內(nèi)容
一、顎式破碎機(jī)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,確保顎式破碎機(jī)各部件完好,潤(rùn)滑油充足,緊固件無(wú)松動(dòng),電氣線路安全無(wú)損。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:清理破碎腔內(nèi)雜物,關(guān)閉防護(hù)門,并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近。
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電機(jī),待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,緩慢均勻地喂料,避免過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:作業(yè)期間,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大等情況,立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)程序:停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出,方可關(guān)閉電機(jī),斷電后進(jìn)行后續(xù)維護(hù)工作。
二、輥式破碎機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:檢查輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)?、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位,確保無(wú)磨損或損壞。
2. 準(zhǔn)備啟動(dòng):清理工作區(qū)域,調(diào)整好進(jìn)料口大小,確保物料能順利進(jìn)入破碎區(qū)。
3. 運(yùn)行操作:?jiǎn)?dòng)電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定后,控制進(jìn)料速度,保持均勻,防止卡料。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5. 停機(jī)保養(yǎng):停機(jī)前先停止喂料,待物料全部處理完畢,關(guān)閉電機(jī),進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑工作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。
2. 設(shè)備操作應(yīng)遵守“先檢查、后啟動(dòng),有問(wèn)題即停機(jī)”的原則。
3. 執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,防止事故發(fā)生。
5. 確保工作現(xiàn)場(chǎng)整潔,避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
考試題及答案
1. 顎式破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備部件完好性 b. 潤(rùn)滑油量 c. 緊固件松緊 d. 電氣線路安全 答案:a、b、c、d
2. 何時(shí)可以開(kāi)始喂料到輥式破碎機(jī)? a. 開(kāi)機(jī)后立即喂料 b. 設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后 c. 關(guān)閉防護(hù)門時(shí) d. 清理工作區(qū)域后 答案:b
3. 發(fā)現(xiàn)顎式破碎機(jī)運(yùn)行中有異常噪音,應(yīng)采取什么措施? a. 繼續(xù)觀察 b. 加大喂料量 c. 立即停機(jī)檢查 d. 調(diào)整進(jìn)料口大小 答案:c
4. 輥式破碎機(jī)停機(jī)保養(yǎng)包括哪些工作?(多選) a. 清潔設(shè)備 b. 檢查輥?zhàn)幽p情況 c. 添加潤(rùn)滑油 d. 調(diào)整進(jìn)料口大小 答案:a、b、c
5. 操作員在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí),首要任務(wù)是什么? a. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔 b. 確保個(gè)人安全 c. 了解設(shè)備性能 d. 遵守操作流程 答案:b
顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開(kāi)車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無(wú)松動(dòng),破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī),發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車。
3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料,因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。
第2篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開(kāi)車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無(wú)松動(dòng),破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī),發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車。
3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料,因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。
第3篇 顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作破碎機(jī)的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上和破碎腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移物料。
5、破碎機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)接地,并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
第4篇 顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
根據(jù)使用情況,碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩,防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。
開(kāi)機(jī)前,要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物,必須檢查各潤(rùn)滑部位,并用手搬動(dòng)數(shù)圈,各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開(kāi)機(jī)。
破碎機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊,如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。
若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),待物料清除干凈后,再行起動(dòng)。
調(diào)節(jié)排料口時(shí),應(yīng)先松開(kāi)擰緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓,以防襯板在工作時(shí)脫落。
破碎機(jī)工作時(shí),要防止石塊嵌入張力彈簧中,而影響彈簧強(qiáng)度。
第5篇 顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動(dòng)。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好,傳動(dòng)皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開(kāi)車前必須予先發(fā)出信號(hào)。
2、起動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開(kāi)車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。
(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無(wú)通知停電時(shí),應(yīng)迅速拉下開(kāi)關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開(kāi)車做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過(guò)負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過(guò)60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無(wú)松動(dòng),做好潤(rùn)滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
第6篇 板礦顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程,了解本崗設(shè)備工作原理,必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、開(kāi)車前檢查各部位螺絲是否緊固,板礦皮帶粘接部位及磨損情況,運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤(rùn)滑情況,并進(jìn)行日常注油。
3、檢查破碎機(jī)動(dòng)定顎體磨損情況,檢查動(dòng)顎板及調(diào)整拉桿是否緊固,檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無(wú)礦石、鐵、木等雜物。
4、認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)車順序,聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)并確認(rèn)后方可開(kāi)車。
5、板礦運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑及電機(jī)溫升情況,要均勻給礦。
6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,注意觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,軸承潤(rùn)滑及溫升情況,電機(jī)溫升情況。
7、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整三角帶,軸承注油,拉桿處禁止站人,嚴(yán)禁站在破碎機(jī)前側(cè)。
8、板礦給礦時(shí)要注意觀察鐵、木等雜物,不能掉入虎口內(nèi),如掉入虎口內(nèi)要及時(shí)停車處理,在有人監(jiān)護(hù)下取出雜物;清理前應(yīng)先清理板礦前端礦石,以防礦石落下傷人。
9、禁止向設(shè)備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外,其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。
第7篇 顎式破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時(shí),必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行,在板臺(tái)作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時(shí),手進(jìn)機(jī)膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開(kāi)關(guān),在板臺(tái)作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護(hù)。
4、嚴(yán)禁在碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,從上面朝機(jī)膛窺視。
5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)碎礦機(jī)作任何調(diào)整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時(shí),下面不準(zhǔn)有人行走和逗留。
7、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開(kāi)動(dòng)除塵設(shè)備。
8、捅礦槽時(shí),系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律不準(zhǔn)跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時(shí),必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
第8篇 顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品;
○2檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動(dòng)。
○3檢查潤(rùn)滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機(jī)腔內(nèi)無(wú)存料或其他物件;潤(rùn)滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進(jìn)行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機(jī)械設(shè)備無(wú)異常后,方可投料生產(chǎn)。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機(jī)口堵塞時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機(jī)口運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢查軸溫(不得超過(guò)60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機(jī)處理。
5、設(shè)備在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和調(diào)試作業(yè)。
6、認(rèn)真做好潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。
7、停機(jī)時(shí)機(jī)腔內(nèi)石料必須排空后方可停機(jī),切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場(chǎng)地,清點(diǎn)清潔工具,關(guān)好門窗。
8、做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄,及交接班記錄。
第9篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前勞保用品穿戴整齊,戴好安全帽。
2.生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好,地腳螺絲是否松動(dòng),觀察孔的門是否關(guān)好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題通知操作室開(kāi)機(jī)。
3.進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時(shí),切斷電源,并將事故開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
4.檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時(shí)嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,防止擠手,檢修或檢查完畢后,要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員靠近,設(shè)備正面不得有人停留,防止錘頭飛出傷人。