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導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,確保導(dǎo)軌磨床處于完好狀態(tài),無明顯損傷或異常。

- 安全裝備:操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩,以防止粉塵和噪音傷害。

- 工件固定:工件需牢固地安裝在夾具上,防止加工過程中發(fā)生移動。

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行

- 啟動磨床:按照制造商的說明,正確啟動磨床,等待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

- 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求設(shè)置適當(dāng)?shù)纳拜喫俣群瓦M(jìn)給量。

- 監(jiān)控運(yùn)行:操作期間持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)。

3. 加工操作

- 砂輪接觸:初次接觸工件時(shí),應(yīng)輕觸并逐漸增加壓力,避免瞬間沖擊導(dǎo)致?lián)p壞。

- 冷卻液:適時(shí)添加冷卻液,減少熱變形并延長砂輪壽命。

- 進(jìn)給控制:保持均勻的進(jìn)給速度,避免過快或過慢導(dǎo)致精度下降。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 清潔工作:每次使用后清潔磨床,去除殘留物,保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查:定期對磨床進(jìn)行潤滑、緊固和調(diào)整,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 故障報(bào)告:發(fā)現(xiàn)任何異?;蚬收希瑧?yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。

5. 緊急情況處理

- 停機(jī)程序:遇到緊急情況,按下急停按鈕,然后斷開電源。

- 事故處理:發(fā)生傷害或設(shè)備損壞,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 4413:2014《金屬切削機(jī)床 安全要求》的規(guī)定,確保設(shè)備的安全性能。

2. 遵守osha 29 cfr 1910.212(a)(3)關(guān)于機(jī)械防護(hù)的要求,防止意外接觸。

3. 實(shí)施iso 9001質(zhì)量管理體系,保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

4. 根據(jù)ansi b11.5-2000《磨床安全規(guī)范》進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)。

考試題及答案

1. 在操作導(dǎo)軌磨床前,操作員需要做什么準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好性 b. 確保工件牢固固定 c. 佩戴防護(hù)裝備 d. 開啟冷卻系統(tǒng) 答案:abc

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時(shí),應(yīng)如何處理? a. 立即停機(jī) b. 繼續(xù)操作直到完成當(dāng)前任務(wù) c. 向維修人員報(bào)告 d. 自行嘗試修復(fù) 答案:ac

3. 根據(jù)iso 4413,導(dǎo)軌磨床應(yīng)滿足哪些安全要求? a. 防止意外接觸的機(jī)械防護(hù) b. 設(shè)備穩(wěn)定性 c. 工作區(qū)域照明 d. 所有上述選項(xiàng) 答案:d

4. 哪項(xiàng)不是導(dǎo)軌磨床的日常維護(hù)內(nèi)容? a. 清理設(shè)備殘留物 b. 定期更換砂輪 c. 檢查設(shè)備潤滑情況 d. 調(diào)整加工參數(shù) 答案:d

導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程范文

第1篇 導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)導(dǎo)軌磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

3.1.3 開動前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并作好記錄,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油質(zhì)、油量、油路是否暢通及各部分是否潤滑良好。

3.1.4 仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、殘損和松動現(xiàn)象,各部機(jī)件、電器、撞塊等有無失靈現(xiàn)象,安全裝置是否齊全、完好。

3.1.5 工作前要檢查行程距離調(diào)整是否適當(dāng),工件是否卡牢。

3.1.6 往復(fù)臺應(yīng)避免驟然開停,特別應(yīng)盡可能不要在換向過程中關(guān)停往復(fù)臺,以免繃斷鋼絲繩。

3.1.7 調(diào)整立磨頭回轉(zhuǎn)角度前,應(yīng)先扳轉(zhuǎn)手柄,使蝸桿與斜齒輪脫開,調(diào)完角度后,再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合,以免磨頭體自行跌轉(zhuǎn),在扳轉(zhuǎn)磨頭體過程中,須當(dāng)心磨頭體自行越位或返回。

3.1.8 立磨頭在機(jī)動快速移動之前,必須先將橫向移動手柄取下,以免傷人。

3.1.9 臥磨頭作機(jī)動橫向、垂直調(diào)整運(yùn)動時(shí),必須將進(jìn)給量調(diào)整旋鈕放在最小位置上,以免調(diào)整運(yùn)動時(shí)沖擊。

3.1.10 進(jìn)行檢查或測量磨件尺寸及調(diào)整磨頭高低與長短距離時(shí),須將砂輪退出并停車后方準(zhǔn)進(jìn)行。工作中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或異常聲響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

