歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

銑床工安全操作規(guī)程匯編(13篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

銑床工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、銑床操作前準(zhǔn)備

1. 檢查銑床:確保設(shè)備清潔,各部件無損壞,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 確認(rèn)工件:檢查工件是否固定牢固,尺寸、形狀符合加工要求。

3. 安全設(shè)施:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。

4. 電源檢查:確認(rèn)電源開關(guān)、線路無異常,接地良好。

二、銑床操作流程

1. 啟動銑床:先低速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

2. 調(diào)整工作臺:根據(jù)加工需求調(diào)整工作臺位置和角度。

3. 安裝刀具:選擇合適的刀具,確保安裝牢固,刀具刃口無損傷。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。

5. 開始加工:啟動切削,保持觀察,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。

三、銑床操作注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷工作:遵守設(shè)備的最大加工能力,防止損壞設(shè)備。

2. 禁止違章操作:遵循操作手冊,不擅自改變設(shè)備設(shè)置。

3. 應(yīng)急處理:遇到異常立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并排除故障。

4. 清理與保養(yǎng):每次操作后清理工作臺和刀具,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

四、銑床操作結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

2. 記錄與反饋:記錄當(dāng)天工作情況,包括加工數(shù)量、設(shè)備狀況等。

3. 存儲工件:妥善存放加工好的工件,避免損壞。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 銑床操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握銑床操作技能和安全知識。

2. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按制造商推薦的周期進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 工作場所應(yīng)保持整潔,避免雜物影響操作安全。

5. 對違反規(guī)程的行為,應(yīng)及時(shí)糾正并進(jìn)行安全教育。

考試題及答案

1. 銑床操作前應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備清潔與完整 b. 工件固定 c. 個(gè)人防護(hù)裝備 d. 電源線路 答案:a, b, c, d

2. 遇到銑床異常應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī),報(bào)告并排除故障。

3. 銑床操作結(jié)束后,哪項(xiàng)不屬于必須執(zhí)行的任務(wù)? a. 清理設(shè)備 b. 記錄工作情況 c. 更換刀具 d. 存儲工件 答案:c

4. 銑床操作人員應(yīng)具備什么條件? 答案:經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握銑床操作技能和安全知識。

5. 如何預(yù)防銑床超負(fù)荷工作? 答案:遵守設(shè)備的最大加工能力,不超出其設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍。

銑床工安全操作規(guī)程范文

第1篇 銑床工安全操作規(guī)程

1. 工件上機(jī)床前,應(yīng)擬定裝夾方法,并準(zhǔn)備好相應(yīng)工具。裝夾毛坯時(shí),臺面要用鐵皮或其他物品墊好,以免損傷工作臺。

2. 工作臺及升降臺移動時(shí)要檢查有關(guān)零部件并先擰開固定螺絲,不移動時(shí)緊上。

3. 刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡,導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

4. 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對好、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車,安裝工件應(yīng)牢固。一切準(zhǔn)備工作做好后,方可開車。

5. 工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀,運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時(shí),拉開車輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端位置而撞壞絲杠,使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

6. 切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

7. 主軸停轉(zhuǎn)前,須先停止進(jìn)刀,如若切削深度較大時(shí),退刀應(yīng)先停車,掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背帽要緊固,以免造成脫落;銑削毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。

8. 發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)作好清潔工作,并關(guān)閉電源。

第2篇 仿型銑床工安全操作規(guī)程

1.檢查各部位和防護(hù)裝置是否完整。檢查潤滑系統(tǒng)油量是否充足,三個(gè)方面進(jìn)給箱加油量不得超過油標(biāo)的1/2。注意不得讓油流入電機(jī)。

2.銑刀、刀桿、工件、工模必須緊固。

3.必須先停止所有方面的進(jìn)刀才能停止主軸。

4.操作者離開機(jī)床、主軸變速、更換工件或工具、調(diào)整機(jī)床,均必須先停車。

5.裝卸工件時(shí),操作者與行車工、掛鉤工,要密切配合。掛鉤要牢固可靠,吊工件要牢固平穩(wěn),兩人同時(shí)工作時(shí)要有一人負(fù)責(zé)指揮。

6.下班時(shí)把機(jī)床各部位停到限定位置,關(guān)閉電源,清擦設(shè)備。

第3篇 靠模銑床工安全操作規(guī)程

1.工作前仔細(xì)檢查靠模及靠桿伸縮架行程運(yùn)動是否靈敏可靠。遵守銑工安全操作規(guī)程。

2.工件與靠模必須裝夾牢固,銑刀必須用拉緊螺釘拉緊。裝卸工作物必須停車。

3.開車前檢查拉桿、扳手、銷軸、卡子是否取下。

4.工作時(shí)進(jìn)刀不得過猛,應(yīng)順進(jìn)刀方向沿著靠模邊緣上移動。

5.工作時(shí)不得用手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部分,不得用嘴吹鐵屑,必須用刷子清除鐵屑。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 雙頭銑床工安全操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備各部及限位裝置必須完好,防護(hù)裝置要完好,可靠。銑刀要磨鋒利,安裝要牢固。

