農(nóng)村電動機安全運行維護規(guī)程

內(nèi)容

一、電動機的日常檢查

1. 電源線：確保電動機電源線無破損、老化，接頭牢固，絕緣層完整。

2. 運行聲音：監(jiān)聽電動機運行時是否有異常噪音，如金屬撞擊聲、摩擦聲等。

3. 溫度監(jiān)測：定期測量電動機外殼溫度，不應超過制造商規(guī)定的正常工作溫度。

4. 振動檢查：觀察電動機運行時的振動情況，過大振動可能表示內(nèi)部問題。

二、電動機的維護保養(yǎng)

1. 清潔工作：定期清理電動機表面灰塵，防止塵埃進入內(nèi)部。

2. 潤滑管理：按照制造商建議的周期更換或添加潤滑油，保持軸承潤滑良好。

3. 緊固件檢查：檢查固定螺絲是否松動，確保電動機結構穩(wěn)定。

4. 絕緣測試：定期進行絕緣電阻測試，保證電氣安全。

三、電動機的故障處理

1. 停機檢查：一旦發(fā)現(xiàn)電動機運行異常，應立即停機檢查。

2. 故障診斷：通過觀察、聽覺、觸感等方式初步判斷故障原因。

3. 專業(yè)維修：對于復雜或無法自行解決的問題，應及時聯(lián)系專業(yè)人員進行維修。

四、安全操作規(guī)程

1. 電源操作：操作電動機前，確保電源開關處于關閉狀態(tài)。

2. 防護裝備：操作電動機時需佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等個人防護設備。

3. 電流限制：避免超負荷運行，確保電動機電流在額定范圍內(nèi)。

4. 接地保護：電動機必須正確接地，以防靜電和漏電。

標準

1. 符合國家和地方關于電動機安全運行的相關法規(guī)及行業(yè)標準。

2. 遵循電動機制造商提供的操作手冊和技術規(guī)范。

3. 實施定期的安全檢查和維護，以預防潛在故障。

4. 建立健全電動機運行記錄，便于追蹤和分析故障原因。

考試題及答案

1. 電動機運行時，應如何檢查其溫度？（答案：定期測量電動機外殼溫度，不應超過制造商規(guī)定的正常工作溫度。）

2. 電動機出現(xiàn)異常噪音時，應采取什么措施？（答案：應立即停機檢查。）

3. 為什么需要定期進行絕緣電阻測試？（答案：保證電氣安全，防止因絕緣損壞導致的電擊事故。）

4. 操作電動機時，哪項個人防護設備是必需的？（答案：安全帽、防護眼鏡和手套。）

5. 電動機的清潔工作應該多久進行一次？（答案：應按照制造商的建議周期進行，具體時間視使用環(huán)境而定。）

農(nóng)村電動機安全運行維護規(guī)程范文

電動機是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛的一種電氣設備,由于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的興起和發(fā)展,推動了農(nóng)村電氣化進一步發(fā)展,特別是我縣糧米加工業(yè)和農(nóng)村電力灌溉的飛速增長,農(nóng)村電動機的應用也更加廣泛,近幾年通過我們的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)農(nóng)村在電動機使用上存在著許多問題,據(jù)2008年統(tǒng)計,全縣共燒毀電機150多臺,其中大多數(shù)是由于操作不當和無保護措施而致,所以電動機的正確使用和采取一定的保護措施是當前農(nóng)村急待解決的問題。

一、造成電動機燒毀的幾種原因分析

(一)電動機直接啟動

直接啟動是用刀閘開關或接觸器把電動機的定子繞組直接接到額定電壓的網(wǎng)上。直接啟動的優(yōu)點是操作和啟動設備都很簡單,缺點是由于啟動電流大(是額定電流的4~7倍),一般啟動時間短不會對電動機有太大影響,但如果負載慣性大、啟動時間長或頻繁啟動,會使電動機過熱,造成繞組燒毀。

(二)電源缺相

三相電動機雖然卻一相仍可運行,但電流超過正常值,電動機要過熱。如y型接線電動機在一相斷電后,其它兩相繞組成為串聯(lián),外加380v電壓,每相的電壓就從原來的220v降到190v,如果負載功率不變,則兩相定子繞組的電流就要超出正常值。在額定負載下,電動機單相運行時的電流是正常的√3倍,這個電流會使定子繞組過熱,以致燒毀。打開電動機端蓋,如果兩相燒焦一相完好,就是電動機缺相運行的緣故。

