- 目錄
內(nèi)容
一、循環(huán)水泵操作前準備
1. 檢查設備：確保水泵無明顯損壞，連接管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電源檢查：確認電源線路完整，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 潤滑系統(tǒng)：檢查油位是否正常，必要時添加潤滑油。
4. 啟動前試運轉(zhuǎn)：手動盤車，確保轉(zhuǎn)子無卡滯。
二、循環(huán)水泵操作步驟
1. 打開進水閥：緩慢打開，防止水壓沖擊導致設備損壞。
2. 啟動水泵：按下啟動按鈕，觀察電流表，確保電流穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控運行：注意水泵聲音、振動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 調(diào)整出水閥：根據(jù)需要調(diào)整出水量，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
5. 定期巡檢：檢查設備溫度、壓力、潤滑狀況，記錄運行數(shù)據(jù)。
三、循環(huán)水泵停機操作
1. 減負荷：逐漸關(guān)閉出水閥，降低水泵負荷。
2. 停止水泵：按下停止按鈕，等待水泵完全停止轉(zhuǎn)動后再進行下一步。
3. 關(guān)閉進水閥：防止水倒流，損壞設備。
4. 清理維護：定期清理泵體內(nèi)外部，保持清潔，及時更換磨損部件。
四、安全注意事項
1. 遵守操作規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。
2. 操作時佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
3. 遇到緊急情況，立即啟動應急程序，通知相關(guān)人員。
標準
1. 操作員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書后才能進行操作。
2. 設備運行期間，操作員不得擅自離開崗位。
3. 每次啟動和停機前后，必須進行設備檢查和記錄。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，確保人身和設備安全。
考試題及答案
1. 操作循環(huán)水泵前需要檢查哪些內(nèi)容？（a、b、c） a. 設備完好性 b. 電源線路 c. 潤滑系統(tǒng) d. 水泵型號 答案：a、b、c
2. 在啟動循環(huán)水泵后，應如何調(diào)整出水閥？（d） a. 快速打開 b. 緩慢打開 c. 保持關(guān)閉 d. 根據(jù)需要調(diào)整 答案：d
3. 停止循環(huán)水泵時，哪一步是錯誤的？（c） a. 關(guān)閉出水閥 b. 按下停止按鈕 c. 立即關(guān)閉進水閥 d. 清理維護 答案：c
4. 安全注意事項中提到的操作員應具備什么資格？（a） a. 專業(yè)培訓證書 b. 維修技能 c. 高學歷 d. 身體健康 答案：a
5. 遇到緊急情況時，操作員應如何處理？（b） a. 自行處理 b. 啟動應急程序并通知相關(guān)人員 c. 立即逃離現(xiàn)場 d. 繼續(xù)觀察 答案：b
循環(huán)水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 循環(huán)水泵安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,禁止違章操作。
2、開停機一定要經(jīng)過本廠調(diào)度通知,方可執(zhí)行操作。執(zhí)行完命令，后應向調(diào)度匯報情況，并做好記錄。
3、開機前應作好各項準備工作,檢查好各進出水閥們的啟閉情況是否在要求狀態(tài),水池水位是否正常,各備用機組是否處于良好的備用狀態(tài)。
4、運認真做每小時的設備巡檢工作,并做好各項參數(shù)記錄。
5、員工進行設備巡檢時,應按規(guī)定正確穿戴好個勞保用品。
6、電機設備在運行中不得用水沖洗或帶濕的抹布檫洗，以避免漏電、觸電等事故。
7、旋轉(zhuǎn)設備運行中盡量避免靠近轉(zhuǎn)動的裸露部分。
8、開停機要嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度，保證有一人操作，一人監(jiān)護。
9、認真做好各供水系統(tǒng)的運行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常應及時匯報、處理。
10、如遇突然斷電的情況，應嚴格按照緊急事故處理預案進行處理。
11、低壓配電柜嚴禁帶電清掃、除灰，非專業(yè)電器人員嚴禁拆卸。
12、夜間上水池點檢、補水應帶好照明設備，并注意安全。
13、高速過濾器反洗排污時，必須先聯(lián)系好鐵沉淀池值班人員，到位才能進行反洗排水。
第2篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準備工作:
1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機及自控裝置應完整、靈活、可靠。
2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應允足,油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。
1、 盤根應嚴密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。
2、 吸水網(wǎng)荷底閥應完好不堵塞。
3、 水泵前后閥門應處于關(guān)閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應嚴密、靈活好用。
4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動,嚴禁開車。
5、 giw離心泵應檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。
二、運行中注意事項:
1、 確認檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行)。
2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。
3、 注意檢查電動機的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應即停車檢查原因。
4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。
5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣影響上量,應停車處理。
6、 經(jīng)常檢查吸水管不應漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。
7、 注意任何情況下giw離心 都不準反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后應做的工作:
