí)針(左旋)控制電源至關(guān)慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功率電位器到最小,儀表指示歸零。

3.2.1 關(guān)閉電源柜控制電源, 控制電源指示燈滅。

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3.2.3 把中頻啟動(dòng)電源開關(guān)打至“關(guān)”。

3.2.4 按下主電源分按鈕,并確認(rèn)電源柜內(nèi)空氣開關(guān)已分閘。

3.2.5 設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)在大約30 min后關(guān)閉,因?yàn)橹蓄l爐水冷感應(yīng)線圈及各可控硅、水冷母線等電器元件需要冷卻后方可停水,以延長(zhǎng)設(shè)備壽命);

3.2.6 長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí),須按照水泵停機(jī)操作步驟,停止水泵工作。

4 注意事項(xiàng):

4.1 操作監(jiān)控操作臺(tái)時(shí),應(yīng)先合上低壓動(dòng)力控制箱的電源。

4.2 中頻電源工作時(shí),不能進(jìn)行爐體轉(zhuǎn)換,爐體轉(zhuǎn)換時(shí),應(yīng)先停機(jī),否則會(huì)燒毀倒?fàn)t開關(guān)。

4.3 直流電壓盡量不要在600 v工作,操作時(shí)應(yīng)大于或小于此值(中頻爐工作時(shí),電流≤1600 a)。

4.4 中頻監(jiān)控操作臺(tái)時(shí),當(dāng)漏爐報(bào)警電流大于50 ma時(shí),則應(yīng)注意觀察,以防漏爐。

5 液壓站操作

5.1 在低壓控制箱位置按下液壓?jiǎn)?dòng)按鈕。

5.2 在操作臺(tái)位置操作相應(yīng)爐體的操作桿,向前推操縱桿爐體前傾(液壓站前傾時(shí)應(yīng)盡量減少爐體工作在95位置),向下拉操縱桿使?fàn)t體回位。

5.3 爐體回位時(shí),應(yīng)先在低壓控制箱位置按下液壓停止按鈕,然后使?fàn)t體回位。

6 巡檢

6.1 中頻電爐工作30 min左右應(yīng)進(jìn)行巡檢,如發(fā)現(xiàn)有冒煙、打水、放電、管路發(fā)熱等現(xiàn)象,則應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理(巡檢范圍包括:爐體磁軛、倒?fàn)t開關(guān)、水冷母排、中頻電源柜內(nèi)冷卻、電容器)。

6.2 巡檢時(shí),注意人體與帶電導(dǎo)體間的安全距離,不得用手觸摸或攜帶金屬類工具觸及帶電母線等,防止人體觸電。

7 注意中頻爐正常停機(jī)后:

7.1 爐體冷卻水(外循環(huán)水)等爐內(nèi)溫度降至100 ℃時(shí)方可停水。

7.2 運(yùn)行中如突然停電時(shí),則應(yīng)在5 min之內(nèi)給爐體通備用冷卻水。(打開平臺(tái)下消防水閥門)

7.3 中頻爐每工作一個(gè)月之后應(yīng)停爐狀態(tài)下,對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行緊固;每運(yùn)行一周后應(yīng)對(duì)中頻爐爐體及電源柜進(jìn)行除塵和清掃。

