內容
一、操作前準備 1.1 檢查設備：在開始工作前，務必檢查切管機的各個部件是否完好無損，包括切割刀具、液壓系統(tǒng)、電氣線路和安全防護裝置。
1.2 設定參數(shù)：根據(jù)管材材質、壁厚和長度，調整切管機的切割速度和壓力。
1.3 安全檢查：確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，電源穩(wěn)定，緊急停止按鈕功能正常。
二、操作流程 2.1 管材定位：將待切割的管材正確放置在切管機的夾持裝置上，確保管材中心線與刀具運動軌跡一致。
2.2 開始切割：啟動設備，按照預設參數(shù)進行切割，過程中密切觀察切割過程，確保切割質量。
2.3 切割結束：切割完成后，關閉設備，移除切割好的管材，清理工作區(qū)域。
三、安全注意事項 3.1 佩戴防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
3.2 遵守操作規(guī)程：不得隨意更改設備設定，禁止在設備運行時進行調整或清潔。
3.3 應急處理：如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
標準
1. 切管機操作人員應接受專業(yè)培訓并通過考核，了解設備性能和操作方法。
2. 設備維護保養(yǎng)需定期進行，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 工作場所應符合安全生產(chǎn)規(guī)定，保持整潔，照明充足。
4. 發(fā)生事故時，應按照應急預案進行處理，并記錄事故詳情，以供分析和改進。
考試題及答案
1. 切管機操作前應檢查哪些內容？（多選） a. 設備部件完好 b. 參數(shù)設定 c. 安全防護 d. 工作區(qū)域環(huán)境 答案：a, b, c, d
2. 在操作切管機時，哪項行為是錯誤的？ a. 在設備運行時調整參數(shù) b. 戴好防護裝備 c. 觀察切割過程 d. 切割完成后清理工作區(qū)域 答案：a
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何操作？ a. 繼續(xù)使用設備 b. 自行修理 c. 立即停止并報告 d. 忽略問題 答案：c
4. 切管機操作人員應具備哪些基本素質？ a. 了解設備操作規(guī)程 b. 能夠識別設備故障 c. 掌握應急處理方法 d. 以上皆是 答案：d
切管機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 切管機工安全操作規(guī)程
1．主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。
2．切割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。
3．機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4．調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。
5．切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。
6．長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
7．使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8．除塵裝置應完好，方可切削。
9．在工件進出料方向不應站人。
第2篇 切管機工:安全操作規(guī)程
1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時,要立即停車檢查。
2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。
3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4.調換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。
5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。
6.長料管放進料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子轉動、沖擊、壓傷人的措施。
7.使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.除塵裝置應完好,方可切削。
9.在工件進出料方向不應站人。
第3篇 切管機工作業(yè)安全操作規(guī)程
切管機工的安全操作規(guī)程
1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時,要立即停車檢查。
2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。
3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4.調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。
5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。
6.長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
7.使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.除塵裝置應完好,方可切削。
9.在工件進出料方向不應站人。