1、 停車順序:關(guān)閉進水管閥門,關(guān)閉電動機、關(guān)閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機)。
2、 停車后對機電設備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進行一次全面檢查,利用停車時間,對設備進行維護保養(yǎng),使設備處于良好的狀態(tài)。
第3篇 循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好，謹防掉入水井。
2、冷卻塔風機聲音不正常時，應立即停機檢查和處理，進入風筒內(nèi)檢查時，必須有人監(jiān)護。
2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理匯報。
3、操作時不準翻欄桿，以防掉入池內(nèi)。
4、藥庫堆放整齊，由上至下逐層搬取，用手拾藥時，注意行走安全。
5、開停泵時，要做到確認，以防傷人。
第4篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動水泵時,噪音有異常或震動,必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。
5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。
6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。
7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
第5篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標準：
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
機械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風險；
5 安全技術(shù)要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕，防止觸電。
5.2、開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開，水位計、壓力表是否完好，如有異常必須修復后，方可開車。
5.3、開動水泵時，噪音有異?；蛘饎?，必須及時匯報機電維修人員檢查，確認完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門等有滲漏，應及時處理。地面上有積水，當班人員應清除干凈，積水過多電機及線路淹水或受潮等時，不準隨便開動泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認完好方可使用。
5.5、水泵運轉(zhuǎn)時，操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時，衣袖口要扎緊，用手背指頭測摸。
5.6、水泵運轉(zhuǎn)時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機及水泵外殼，電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應接近水溫，水泵軸承溫度不應超過75℃，否則應停機檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應過低，機房內(nèi)所有閥門均應處于開啟狀態(tài)，嚴禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準確。
5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問題，及時向車間匯報。
5.12、做好電機保養(yǎng)及日常維護工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進入泵房。
6相關(guān)文件
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉(zhuǎn)動聯(lián)接部位進行全面檢查，確認無誤后，接到通知后，方可開車。
（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機械和電器設備，保持室內(nèi)，設備無油污，無積水，無雜物，衛(wèi)生清潔。
（4）一切電器設備必需請專業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護設施必須安全有效。
（5）水泵房內(nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設備，水位發(fā)生問題時，要立即報告值班工長和有關(guān)人員。
（6）水泵運轉(zhuǎn)時不得調(diào)整密封盤根裝置，在檢修和處理設備故障時，切斷電源掛牌后方可進行。
第7篇 循環(huán)水泵房設備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設備操作規(guī)程。
三、設備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
類型
單級單吸臥式離心泵
單級單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺
5臺
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機
功率
15 kw
30 kw
防護等級
ip55f級
ip55f級
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號
csw-700asy
數(shù)量
5臺
濕球溫度
28℃
進口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動方式
帶狀傳動
風機
電機功率
22 kw
風機直徑
4000 mm
外形尺寸(長×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準備
1、水泵啟動前要檢查電機的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒有雜物,如有應及時打撈,水位過低時要聯(lián)系調(diào)度及時補水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應牢固,電機接地線應完好。
5、水泵壓力表應完好,壓力表的閥門應開啟,啟動前表針應指示零位。
6、檢查手動閥門轉(zhuǎn)動是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
8、進出口閥門應在開啟位置。
(二)水泵啟動的操作
1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠程就地開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動位置。
