內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和呼吸器,確保在接觸酸液時(shí)的安全。
2. 檢查泵體:確保泵體無明顯腐蝕、裂紋或其他損壞,連接管道牢固無泄漏。
3. 檢查酸液:確認(rèn)酸液類型、濃度,并根據(jù)其腐蝕性選擇合適的泵材質(zhì)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查:關(guān)閉出口閥,啟動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。
2. 緩慢打開進(jìn)口閥:當(dāng)泵達(dá)到正常工作狀態(tài)后,逐步打開酸液進(jìn)口閥,控制流量。
3. 監(jiān)控運(yùn)行:定期檢查泵的工作溫度、振動(dòng)情況,確保在安全范圍內(nèi)。
4. 調(diào)整流量:根據(jù)生產(chǎn)需求,通過調(diào)整出口閥控制流量。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:每周至少進(jìn)行一次全面檢查,包括電機(jī)、軸承、密封件等關(guān)鍵部位。
2. 清潔泵體:每次使用后清潔泵體,防止酸液殘留導(dǎo)致腐蝕。
3. 更換部件:發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換,確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急處理
1. 泄漏處理:若發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉酸液源,使用中和劑處理泄漏酸液,并通知維修人員。
2. 人身傷害:如不慎接觸酸液,立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重時(shí)立即就醫(yī)。
五、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉酸液源:先關(guān)閉進(jìn)口閥,再逐步關(guān)閉出口閥,防止回流。
2. 停止電機(jī):待泵體完全排空后,關(guān)閉電源,切斷電機(jī)。
3. 保養(yǎng)記錄:記錄停機(jī)原因、時(shí)間及下次開機(jī)前需要進(jìn)行的維護(hù)工作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)關(guān)于化學(xué)物質(zhì)處理的安全規(guī)定。
2. 遵循api(美國石油學(xué)會(huì))標(biāo)準(zhǔn),選用適合酸液的泵材料和密封設(shè)計(jì)。
3. 遵守公司內(nèi)部設(shè)備操作與維護(hù)手冊,確保操作員的安全和設(shè)備的壽命。
考試題及答案
1. 操作稀酸、濃酸泵時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(答案:防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和呼吸器)
2. 在啟動(dòng)泵前,應(yīng)如何檢查酸液?(答案:確認(rèn)酸液類型、濃度,并根據(jù)其腐蝕性選擇合適的泵材質(zhì))
3. 發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)如何處理?(答案:立即關(guān)閉酸液源,使用中和劑處理泄漏酸液,并通知維修人員)
4. 停機(jī)后,為何需要記錄停機(jī)原因和下次開機(jī)前的維護(hù)工作?(答案:以便追蹤設(shè)備狀況,預(yù)防潛在問題,保證設(shè)備安全運(yùn)行)
稀酸、濃酸泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 稀酸、濃酸泵安全操作規(guī)程
1、開、停泵前,須聽從班長的指令,并與儀表工取得聯(lián)系。
2、開、停泵發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即報(bào)告班長,并聽從班長的指令。
3、開、停dw1、gct、dt、at泵時(shí),必須有二人以上;一系統(tǒng)dw1、gct開泵、倒泵時(shí),必須有三人以上。
4、dw1、gct泵開停車、開閉閥門時(shí),因場地狹窄,要充分注意周圍環(huán)境,做到姿勢正確。
5、dt、at泵停止時(shí),不得沖擊鏈條;放酸時(shí)要緩慢,防止泵倒轉(zhuǎn)過快。
6、dt、at、成品酸泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢修過的法蘭要用塑料皮等物包扎牢靠。
7、開、停泵過程中,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。
第2篇 稀酸泵安全操作規(guī)程
1、 目的:
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水(稀酸)打入文氏管,循環(huán)利用,滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進(jìn)口至稀酸泵出口(含稀酸泵、電機(jī)及啟動(dòng)箱)。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無漏水、油位是否合適;
3.2、 盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子是否靈活,然后關(guān)閉出口閥門;
3.3、 確定電器達(dá)到開車條件時(shí)方可起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項(xiàng)
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn);
4.2、 切勿打開出口閥門起動(dòng)泵,避免造成pvc管破裂;
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動(dòng)或噪聲時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢修工到場處理;
4.4、 一旦機(jī)封泄漏必須通知相關(guān)人員實(shí)施倒泵,以免稀酸腐蝕機(jī)座。
第3篇 稀酸泵的安全操作規(guī)程
1、 目的:
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水(稀酸)打入文氏管,循環(huán)利用,滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進(jìn)口至稀酸泵出口(含稀酸泵、電機(jī)及啟動(dòng)箱)。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無漏水、油位是否合適;
3.2、 盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子是否靈活,然后關(guān)閉出口閥門;
3.3、 確定電器達(dá)到開車條件時(shí)方可起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項(xiàng)
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn);
4.2、 切勿打開出口閥門起動(dòng)泵,避免造成pvc管破裂;
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動(dòng)或噪聲時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢修工到場處理;
4.4、 一旦機(jī)封泄漏必須通知相關(guān)人員實(shí)施倒泵,以免稀酸腐蝕機(jī)座。