內(nèi)容
一、拋丸機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 檢查拋丸機各部件是否完好，如鋼丸、輸送帶、拋丸器等。
- 確保工作區(qū)域無雜物，電源線路正常，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明啟動設(shè)備，依次開啟各部分，避免空載運轉(zhuǎn)。
- 操作過程中，保持對拋丸機的持續(xù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 加料與清理
- 投入適量鋼丸，避免過量導(dǎo)致設(shè)備負擔(dān)過大。
- 清理完畢后，及時清除工作臺上的殘留物。
4. 安全注意事項
- 穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 不得在機器運行時進行調(diào)整或維修。
二、拋丸機保養(yǎng)規(guī)程
1. 日常保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，潤滑必要部位。
- 定期檢查拋丸器葉片磨損情況，及時更換。
2. 定期維護
- 每月檢查拋丸機的密封件，防止鋼丸泄漏。
- 半年進行一次全面檢修，包括電氣系統(tǒng)、傳動部件等。
3. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障時，遵循故障排除手冊進行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
三、安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) - 對操作人員進行定期的安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn)，確保其掌握正確操作方法。
標準
1. 操作員應(yīng)具備相關(guān)操作證書，熟知拋丸機的操作流程和安全規(guī)定。
2. 保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商的建議和標準進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 設(shè)備故障時，未經(jīng)許可不得擅自拆解，以免造成更大損害。
考試題及答案
1. 操作拋丸機前需要檢查哪些部分？（多選） a. 鋼丸 b. 電源線路 c. 拋丸器 d. 工作臺 答案：a、b、c、d
2. 拋丸機運行時，操作員應(yīng)該怎么做？ a. 離開現(xiàn)場 b. 持續(xù)監(jiān)控設(shè)備 c. 進行設(shè)備調(diào)整 d. 打電話聊天 答案：b
3. 拋丸機的日常保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？ a. 清潔設(shè)備 b. 潤滑部件 c. 更換拋丸器葉片 d. 檢查密封件 答案：a、b
4. 發(fā)現(xiàn)拋丸機故障時，應(yīng)如何處理？ a. 自行拆解修理 b. 聯(lián)系專業(yè)人員 c. 繼續(xù)使用 d. 忽略問題 答案：b
5. 定期對操作員進行哪方面的培訓(xùn)？ a. 安全操作 b. 保養(yǎng)知識 c. 設(shè)備維修 d. 以上皆是 答案：d
拋丸機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程范文
1. 操作者必須嚴格執(zhí)行專機專人培訓(xùn)上崗，了解拋丸機結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。
2. 開機前，非操作人員遠離設(shè)備工作區(qū)，以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開機應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示，檢查電流表是否正常（正常值在15a以上），檢查輸鏈運轉(zhuǎn)方向，開機時遵循以下開機順序：
風(fēng)機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動；關(guān)機：與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上，根據(jù)工件的高度來調(diào)整進出口防護罩板的高度，并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度，以免和工件相撞。
5. 除塵器振打，每月振打一次，一次工作5分鐘。
6. 嚴禁在設(shè)備運行時人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停車，并向設(shè)備管理部門匯報。
7. 定期向各潤滑部位加油，并檢測其溫度、聲音異常時應(yīng)立即停機維修。嚴禁地面潮濕，以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束，首先切斷電源，關(guān)閉氣源，并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理，以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) （拋丸清理機械部分）
①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動；
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時更換已磨損件；
③拋丸室檢修門是否關(guān)緊；
④停機時，收丸螺旋是否升至最高位置；
⑤停機后，機內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi)，并且丸料總量應(yīng)大于3噸；
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護板的磨損情況
（電氣控制部分）
①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常；
②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常；
2、旬維修及保養(yǎng) （拋丸器及輸送系統(tǒng)）
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位，檢測限位開關(guān)；
②調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度，并給予潤滑；
③檢查滾刷的磨損情況，必要時給予調(diào)整；
④檢查拋丸器的完好性；
⑤更新注入拋丸器潤滑脂（里基脂）
⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶，并給予調(diào)整；
⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落；
⑧檢修除塵器，若布袋破即更換；
⑨檢查減速器的潤滑油，若低于規(guī)定油面，需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。
（電氣控制部分）
①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點狀態(tài)；
②檢查動力線及控制線的狀態(tài)，有無損壞；
③各電動機分別單開，檢查音響及空載電流情況，每臺電機不少于5分鐘；
④檢查各進線處（電機）有無燒壞現(xiàn)象，并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，并潤滑鏈條；
②調(diào)整整個輥道輸送系統(tǒng)鏈條，使之保持同步；
③檢查風(fēng)機、風(fēng)管的磨損和固定情況；
④檢查總控制室地板的絕緣電阻，必要及時處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況；
②檢查所有電機、齒輪、和風(fēng)機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度；
③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補充潤滑油；
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況，若銹蝕嚴重，則更換，若積油較多，則清洗；
③檢查全部電機軸承；
④更換或焊補主拋射區(qū)室體護板；
⑤檢修plc機的接觸可靠性。
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2010．10