3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應的自清洗過濾器配套閥門全開。
4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運行。
5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運轉(zhuǎn)情況應良好;無異常聲音;機械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機旋轉(zhuǎn)方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。
6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應及時處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應及時處理。
8、待泵運行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
(三)水泵運行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對上一班的設備運行狀況進行認真細致檢查;(包括運行設備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機械運轉(zhuǎn)有無雜音、設備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運行中的開機前要做到認真檢查,首先檢查水位、設備是否送電、進出口閥門是否打開、確認無誤后方可開機,開機后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運行中如有啟停情況要認真詳細做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機時間、通知停機人、通知停止時間,以備車間查閱。
4、在運行中每1小時進行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設備的運行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。
5、運行記錄要注明檢查項目內(nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報。
6、運行記錄中還要注明當班運行的設備名稱,當班設備的運行時間和累計運行時間,如當班啟動備用設備,也要和以前的運行時間相加并記錄當班運行時間和累計運行時間。
7、各班要嚴密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯(lián)系調(diào)度補水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風扇,鑄造時要同時啟動冷卻風扇,冬季最少啟動一臺風扇。
9、在運行中如發(fā)現(xiàn)設備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應配電柜上的遠程就地開關(guān)撥至零位。
2、如長期不用時要關(guān)閉水泵進出口閥門和plc控制柜開關(guān)電源。
3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設備凍壞。
第8篇 循環(huán)水泵站工安全規(guī)程
1 值班操作人員要熟悉和掌握本室設備結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方準獨立操作，值班操作人員要認真填寫運行記錄。
2 值班操作人員必須按要求正確穿戴和使用勞動防護用品，否則不許上崗。
3 值班人員不得擅自離開崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。
4 設備啟動前要認真檢查機電設備是否處于完好狀態(tài)，嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
5 電機、水泵等設備周圍不得堆放雜物。
6 設備檢修時必須切斷電源。臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場，并應切斷電源掛好指示牌。
7 各類閥門都應標有明確的開關(guān)方向，各傳動部位應有可行的防護裝置。
8 檢修人員進泵站檢修時，值班人員應向其介紹設備運行情況及安全注意事項，并確認是否斷開電源。
9 禁止非工作人員進入泵站，非崗位人員進入時必須有相應的證明，并登記進、出站室時間。
10 檢查設備時仔細小心，不使衣服和擦設備的東西被旋轉(zhuǎn)部位掛上，女工戴好安全帽。
11 備用設備，要掛上明顯的指示牌，防止誤操作。
12 操作人員進入水箱、水池工作，應有專人監(jiān)護，扶好爬梯欄桿上下，防止滑入水中或發(fā)生意外。
13 檢查安全水塔、旋流池、冷卻水塔等部位的設備時要仔細小心，注意要防止滑跌，檢查風機設備應切斷電源。
14 更換盤根時，拆卸壓蓋要用適當工具，不可用力過猛。
15 擦拭電器設備時，不準用濕布，應避免把水噴濺在電路設備上，防止漏電或觸電事故發(fā)生。
16 電器起火時，用四氯化碳干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用泡沫滅火器滅火。滅火器嚴禁挪為它用。
第9篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);
②接班前認真檢查各泵房設備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況,煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應急預案》,班長要經(jīng)常組織對事故應急預案的演練和對應急設備的定期進行檢查,并建立專門記錄;
⑧值班室、泵房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁無關(guān)人員進入,若有外來人員進入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。
(2)日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時檢查一次設備、崗位現(xiàn)場安全防護設施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴禁用濕手操作電器開關(guān);
②嚴禁進入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設備時,嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位;
③冷卻塔風機點檢時,上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準), 風機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護欄上;
