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吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程

內(nèi)容

一、吹灰器操作前準(zhǔn)備

1. 檢查吹灰器系統(tǒng):確保所有管道、閥門、控制面板無明顯損壞或泄漏。

2. 確認(rèn)電源:檢查吹灰器電源是否正常,線路連接牢固,無裸露或破損。

3. 安全設(shè)備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡和防塵口罩。

二、吹灰器操作步驟

1. 啟動(dòng)吹灰器:按照操作手冊的指示,依次啟動(dòng)吹灰器控制系統(tǒng)。

2. 設(shè)定吹灰程序:根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)置合適的吹灰時(shí)間和頻率。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:在吹灰過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù)和設(shè)備運(yùn)行聲音,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

三、吹灰器維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周至少進(jìn)行一次全面檢查,包括清理積灰、檢查磨損部件。

2. 潤滑保養(yǎng):定期添加潤滑油,確保各運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。

3. 故障處理:遇到故障應(yīng)立即停機(jī),根據(jù)故障代碼或手冊進(jìn)行排查修復(fù)。

四、緊急情況處理

1. 停止吹灰:在發(fā)生異常時(shí),迅速按下緊急停止按鈕。

2. 報(bào)告問題:通知維修人員,詳細(xì)描述問題情況。

3. 安全撤離:如有必要,確保人員遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。

五、培訓(xùn)與記錄

1. 培訓(xùn)員工:定期對(duì)操作人員進(jìn)行吹灰器操作和安全知識(shí)培訓(xùn)。

2. 記錄維護(hù):每次維護(hù)保養(yǎng)后,詳細(xì)記錄工作內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合吹灰器制造商的操作和維護(hù)指南。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備管理制度。

3. 符合當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全衛(wèi)生法規(guī),確保員工健康和設(shè)備安全。

4. 維護(hù)記錄需準(zhǔn)確無誤,以便于追蹤設(shè)備歷史狀態(tài)和故障趨勢。

考試題及答案

1. 吹灰器操作前需要檢查哪些方面?(多選) a. 吹灰器系統(tǒng)完好 b. 電源正常 c. 個(gè)人防護(hù)裝備齊全 d. 環(huán)境溫度適宜 答案:a, b, c

2. 發(fā)現(xiàn)吹灰器故障應(yīng)如何處理? a. 自行修理 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 忽略并繼續(xù)使用 d. 帶著故障運(yùn)行 答案:b

3. 吹灰器維護(hù)保養(yǎng)的頻率是? a. 每天一次 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次 答案:b

4. 在緊急情況下,操作員應(yīng)首先做什么? a. 報(bào)告問題 b. 停止吹灰 c. 撤離現(xiàn)場 d. 分析故障原因 答案:b

5. 哪項(xiàng)不屬于吹灰器操作人員的職責(zé)? a. 定期檢查吹灰器 b. 設(shè)定吹灰程序 c. 制定維修計(jì)劃 d. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行 答案:c

吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程范文

一、安裝

1、按照gn-jb 型激波發(fā)生器安裝圖紙?jiān)诂F(xiàn)場指導(dǎo)人員指導(dǎo)下進(jìn)行發(fā)生器的安裝。

具體安裝方式根據(jù)現(xiàn)場條件確定。

2、噴口伸入爐膛內(nèi)壁150mm-200mm,視現(xiàn)場情況可做適當(dāng)調(diào)整。發(fā)生器本體盡量保持豎直安裝,現(xiàn)場空間不夠情況下可以傾斜一定的角度。

3、脈沖發(fā)生器及其噴口的連接、固定安裝等必須符合布置安裝圖的技術(shù)要求。

吹灰器噴口應(yīng)正對(duì)對(duì)流管束,讓激波作用在迎灰面上,如果現(xiàn)場調(diào)整布點(diǎn)位置,可以將噴口旋轉(zhuǎn)一定角度,以保證吹灰效果。

4、所有敷設(shè)電纜須選用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。電纜敷設(shè)安裝距爐壁不得小于0.5 米。

5、電纜應(yīng)通過金屬橋架、金屬線槽進(jìn)行敷設(shè),并應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6、控制箱在經(jīng)勘察確定、用戶認(rèn)可后根據(jù)現(xiàn)場空間確定擺放位置。

7、管路規(guī)格:空氣路為dn20 無縫鋼管,乙炔路為dn15 無縫鋼管,火焰導(dǎo)管為dn50 無縫鋼管.

