龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程匯編（9篇范文）

內(nèi)容

一、龍門刨床安全操作規(guī)程

1. 操作前檢查

- 確保龍門刨床電源線路完好，無裸露電線。

- 檢查設(shè)備各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 檢查刀具是否安裝牢固，無損傷。

2. 啟動與運行

- 按照操作手冊啟動設(shè)備，待設(shè)備完全預(yù)熱后進(jìn)行工作。

- 在運行中，保持注意力集中，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。

3. 加工操作

- 設(shè)定合適的切削參數(shù)，避免過載運行。

- 工件夾持牢固，防止加工過程中工件飛出。

- 切削過程中，嚴(yán)禁身體部位接觸運動部件。

4. 停止與清潔

- 完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，待其完全停止后再進(jìn)行清理。

- 清理切屑時，使用專用工具，避免直接用手接觸。

二、單臂刨安全操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

- 檢查單臂刨床各部位是否完好，無松動或損壞。

- 確認(rèn)工作臺面平整，無油脂或其他可能導(dǎo)致滑動的物質(zhì)。

2. 刀具安裝與調(diào)整

- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適刀具，確保刀具安裝牢固。

- 調(diào)整刀具位置，保證切削深度和進(jìn)給速度適宜。

3. 運行與監(jiān)控

- 啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。

- 操作過程中，密切關(guān)注工件和刀具的磨損情況。

4. 結(jié)束與保養(yǎng)

- 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺和刀具。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、緊固和調(diào)整。

三、刨工安全操作規(guī)程

1. 個人防護(hù)

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。

- 確保長發(fā)束起，不穿寬松衣物，避免卷入機(jī)器。

2. 工件準(zhǔn)備

- 檢查工件是否有裂紋、毛刺等缺陷，確保安全。

- 將工件固定牢靠，避免加工時移動。

3. 刨削操作

- 根據(jù)工件材質(zhì)和形狀選擇合適的刨刀。

- 控制好刨削速度和力度，避免過度切削導(dǎo)致刀具破損。

4. 維護(hù)與記錄

- 定期檢查工具磨損情況，及時更換。

- 記錄每次工作的參數(shù)和問題，以便后續(xù)改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

2. 持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)。

3. 設(shè)備故障時，立即停機(jī)并報告維修。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。

考試題及答案

1. 何時可以開始龍門刨床的操作？（a） a. 設(shè)備預(yù)熱后 b. 開機(jī)瞬間 c. 清理切屑后 d. 工件準(zhǔn)備就緒時

2. 單臂刨床使用中，應(yīng)如何處理切屑？（c） a. 直接用手清理 b. 使用濕布擦拭 c. 使用專用工具清理 d. 不需清理，待積累后再處理

3. 刨工在操作時，哪種行為是錯誤的？（d） a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 固定好工件 c. 注意刀具磨損 d. 手部接觸運動部件

4. 關(guān)于設(shè)備維護(hù)，哪項是正確的？（b） a. 只有設(shè)備故障時才需要維護(hù) b. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng) c. 由操作工自行決定維護(hù)頻率 d. 維護(hù)工作僅限專業(yè)維修人員進(jìn)行

答案：

1.a 2.c 3.d 4.b

龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程范文

第1篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。

3、開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運行時，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時，均需停車后進(jìn)行。

第3篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進(jìn)行。

第4篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。

3、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機(jī)空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光桿上開快速進(jìn)給，以防搖把摔出傷人或擠手。

第5篇 龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。

3、刨床運行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進(jìn)行。

第6篇 龍門刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程

(1)開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅固,檢查各部位的保險、防護(hù)裝置是否安全可靠,臺面上不許擺放任何雜物。

(3)開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面,不準(zhǔn)站在臺面上,更不準(zhǔn)跨越臺面,嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過,多人操作時需由一人指揮,注意配合協(xié)調(diào)。

(4)工件裝卸上下及翻轉(zhuǎn)要注意銳邊毛刺,要有相應(yīng)的安全措施。起吊工件要和天車工及掛鉤人員密切配合。

(5)正式開車前,應(yīng)將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅固,開車后若重新調(diào)節(jié)行程擋板,測量工件,清除鐵屑,都應(yīng)停車。

(6)操作開關(guān)按鈕時,要準(zhǔn)確無誤,他人不許亂動。

(7)單臂刨加工超寬工件時,要加安全擋板,并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。

(9)機(jī)床要有專人負(fù)責(zé)管理,按時檢修和維護(hù)。

第7篇 龍門刨床安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。

2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點檢卡檢查機(jī)床各部及空運轉(zhuǎn)情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。

3、 檢查機(jī)床各部保險及防護(hù)裝置是否齊全可靠。

4、 工作前先啟動電動機(jī)組,一分鐘后開動機(jī)床空載運行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運轉(zhuǎn)和潤滑正常后,方可工作。

5、 裝卸工件時,操作者應(yīng)與吊車工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動物品是否全部拆除。

6、 橫梁升降時必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點,以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。

7、 工作臺行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。

8、 機(jī)床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。

9、 左右垂直刀架水平移動時,應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當(dāng)自動進(jìn)刀刨削時,水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。

10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時,安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。

11、 不準(zhǔn)開車對刀及調(diào)整行程。操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整、更換刀具時,均應(yīng)停車。

12、 注意工作臺正面的防護(hù)板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

13、 工作臺運行時,不準(zhǔn)清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

14、 機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員檢修。

15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。

第8篇 龍門刨床安全操作規(guī)程

1、壓好工件后，應(yīng)用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。

2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。

3、觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。

4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。

5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。

6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。

第9篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

二、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。

三、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。

四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。

五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。

六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。