④設備運行時,嚴禁給運轉(zhuǎn)中的設備加油潤滑、用手觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁擦洗、維護設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁向電器、電機上灑水;
⑤開、停泵要進行全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;
⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);
⑦聯(lián)鎖自投的電氣設備,檢修前須停電進行,并掛檢修牌。自投的應急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。
⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查
⑨水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應急預案;
(3)啟動水泵前的安全要求:
①接到啟動水泵的通知,應與高配室、高爐、熱風爐、鼓風機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);
②檢查水泵進口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;
③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;
④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;
⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;
⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;
⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;
(4)啟動水泵時的安全要求:
①檢查確認無誤后,運行工按啟動開關(guān);
②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;
③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;
④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;
⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應立即停止運行;
⑦把啟動時間及運行記錄詳細記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。
第10篇 循環(huán)水泵操作水質(zhì)調(diào)節(jié)送樣安全操作規(guī)程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好,謹防掉入水井。
2、冷卻塔風機聲音不正常時,應立即停機檢查和處理,進入風筒內(nèi)檢查時,必須有人監(jiān)護。
2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理匯報。
3、操作時不準翻欄桿,以防掉入池內(nèi)。
4、藥庫堆放整齊,由上至下逐層搬取,用手拾藥時,注意行走安全。
5、開停泵時,要做到確認,以防傷人。
第11篇 循環(huán)水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
循環(huán)水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠循環(huán)水泵司機的作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于選煤廠所有循環(huán)水泵。
二、上崗條件
1、循環(huán)水泵司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試,取得合格證后持證上崗。
2、應熟悉本廠煤泥水系統(tǒng)及工藝要求。
3、應熟悉循環(huán)水泵的工作原理、技術(shù)特征、構(gòu)造、各部件的名稱和作用。
4、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
5、循環(huán)水泵司機應無妨礙本職工作的病癥。
6、交接班規(guī)定:
(1)按指定崗位,準時進入交接班地點。
(2)詢問工作情況,向上班司機了解設備運行情況,遺留問題及本班注意事項。
(3)交接班司機協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時進行處理。
(4)不能處理的,應向班組長或機電維修班人員匯報。
(5)認真履行好交接班手續(xù)并檢查衛(wèi)生,運行情況要記錄詳細完整。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴禁喝酒,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守安全操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、試車檢查時,情況不明嚴禁啟動設備。
3、起動過程中,司機應站在控制箱旁監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4、嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。
5、事故處理時要有專人監(jiān)護。
6、嚴禁用水沖洗電器設備。
四、操作準備
1、開車前的準備和檢查
(1)了解循環(huán)水池的水位情況,并檢查液位計及自控裝置應完整、靈活、可靠。
(2)按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查,并對清水泵作如下檢查:
1)注油器及各軸承的潤滑情況,油量應充足,油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。
2)盤根應嚴密均勻,法蘭壓盤應牢固、無需斜。
3)冷卻水管路閥門應嚴密、靈活、好用、水質(zhì)、水量應符合要求。
4)水泵前后閥門應處于停車位置并應嚴密靈活好用。
(3)先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴禁開車。
(4)檢查安全防護裝置是否齊全可靠。
(5)檢查周圍照明是否符合要求。
五、操作順序
1、循環(huán)水泵在正常情況下按以下順序進行:
(1)啟動:接到啟車信號→啟車。
(2)停機:接到停車信號→停車。
六、正常操作
1、按以下執(zhí)行正常操作
啟動和運行:
(1)接到開車信號,確認檢查無誤后,可準備開車。
(2)開泵程序:打開清水閥門(或冷卻水閥門),開動電機,打開排料閥門,打開入料閥門,緩慢打開排料閥直到正常排量。
(3)注意電流的變化情況,應根據(jù)各儀表的指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。
(4)注意檢查電動機的聲響,振動和溫升情況。