8、安裝前對(duì)空氣路和乙炔路所用鋼管用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清洗,吹掃后將鋼管兩頭封堵。安裝后,在連接管路前,用壓縮空氣對(duì)各空氣路和乙炔路再進(jìn)行憋氣吹掃5-10 次。連接管路后用壓縮空氣對(duì)各乙炔和空氣路進(jìn)行打壓檢漏,并用肥皂水檢查漏點(diǎn)。

9、走管盡量縮短管路長度,減少拐彎次數(shù)。拐彎處用彎管焊接。

二、操作使用及安全規(guī)程

電氣控制系統(tǒng)

1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》,熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。

2、在現(xiàn)場維修時(shí)必須有兩人以上,不允許單人操作。

3、在使用儀表測試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測試。

4、維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。

3

5、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。

6、非專職人員,不得裝拆、處理plc 系統(tǒng)的cpu、電源模塊、輸入模塊、輸出模塊,以保證plc 系統(tǒng)安全可靠。

7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。

8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。

9、每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清除工作場地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

系統(tǒng)操作使用

1、每次吹灰時(shí),首先到乙炔站,用搬手打開各瓶乙炔,要開啟2~3 圈。各瓶乙炔的瓶壓力合計(jì)要在2mpa 以上。

2、用乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄,將打開的各瓶乙炔的出口壓力均調(diào)到0.12-0.14mpa。

3、打開各瓶乙炔對(duì)應(yīng)的各個(gè)手動(dòng)閥門。

4、檢查氣源處理柜內(nèi)的空氣手動(dòng)閥和乙炔手動(dòng)閥是否打開。

5、本系統(tǒng)由plc 控制,觸摸屏操作,具體操作方法見電氣操作使用說明書。

6、吹灰結(jié)束自動(dòng)停機(jī)后,退出系統(tǒng),關(guān)閉電源。然后到乙炔站,用搬手關(guān)閉各乙炔瓶,釋放各瓶乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄,并關(guān)閉乙炔瓶對(duì)應(yīng)的手動(dòng)閥門。關(guān)閉各乙炔瓶時(shí)要查看各瓶的瓶壓,接近零時(shí)說明該瓶已無氣,必須換上新瓶。換新瓶后打開乙炔瓶,用肥皂水檢查乙炔瓶出口接口處,若有乙炔泄露,必須關(guān)閉乙炔瓶,并重新緊固直到無泄漏。

三、維護(hù)及一般故障處理

1、點(diǎn)火罐溫度超溫

一般為乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)造成,選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察乙炔管路上的流量和壓力的變化,當(dāng)乙炔電磁閥關(guān)閉后,流量應(yīng)減小,壓力應(yīng)增大,否則說明乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)。將該路電磁閥的閥頭取下,打開閥蓋進(jìn)行清理,然后恢復(fù),一般能解決問題。每三個(gè)月檢查一次乙炔電磁閥。

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2、爆燃啞炮

原因1:乙炔電磁閥打不開造成。檢查乙炔閥打開時(shí)是否有電(220vac);

若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察乙炔路的流量和壓力變化,當(dāng)乙炔閥打開后,流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說明乙炔閥打不開。將該路電磁閥的閥蓋打開,進(jìn)行清潔,然后恢復(fù),一般用戶能解決此類問題。

原因2:空氣分電磁閥打不開造成。查空氣分閥打開時(shí)是否有電(220vac);

若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察空氣路的流量和壓力變化,當(dāng)空氣分閥打開后,空氣流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說明空氣分閥打不開。將該路空氣分閥的閥蓋打開進(jìn)行清潔然后恢復(fù),一般用戶能解決此類問題。

原因3:故障路點(diǎn)火失敗,點(diǎn)火器有問題;或其它原因,請(qǐng)通知廠家。

3、空氣流量或乙炔流量過低(空氣、乙炔混合比不合適)。

空氣流量過低:空氣主閥或某路空氣分閥沒打開。檢查空氣主閥和空氣分電磁閥打開時(shí),對(duì)應(yīng)氣路柜里面的空氣主閥、空氣分電磁閥是否有電(220vac);若有電,啟動(dòng)吹灰運(yùn)行,觀察空氣路的流量和壓力變化,當(dāng)空氣主閥和空氣分閥打開后,空氣流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說明空氣主閥或空氣分閥打不開。將空氣電磁閥的閥頭取下,打開閥蓋進(jìn)行清潔,然后恢復(fù),一般解決問題。否則通知廠家。

乙炔流量過低:1)乙炔主閥或某路乙炔脈沖閥沒打開。參照空氣流量的檢查和處理方法解決。2)乙炔氣源無乙炔,換乙炔瓶。

4、空氣壓力或乙炔壓力不足

空氣壓力不足:某路空氣分閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解決。

乙炔壓力不足:1)某路乙炔脈沖閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解

決。2)乙炔氣源無乙炔氣,更換新乙炔瓶。

5、其它故障的處理,請(qǐng)通知廠家。

北京光華啟明烽科技有限公司

2022 年6 月

吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程

內(nèi)容一、吹灰器操作前準(zhǔn)備1.檢查吹灰器系統(tǒng):確保所有管道、閥門、控制面板無明顯損壞或泄漏。2.確認(rèn)電源:檢查吹灰器電源是否正常,線路連接牢固,無裸露或破損。3.安全設(shè)備:佩戴必
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