3.1.12 工作完畢下班時(shí),應(yīng)將各手柄置于非工作位置,切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點(diǎn)檢記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查行程開關(guān)位置是否正確及限位開關(guān)是否牢固。

3.2.2 加工前檢查砂輪是否有裂紋,禁止使用破裂砂輪,裝好防護(hù)罩方能開機(jī)。

3.2.3 磨削時(shí),不許突然加大進(jìn)給量??焖僖苿訒r(shí),檢查砂輪是否會撞擊工件。

3.2.4 開機(jī)時(shí),人不得離開,檢查、測量、調(diào)整時(shí)應(yīng)停車。

第2篇 導(dǎo)軌磨床磨工安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真檢查機(jī)電傳動是否安全可靠,工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上,并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動。

2、工作前,認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象,如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置,并應(yīng)充分利用水磨法加工,以防粉塵。

3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩,方可開車。

4、檢查測量加工面,或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時(shí),應(yīng)在完成一次行程后,再關(guān)車斷電。

5、磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量,要留有空隙緩慢接近工件??焖龠M(jìn)給時(shí)要注意不要使砂輪和工件撞擊,以免碰碎砂輪。

6、磨削過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)清理場地。

第3篇 導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前認(rèn)真檢查機(jī)械傳動裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關(guān)、行程擋鐵是否松動。

3 裝卡工件前,工作臺面不準(zhǔn)有雜物。禁止在工作臺上重力敲打或鏟削工件飛邊。

4 機(jī)床砂輪防護(hù)裝置與除塵裝置不準(zhǔn)任意拆除,調(diào)整砂輪需拆除時(shí),調(diào)整后必須裝好才準(zhǔn)開機(jī)工作。

5 砂輪接觸工件時(shí),速度必須緩慢,不準(zhǔn)快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進(jìn)刀量。

6 檢查、測量加工面或調(diào)整砂輪必須停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。

7 油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),應(yīng)移動工作臺于兩端位置,排隊(duì)空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導(dǎo)致事故。

8 不準(zhǔn)同時(shí)使用縱向、橫向自動進(jìn)給。

9 動轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)床傳動各部狀況,如有異常,應(yīng)立即停車,切斷電源。臨時(shí)突然停電時(shí),砂輪要退出工作。

第4篇 導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程2

導(dǎo)軌磨床的安全操作規(guī)程(二)

1.工作人員必須穿好工作服,女工要戴好工作帽.

2.工作前檢查機(jī)床各部分是否完整,安全防護(hù)裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。

3.在機(jī)床各轉(zhuǎn)動或滑動部位和導(dǎo)執(zhí)上加注潤淆油。

4.清理帆床上及其周圍雜物,以免妨礙工作,造成事故。把導(dǎo)軌、工作合擦拭干凈。

5.搬運(yùn)工件時(shí),必須與吊車司帆配合好,起吊時(shí)要掛牢,拆卸時(shí)要輕放,并要有人統(tǒng)一指揮。

6.被磨削的工件必須放置平穩(wěn),工件中心線必須與機(jī)床導(dǎo)執(zhí)平行,并可靠地夾緊。

7.根據(jù)木同導(dǎo)軌加工要求,正確調(diào)整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調(diào)整好限位開關(guān)或行程檔鐵。

8.開始磨削時(shí),砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進(jìn)給時(shí)注意不能讓砂輪和工件撞擊。

9.檢查、測量工件尺寸,或調(diào)整、更換砂輪時(shí),應(yīng)在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件一定距離后停機(jī)進(jìn)行。

10.機(jī)床在進(jìn)行磨削工作時(shí),工作者抽頭不許鉆近刀具切陰區(qū)城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導(dǎo)軌的加工部位,以免發(fā)生事故。

11.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)刀梁振動,或?qū)к売信佬幸苿拥裙式禃r(shí),應(yīng)停機(jī)檢修。待排除故障后方能繼續(xù)運(yùn)行。

12.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床和工作場地,并在機(jī)床導(dǎo)軌面加潤滑油,以防生銹。

13.如發(fā)生工傷、設(shè)備事故,除搶救傷員以外,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。

導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容1.操作前準(zhǔn)備-檢查設(shè)備:在開機(jī)前,確保導(dǎo)軌磨床處于完好狀態(tài),無明顯損傷或異常。-安全裝備:操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩,以防止粉塵和噪音傷害。-工件固定:
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