(5)密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化。
(6)注意檢查冷卻水的情況,保證不斷水,水量水質(zhì),水溫符合要求。
(7)檢查盤根的密封情況,不過緊、過松,適宜的松緊度應是每分鐘滴清水1-20為宜。
(8)注意池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
(9)密切注視排水量的變化情況,(以判斷葉輪是否堵塞)、葉輪磨損情況。
停車:
(1)接到停車信號后,準備停車。
(2)停車程序:關(guān)閉進水管閥門,關(guān)閉出水管閥門,電動機,冷卻水閥門。
七、特殊情況
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足時,應首先檢查:葉輪是否堵塞,反轉(zhuǎn)或過度磨損,盤根漏氣等,發(fā)現(xiàn)上述情況,均應停泵及時處理。
2、出現(xiàn)下列情況應停車處理:
(1)盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣,以致嚴重影響上水;
(2)葉輪磨損嚴重,嚴重影響上水量;
(3)葉輪反轉(zhuǎn)后脫落,不能正常工作。
3、電機檢修,更換或長期停運再開時,注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
八、收尾工作
1、對機電設備,自控裝置,各儀表及管道閥門進行一次認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
2、按“四無”、“五不漏”要求,搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測保護裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、循環(huán)水泵應盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。泵的入水管要設置可靠合理的過濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進入。
7、循環(huán)水泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
9、嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設備部件。
10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長時間運轉(zhuǎn)。
11、本泵嚴禁頻繁啟動，以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計及自控裝置應完整、靈活、可靠。
2、檢查注油器及各軸承的潤滑情況，油量應充足，油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。
3、盤根應嚴密、均勻、法蘭壓蓋應牢固，不得偏斜。
4、吸水網(wǎng)和底閥應完好不堵塞。
5、水泵前后閥門應處于關(guān)閉位置，并應嚴密，電動執(zhí)行機構(gòu)靈敏可靠。止回閥應動作靈活、密封良好。
6、打開泵上的排氣閥，至有水噴出時關(guān)閉，將泵殼內(nèi)空氣排凈。
7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無不同心現(xiàn)象。
（二）啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應盡量避免使用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、集控手動操作方式：將該設備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動”方式，集控室內(nèi)點擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。）
5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時，應首先打開相應水封泵，待水壓正常后方可啟車。
停車
1、就地手動停車：在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕，將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。
2、冬季水泵長期停車時，應采取有效措施防止泵體凍冰。
三、運行中注意事項
1、泵啟車和運轉(zhuǎn)期間應密切注意電流的變化情況，及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況，隨時調(diào)整排水量。
3、注意檢查電動機和泵的聲音、振動和溫升情況，電機溫升一般不超過35℃。發(fā)生噪音或異響時，應立即停車檢查。
4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過30℃。
5、檢查盤根的密封情況，不過緊過松。適宜的松緊度應是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損，導致漏水、漏氣影響流量，應停車處理。
6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，吸水管不應漏氣，底閥不堵塞，各管路不應漏水。注意倉內(nèi)水位的變化，既不能抽空，也不溢流。
第13篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程
1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓考試合格，不許獨立操作。
2、設備啟動前，應進行必要的檢查(如安全附件、電氣設備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。
3、設備運行中，操作人員應仔細傾聽設備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準超壓運行。
4、設備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
5、臨時停電時，操作人員不得離開現(xiàn)場，并應關(guān)閉總電源等候送電。
6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應明顯標志出開關(guān)方向。
7、壓力表每半年或一年檢查校驗一次，停車時壓力表應指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復或更換。
8、無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
9、水泵房內(nèi)應經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應及時清除。
10、嚴寒季節(jié)停泵時應將積水排除。
11、操作人員上下梯子應遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