2.電機(jī)接地要緊固,卡料彈簧要松緊適當(dāng),上下料端不許有積屑,工件要擺放整齊。

3.開始工作,應(yīng)先啟動銑刀盤,然后啟動卡盤。

4.如遇下列情況時(shí),立即停車:

(1)離開工位崗位、工作中斷、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障、進(jìn)行檢修時(shí);

(2)換銑刀,調(diào)節(jié)工、卡具時(shí);

(3)清掃鐵屑時(shí);

(4)發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 紡織公司銑床工安全操作規(guī)程

1、開車前檢查機(jī)床各手輪、搖把位置是否適當(dāng),電機(jī)、電氣開關(guān)是否完好,各處轉(zhuǎn)動是否正常,裝夾工件是否牢固可靠。

2、在機(jī)床上裝卸工件、刀具、變速、測量、清潔等工作必須停車進(jìn)行,兩人工作必須協(xié)調(diào)一致。

3、工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,高速切削時(shí)必須裝置護(hù)板,必須戴防護(hù)鏡。

4、切削中,頭手不準(zhǔn)接近切削面,進(jìn)刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪,不能突然改變進(jìn)刀速度,有限位裝置的應(yīng)提前調(diào)好。

5、對刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí)必須手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀,正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。銑毛坯時(shí),應(yīng)從最高部分慢慢切削,銑深槽時(shí),要停車退刀??焖龠M(jìn)刀時(shí),注意手柄傷人。

第6篇 銑床工崗位安全操作規(guī)程

銑床工安全操作規(guī)程(三)

1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi),操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

2、開機(jī)前務(wù)必檢查各運(yùn)動部位,操作手柄和安全防護(hù)裝置等是否正常,并用低速試運(yùn)行,確保一切正常后方可進(jìn)行加工。

3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固,工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上,機(jī)床周圍地面上不得有水有油,廢屑及時(shí)清理。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,高速切削要使用防護(hù)擋板,銑削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí),必須戴口罩。

5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時(shí),務(wù)必及時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷,避免切屑隨主軸飛繞傷人,嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。

6、裝卸及測量工件必須在停機(jī)及工件遠(yuǎn)離刀具的情況下進(jìn)行,停機(jī)前應(yīng)將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時(shí)要用起吊工具,并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。

7、按要求選擇切削用量,嚴(yán)禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時(shí)要注意手輪(搖柄)傷人。

8、裝卸刀具時(shí)扳手口部尺寸必須與螺帽相配,擰動時(shí)不要用力過猛,防止滑脫,用完后即時(shí)取下,在快速自動進(jìn)給時(shí),手輪離合器必須打開,謹(jǐn)防隨機(jī)飛轉(zhuǎn)傷人。

9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著,不要用手直接握住銑刀。

10、清潔機(jī)床時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行,去除毛刺時(shí)要小心用力,停機(jī)后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進(jìn)行。不得使用無防劃傷保護(hù)頭的劈鋒刀。

11、機(jī)床運(yùn)行中,操作者不得離開機(jī)位,加工過程中必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī),并掛“修理中”牌,通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。

第7篇 鍵槽銑床工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,必須完整良好,才能開動。

2.裝夾工件必須位置正確,牢固可靠。

3.在切削過程中,刀具進(jìn)給運(yùn)動未脫開時(shí)不得停車。

4.用手對刀,開始吃刀時(shí)應(yīng)該緩慢進(jìn)刀,不得突然猛進(jìn)。

5.裝卸工件和刀具時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

6.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)或切削中,禁止頭部和手伸到刀具附近,或用手摸旋轉(zhuǎn)部位。

7.檢查加工件粗糙度和測量工件,必須停車進(jìn)行。

8.工作結(jié)束,各操作手柄放到“空擋”位置,切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程

1.遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。

2.檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

3.接通電源前,應(yīng)注意電源電壓,超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源??哲嚨退龠\(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。

4.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。

5.對新的工件在輸入加工程序后,必須先用試運(yùn)行?。╰est)檢查程序編制的正確性,再用單程程序段操作健(simi.auto)檢查程序運(yùn)行情況,應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備做停止操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。

6.在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí),應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止,再做相應(yīng)的操作處理,應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。

7.嚴(yán)禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。

8.工作后必須將各操作手柄、開關(guān)、按鈕放置于“停機(jī)”位置,并切斷電源。

第9篇 花健銑床工安全操作規(guī)程

1、對設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,如有故障,嚴(yán)禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2、車前先開動油泵電機(jī)5~10分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機(jī)械傳動和電氣限位開關(guān)是否靈敏可靠,限位檔鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。

3、在切削中,刀具退離工件時(shí)不準(zhǔn)停車。

4、在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查工件與刀具裝夾是否松動。選用適當(dāng)?shù)那邢髁浚圆划a(chǎn)生過大的振動為宜。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動部件送取東西。

