內容
1. 安全操作前準備
- 確保熟悉仿形銑床的操作手冊，理解設備的工作原理和各項功能。
- 檢查設備是否完好無損，特別是刀具、夾具和安全防護裝置是否正常。
- 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
2. 開機與預熱
- 按照制造商的指示啟動銑床，檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
- 在空載狀態(tài)下運行設備，確認無異常噪音和振動。
3. 工件安裝與設定
- 使用專用工具將工件牢固地固定在工作臺上，避免加工過程中工件松動。
- 根據工件形狀和銑削需求，正確設置仿形銑刀的角度和深度。
4. 操作過程
- 保持正確的姿勢，身體與銑床保持安全距離。
- 在銑削過程中，不要將手或其他物體靠近旋轉部件。
- 如需調整工件或刀具，必須先停機并等待設備完全停止轉動。
5. 監(jiān)控與維護
- 運行中密切觀察設備狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔潤滑關鍵部件，確保設備良好運行。
6. 緊急情況處理
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕。
- 在安全停機后，通知維修人員進行檢查修復。
7. 作業(yè)結束
- 完成工作后，關閉電源，清理工作區(qū)域，妥善存放工具和工件。
標準
- 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全操作規(guī)程，遵守企業(yè)內部的安全規(guī)定。 - 培訓合格的員工才能操作仿形銑床，未經培訓的人員禁止操作。 - 定期進行安全演練，提升員工應對突發(fā)情況的能力。 - 設備維護保養(yǎng)記錄應完整，確保每次使用前后都進行了必要的檢查。
考試題及答案
1. 在操作仿形銑床前，需要做什么準備工作？
答：熟悉操作手冊，檢查設備完好性，穿戴個人防護裝備。
2. 銑削過程中如何保證安全？
答：保持安全距離，不接觸旋轉部件，必要時調整需停機。
3. 遇到緊急情況應如何處理？
答：立即按下緊急停止按鈕，然后通知維修人員。
4. 仿形銑床操作人員應具備什么資格？
答：經過專門培訓并合格的員工。
5. 設備的日常維護保養(yǎng)包括哪些內容？
答：定期清潔潤滑，檢查設備狀態(tài)，確保設備良好運行。
仿形銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 仿形銑床安全操作規(guī)程
1、加工前檢查電氣控制箱關閉良好，接地可靠；檢查銑床各手柄位置是否正確；檢查電路、油路及傳動系統(tǒng)的暢通性和完好性；檢查銑床防護裝置是否可靠。
2、檢查仿形銑床皮帶盤是否有螺絲松動或皮帶是否有裂紋老化。不得去除或移開防護罩。
3、作業(yè)前必須扎緊袖口、戴好防護眼鏡，長發(fā)要戴在工作帽內，在銑金屬料件時，如噪音超標，還須配戴耳塞。如銑復合材料，須配戴防塵口罩。
4、調機前必須關閉電源，選好所需的刀具，松開刀頭夾，夾緊刀具。刀具、工件等應裝夾正確，緊固牢靠。
5、機床潤滑面和工作臺等處不許放任何工具、量具、工件等物。
6、銑有切屑飛散的工件，要設置防護罩；切削中，頭、手不得接近銑削面。
7、不得用手直接觸摸，或用嘴吹掉切削物，應用毛刷清除；嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的轉動部位。
8、工作中防止切削水飛濺到地面，保持地面清潔，防止地面濕滑。
9、操作過程中，操作員必須均勻進刀，不許任意加大進刀量。有異常情況需要關閉設備的，立即啟動緊急開關切斷電源。
10、工作后擦凈機床各部，特別是滑軌等部位。清理工作臺上的一切無關用品，并將加工完的成品件及半成品件放置在固定位置；檢查各手柄位置，然后關閉總電源。
第2篇 雙頭仿形銑床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
一 安全操作規(guī)程：
1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣，啟動機床時，可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕，此時電路接通，機床開始運轉；
2.壓下腳踏開關踏板，壓緊工作，雙手操作，右手打開噴霧冷卻器開關，開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導向。按動電鈕。刀具旋轉，右手拉過給手柄，使銑頭達到調整好的位置；
3.進給銑屑時，觸頭桿沒著仿形板型孔運動，右手握縱桿，可自如操作。左手松開手柄，銑頭自動復位，右手松開按鈕，刀具停止轉動，關閉噴霧冷卻器開關，氣缸壓頭返回復位，松開工作。
二 維護與保養(yǎng)
1.定期補充，冷卻箱中的冷卻壓液。
2.要經常檢查刀具的完好狀況，不準使用有缺陷的刀具。
第3篇 雙軸仿形銑床安全操作規(guī)程
一、操作者應熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。
二、操作前安裝刀具時,要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。
三、要使用完好的專用刀具。
四、不準在銑床上敲打刀具或對刀具施加壓力,以免影響主軸的正常工作。
五、加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測量工件時要等銑床停車后進行。
六、銑床高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向,避免鐵屑飛出傷人。
七、檢修銑床和更換刀具模板時,必須切斷電源。
八、垂直升降進給用的汽缸、支撐缸,不準分解、拆開或倒置使用。
九、各滑動部位要經常加注潤滑油。
第4篇 單軸仿形銑床安全操作規(guī)程
1、 操作者應熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。
2、 操作前安裝刀具時,要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。
3、 要使用完好的專用刀具。
4、 不準在銑床上敲打刀具或對刀具施加壓力,以免影響正常工作。
5、 加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測量工件時要等銑床停車后進行。
6、 高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向,避免鐵屑飛出傷人。
7、 檢修銑床和更換刀具模板時,必須切斷電源。
8、 垂直升降進給用的汽缸、支撐缸,不準分解、拆開或倒置使用。
9、各滑動部位要經常加注潤滑油。
10裝好防護罩,經試運轉良好后方可使用。
11.如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),應按“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機器或傷人。
第5篇 雙頭仿形銑床維護保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
一 安全操作規(guī)程:
1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動機床時,可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時電路接通,機床開始運轉;
2.壓下腳踏開關踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關,開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導向。按動電鈕。刀具旋轉,右手拉過給手柄,使銑頭達到調整好的位置;
3.進給銑屑時,觸頭桿沒著仿形板型孔運動,右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動復位,右手松開按鈕,刀具停止轉動,關閉噴霧冷卻器開關,氣缸壓頭返回復位,松開工作。
二 維護與保養(yǎng)
1.定期補充,冷卻箱中的冷卻壓液。
2.要經常檢查刀具的完好狀況,不準使用有缺陷的刀具。