7.4 如遇到漏爐時(shí),應(yīng)盡快倒凈相應(yīng)工作爐體內(nèi)的鐵水,以防止爆炸。

7.5 每次從爐體內(nèi)倒出鐵水時(shí),應(yīng)預(yù)留10%以上爐體容量的鐵水,以保證中頻爐下一爐的熔鐵速度。

第6篇 0.5噸中頻爐工安全操作規(guī)程

1、合閘時(shí)兩手用力一次合攏,不允許帶負(fù)荷送電、停電。

2、上電極時(shí),要緊固,嚴(yán)防冒火,電極夾持器內(nèi)不得有灰,水圈內(nèi)不得有金屬物堆積。

3、傾轉(zhuǎn)爐時(shí)不得超過(guò)90度,以免鋼水傾出。

4、電源接地時(shí)要立即通知電工檢修。

5、澆包一定要烘干,新包要高溫烤過(guò)后方能使用。

6、使用天車要先檢查鋼絲繩是否完好,出鋼水時(shí)由一人指揮。

7、使用的工具及合金要先預(yù)熱,以防爆炸。

8、中頻爐的額定電流650安,不得超過(guò),要保持電流正常。

第7篇 中頻爐配電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前要檢查電氣線路是否正常,連接處有無(wú)松動(dòng),脫焊,接觸不良等現(xiàn)象,特別是水冷電纜與感應(yīng)圈接處的螺絲是否堅(jiān)固。

2、啟動(dòng)水泵,檢查各出水管是否正常,管道不能有滲漏與堵塞,水管折彎等現(xiàn)象,如有故障必須排除才能開機(jī)。

3、開機(jī)時(shí)及時(shí)通知爐前有關(guān)操作人員。

4、嚴(yán)格遵守開機(jī)的操作規(guī)程與步驟。

(1)送隔離開關(guān)。

(2)合控制電源,電源指示燈亮

(3)合主電路大閘。

(4)把“功率”旋鈕左旋至零位,按“逆變起動(dòng)”,逆變指示燈亮,逐步順時(shí)針旋功率旋鈕,直流電壓、直流電流、中頻電壓均出現(xiàn)讀數(shù),伴隨哨叫聲,說(shuō)明設(shè)備起動(dòng)正常。如不成應(yīng)停機(jī)檢查是否存在故障,故障排除后方可起動(dòng)。

(5)調(diào)節(jié)功率到最佳位置,直流電流和中頻電壓在正常范圍,最大值不要超過(guò)額定標(biāo)稱。

(6)過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)后,先將功率旋鈕左旋到零位,按“逆變停止”重復(fù)(4)--(5)。

(7)停機(jī)順序。先將功率調(diào)節(jié)旋鈕左旋至零位,按“逆變停止”,再斷主回路開關(guān),最后關(guān)控制電源。

(8)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水冷部件漏水或堵塞,應(yīng)停機(jī)排除后方可開機(jī)。

5、熔煉過(guò)程中,不允許機(jī)內(nèi)或爐子感應(yīng)圈碰線,接地短路現(xiàn)象,否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6、熔煉過(guò)程中,嚴(yán)禁斷水。經(jīng)學(xué)檢查各指示燈正常,水壓正常,出水溫度不高于55℃。

7、停機(jī)出爐,但爐冷卻水系統(tǒng)須等爐冷至窒溫方可關(guān)掉。

8、保持機(jī)房干凈整潔,通風(fēng)良好,做好機(jī)房的防水、防潮,防塵工作。

第8篇 250kw中頻爐安全操作規(guī)程

1.1開機(jī)前的檢查:

1.1.1中頻自動(dòng)下料調(diào)整工開機(jī)前嚴(yán)格保證生產(chǎn)線安全用電自動(dòng)控制系統(tǒng)靈敏可靠,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.2調(diào)整工開機(jī)前必須先打開分水器,放掉余留在氣管內(nèi)的積水。

1.1.3調(diào)整工開機(jī)前必須檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)是否靈敏可靠,包括手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和機(jī)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。檢查方法:分別按手動(dòng)按鈕及機(jī)動(dòng)撞擊板,其指令能靈活控制壓緊裝置即可。

1.2操作部分:

1.2.1接通冷卻進(jìn)水,檢查各個(gè)出水管道是否暢通并使水壓表壓力>0.8kg/cm2

1.2.2合上配電盤開關(guān),交流電壓表有指示,表明三相電源均有電。

1.2.3將“主回路合”空氣開關(guān)手柄合上,接通主回路電源,然后將“控制電路合”旋鈕旋至接通位置。

1.2.4將右前門上升功電位器反時(shí)針?lè)较蛲说給位,根據(jù)需要選擇內(nèi)控或外控旋鈕位置,然后將逆變起動(dòng)旋鈕旋至接通位置,起動(dòng)成功,中頻電壓表就有讀數(shù),并有中頻叫聲,如起動(dòng)不成功,則應(yīng)將旋鈕旋至斷開位置,重新起動(dòng)。