7、現(xiàn)工件松動,機(jī)床有異?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí),必須停車檢查。

第10篇 數(shù)控月牙槽銑床工安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

2.必須熟悉本銑床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,操作技術(shù)要熟練、準(zhǔn)確,不允許超性能、超負(fù)荷使用機(jī)床。

3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁測量工件,禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位,應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔宄行肌?/p>

4.調(diào)整機(jī)床或更換工、卡具,必須停車,關(guān)閉電源后進(jìn)行。

5.開車時(shí)必須使軋輥和銑刀之間留有間隙,軋輥旋轉(zhuǎn)后方可開動銑刀進(jìn)給,停車時(shí),先退刀方可停車,以免損壞軋輥或刀具崩裂傷人。

第11篇 銑床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、銑床工作前要試車,觀察油路、冷卻、潤滑系統(tǒng)是否正常,機(jī)床有無異常聲音,操作系統(tǒng)是否靈活可靠。

2、銑床上裝夾工件,工具必須牢固可靠,不得有松動,使用虎鉗時(shí),禁止使用錘頭敲打虎鉗手柄。

3、高速切削時(shí)必須裝上防護(hù)擋板,操作者應(yīng)戴防護(hù)鏡。

4、銑刀安裝好后,應(yīng)慢速試車,在整個(gè)切削過程中,頭、手、不得接觸銑削面。卸取工件時(shí),必須移開刀具,在刀具停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

5、拆裝立銑刀時(shí),臺面須墊木版,禁止用手托刀盤。

6、對刀時(shí)必須滿速進(jìn)刀。刀具接近工件時(shí),需用手搖近刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。銑長軸時(shí),軸超出床面時(shí)應(yīng)設(shè)動托架??焖龠M(jìn)刀時(shí),摘下離合器,防止手柄傷人。

7、銑床進(jìn)刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。

8、工作臺上升、下降時(shí)應(yīng)檢查上下部有無障礙物。工作臺下降至最底極限位置50 mm以上時(shí),應(yīng)停止機(jī)動下降,改用手動下降。

9、人工加冷卻液時(shí)必須從刀具前方加入,毛刺要離開刀具。

第12篇 螺紋銑床工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機(jī)械、電器、各操作手柄、防護(hù)裝置等,進(jìn)行全面檢查,否則嚴(yán)禁開動。

2.溜板在返回行程時(shí),必須將跟刀架固定螺釘松開、把銑刀退出螺釘后,才允許返回行程。

3.調(diào)整機(jī)床、夾具、刀具或卸工件,檢查加工件表面粗糙度、測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。變換電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先使電機(jī)完全停止后,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到相反方向的位置。

4.在切削過程中,不準(zhǔn)用手去摸加工件或用手清掃鐵屑,必須用毛刷。

5.由銑標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋轉(zhuǎn)換到大螺距螺紋時(shí),必須將所需要的交換齒輪裝土,再把手柄扳到所需的工作位置。注意必須使主軸上內(nèi)齒輪嚙合脫離后才能開動機(jī)器。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第13篇 龍門銑床工安全操作規(guī)程

1、工作物要用壓板,螺絲或?qū)S霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。

2、刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。

3、工作前,要檢查機(jī)床傳動部份的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、銑切各種工件,特別是粗銑時(shí),開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

5、移動工作臺和刀架時(shí),應(yīng)先松開固定螺絲,防止發(fā)生事故。

6、裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。

7、在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手模或測量工件。人體、頭、手不準(zhǔn)接近刀具。

銑床工安全操作規(guī)程匯編(13篇范文)

內(nèi)容一、銑床操作前準(zhǔn)備1.檢查銑床:確保設(shè)備清潔,各部件無損壞,潤滑系統(tǒng)正常。2.確認(rèn)工件:檢查工件是否固定牢固,尺寸、形狀符合加工要求。3.安全設(shè)施:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)銑床工信息

  • 銑床工安全操作規(guī)程匯編(13篇范文)
  • 銑床工安全操作規(guī)程匯編(13篇范文)64人關(guān)注

    內(nèi)容一、銑床操作前準(zhǔn)備1.檢查銑床:確保設(shè)備清潔,各部件無損壞,潤滑系統(tǒng)正常。2.確認(rèn)工件:檢查工件是否固定牢固,尺寸、形狀符合加工要求。3.安全設(shè)施:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備 ...[更多]

  • 銑床工安全操作規(guī)程14篇
  • 銑床工安全操作規(guī)程14篇55人關(guān)注

    內(nèi)容一、銑床操作前準(zhǔn)備1.檢查銑床:確保設(shè)備清潔,各部件無損壞,潤滑系統(tǒng)正常。2.確認(rèn)工件:檢查工件是否固定牢固,尺寸、形狀符合加工要求。3.安全設(shè)施:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備 ...[更多]

安全規(guī)程熱門信息