1.2.5起動(dòng)成功之后,就可以順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)右門上電位器,使整流電壓上升,直流電流上升,中頻電壓、功率均上升。

1.2.6待加熱到合適溫度時(shí),適當(dāng)調(diào)整升功電位器和生產(chǎn)節(jié)拍,使棒料的加熱溫度達(dá)到穩(wěn)定,避免過(guò)熱或達(dá)不到加熱溫度。

1.2.7如不再加熱則先斷逆變旋鈕,后斷控制電路旋鈕,最后斷主回路開關(guān)。

1.2.8停電之后,不能立即關(guān)斷冷卻水,至少應(yīng)再通水15分鐘,方可停水。

1.2.9注意地面上的水,鐵屑不能掉進(jìn)電線溝,以避免發(fā)生短路、并定期(每月一次)檢查電線溝是否有積水。

1.2.10裝置在運(yùn)行時(shí),如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī),把料退出爐膛,進(jìn)行維修,在排除故障之后,再次起動(dòng)再次起動(dòng)時(shí),應(yīng)確保爐膛沒(méi)有料(即空載起動(dòng)),才能成功,帶負(fù)載無(wú)法起動(dòng)。

2安全操作規(guī)程

2.1開動(dòng)前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤(rùn)滑及接地情況,確認(rèn)正常后方能啟動(dòng)。

2.2冷卻水壓力不得低于規(guī)定值。停機(jī)15分鐘后,方能停水。

2.3禁止在熱狀態(tài)下連續(xù)啟動(dòng),禁止超載運(yùn)行。

2.4如遇停水,或棒料超溫等異常,應(yīng)立即停機(jī)。

2.5運(yùn)行中,必須把電流、電壓按規(guī)定匹配,開機(jī)人員不得離開。

2.6每班檢查爐膛,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即停機(jī),每班檢查電線溝有否積水或雜物,并及時(shí)處理。

第9篇 中頻爐安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開爐前應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包起重機(jī)等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問(wèn)題應(yīng)先行排除,才能開爐。

2、開爐時(shí),需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí),冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘以上。

3、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水。裝填爐料時(shí),不準(zhǔn)用錘子猛打,應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)停爐修理。

4、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。

5、煉合金鋼加入合金材料時(shí),應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。

6、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電,然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過(guò)烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。

7、取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。

8、電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝,感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時(shí),要注意防止自身及其它人員觸電。

9、吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快,鋼水不應(yīng)裝得過(guò)滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時(shí)應(yīng)互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當(dāng)放下,不準(zhǔn)扔包。

10、發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。

11、中頻爐拆爐時(shí),要上下照應(yīng),互相配合,拆裝時(shí)要有專人指揮。

12、停爐后必須切斷電源總開關(guān)。

第10篇 中頻爐高頻爐操作安全規(guī)程

一 . 操作規(guī)程

1.操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。

2.檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無(wú)漏水。

3.爐體使用冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。

4.開機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

5.開爐后不準(zhǔn)打開設(shè)備箱體門。

6.作業(yè)過(guò)程中必須保證感應(yīng)圈內(nèi)冷卻水暢通,經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。感應(yīng)圈使用后期必須密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有沙眼、損壞或壁厚不夠尺寸要及時(shí)更換。

7.工作完畢,切斷電源,清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)。

二 . 注意事項(xiàng)

操作前操作人員必須按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品,以防燙傷和煙霧對(duì)身體的傷害。

第11篇 135kw中頻爐安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)135kw中頻爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 開機(jī)前的檢查:

3.1.1.1 中頻自動(dòng)下料調(diào)整工開機(jī)前嚴(yán)格保證生產(chǎn)線安全用電自動(dòng)控制系統(tǒng)靈敏可靠、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.1.1.2 調(diào)整工開機(jī)前必須先打開分水器,放掉余留在氣管內(nèi)的積水。

3.1.1.3 調(diào)整工開機(jī)前必須檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)是否靈敏可靠,包括手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和機(jī)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。檢查方法:分別按手動(dòng)按鈕及機(jī)動(dòng)撞擊板,其指令能靈活控制壓緊裝置即可。

3.1.2 操作部分:

3.1.2.1 接通冷卻水,檢查各個(gè)出水管道是否暢通并使水壓表壓力>;0.8kg/cm2

3.1.2.2 合上墻上鐵殼開關(guān),然后合上“電源總開關(guān)”,交流電壓表有指示,進(jìn)線燈亮,表明三線電源均有電。

3.1.2.3 按“控制電路接通”按鈕,“控制電路通”黃色指示燈亮??刂葡渖?只照明燈亮,同時(shí)整流觸發(fā)器電流表、15v逆交穩(wěn)壓電源、24v功放電源表均有指示。

3.1.2.4 將控制箱上“檢查――工作”開關(guān)置于工作位置。

3.1.2.5 按“主回路合”按鈕主回路通黃色指示燈亮。

3.1.2.6 將右前門上電位器反時(shí)針?lè)较蛲说給位(調(diào)整時(shí)最好是這樣),然后按“逆變起動(dòng)”按鈕.此時(shí)直流電壓約有100伏指示(如沒(méi)有電壓,起動(dòng)不會(huì)成功),待2~3秒即可聽到中頻叫聲,逆變工作黃燈亮。

3.1.2.7 在阻抗頻率比較合適的條件下,就可以順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)右門上電位器,使整流電壓上升,直流電流上升,中頻電壓、功率均上升,此時(shí)應(yīng)注意滿足:ua=(1.2~1.4)ud.

3.1.2.8 待加熱到合適溫度時(shí),可降低功率,然后按“逆變停止”按鈕。

3.1.2.9 如不再加熱則先斷主回路,后斷控制電路,最后分電源總開關(guān)。

3.1.2.10 停電之后,不能立即關(guān)斷冷卻水,至少應(yīng)再通水15分鐘,方可停水。

3.1.2.11 注意地面上的水,鐵屑不能掉進(jìn)電線溝,以避免發(fā)生短路.并定期(每月一次)檢查電線溝是否有積水或雜物。

3.1.2.12 爐膛如有破裂,應(yīng)立即停機(jī),更換爐膛管,否則危及人身安全,更換爐膛管之時(shí)防止碰傷感應(yīng)圈,并進(jìn)行晾干,待測(cè)量絕緣合格方能使用。

3.1.2.13 裝置在運(yùn)行時(shí),如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī)維修,在排除故障之后,再次起動(dòng)時(shí),爐內(nèi)應(yīng)沒(méi)有料(即空載起動(dòng)),才能成功,帶負(fù)載無(wú)法起動(dòng)。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1 開動(dòng)前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤(rùn)滑及接地情況,確認(rèn)正常后方能啟動(dòng)。

3.2.2 冷卻水壓力不得低于規(guī)定值。停機(jī)15分鐘后,方能停水。

3.2.3 禁止在熱狀態(tài)下連續(xù)啟動(dòng),禁止超載運(yùn)行。

3.2.4 如遇停水,或棒料超溫等異常,應(yīng)立即停機(jī)。

3.2.5 運(yùn)行中,必須把電流、電壓按規(guī)定匹配,開機(jī)人員不得離開。

3.2.6 每班檢查爐膛,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即停機(jī),每班檢查電線溝有否積水或雜物,并及時(shí)處理。

中頻爐、高頻爐操作安全規(guī)程匯編(11篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保中頻爐或高頻爐的電源線、冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)線圈等部件無(wú)損壞,連接緊固。2.安全裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服,并站在防濺屏后
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