(三)過載或傳動部件卡死

負載過重造成“小馬拉大車”使電動機過載,引起三相電流增加,電動機溫升過高而造成電動機繞組燒毀。

(四)三相電壓嚴重不平衡

三相電壓不平衡會造成電動機三相電流不平衡,電流超過正常值會造成繞組過熱,使電動機燒毀。

(五)電動機繞組短路

電動機定子、轉子繞組有相間、匝間、接地以及局部短路故障時,引起繞組銅損增加,繞組發(fā)熱、

(六)電源電壓不合格

電源電壓過高或過低,都會引起電動機繞組電流增加,引起繞組過熱。

(七)△接電動機錯接成y接電動機(電動機仍帶額定負載),時間長會燒毀電動機。

(八)電動機重繞后接線錯誤,易燒毀電動機。

二、怎樣避免電動機的燒毀

(一)正確地選擇電動機的容量

1、電動機在選擇上,應根據(jù)生產(chǎn)機械對電動機功率和轉矩要求來選擇。若電動機容量選擇不當,會出現(xiàn)“小馬拉大車”或“大馬拉小車”現(xiàn)象。

2、還要考慮電動機的工作制與生產(chǎn)機械工作制相適應。

3、電動機在額定負載下工作,功率計算式如下:

p= pc

ηc×η

式中 p--電動機的功率,kw;

pc--生產(chǎn)機械的功率,kw;

ηc--生產(chǎn)機械本身的效率;

η--電動機效率。

4、 根據(jù)電源電壓、使用條件等因素合理選擇電動機額定電壓,誤差不能超過5%,電動機選擇另一重要條件是根據(jù)電動機安裝地點、環(huán)境,選擇不同保護形式的電機。對于清潔、干燥的場所應選用無防護外物侵入的開戶式電動機;對于灰塵不多,比較干燥場所應選用具有一定防護能力,但不防潮、防塵的防護式電機;對于塵土飛揚的場所應選用雖不嚴密,但潮氣、灰塵都不能侵入電動機內(nèi)部的封閉型電動機,對于在水中和有導電粉塵的場所,應選用密閉式電動機;對于化工等易燃易爆的地方,應選用防爆式電動機。

(二)電動機在啟動時的檢查

1、合閘后,如果電動機不轉,應迅速拉閘,不得合著刀閘等待它轉動或帶電檢查故障。

2、若合閘后電動機啟動很慢,時間持續(xù)在幾十秒以上,聲音異?；虮粠訖C械存在故障,應立即拉閘。

3、啟動后若電動機反轉,應拉閘停電,把三相電源引線的任意兩根互換位置即可。

4、鼠籠式電動機允許連續(xù)啟動的次數(shù),應根據(jù)這臺電動機的容量大小及冷熱狀態(tài)而定。啟動過于頻繁,過大的啟動電流會使電動機急劇發(fā)熱而損壞絕緣。

(三)在運行中的監(jiān)護和維護

1、監(jiān)護電動機的各部分溫度不得超過規(guī)定。

2、監(jiān)視電動機的三相不平衡電流不要超過額定值。注意檢查三相電流是否平衡,注意兩相電流的差值不應超過額定電流的10%。

3、監(jiān)視電源電壓的變化。電源電壓變化范圍不超過電動機額定電壓的±10%,三相電壓是否平衡,注意兩相電壓的差值不得超過額定電壓的5%。

4、注意電動機的氣味、振動和聲音的變化。電動機繞組溫度過高,會發(fā)出強烈的絕緣漆氣味或絕緣焦糊味。

5、注意傳動和被帶動機械的工作情況是否良好,滾動軸承溫度不得超過80度,發(fā)現(xiàn)故障和異常應立即停機檢修。

6、注意熔斷器的運行情況,防止一相熔斷而造成電動機缺相運行。

7、露天使用的電動機,尤其要注意防潮、防雨、防日曬。

(四)安全必備的保護裝置

1、短路保護

當三相異步電動機發(fā)生短路故障時,將產(chǎn)生很大短路電流,這時若不切斷電源,將會使電動機繞組燒毀,甚至引起更大的事故。因此,必須對電動機進行短路保護。熔斷器、空氣開關等都是用來保護電動機短路故障的。

2、失壓保護

電壓過低使電動機轉矩降低、轉速下降、電流增加。如果電機長期在低壓狀態(tài)下運行,會損壞電機繞組絕緣。所以,在電壓過低的情況下應切斷電機電源。另一方面,當電機正常運行中突然斷電,當恢復通電后,也不能允許電動機自啟動。因此,電動機必須要有失壓保護。磁力啟動的電磁線圈在控制回路中能失壓保護;自動空氣開關、自偶降壓補償器都裝有失壓保護脫扣裝置,以便上述兩種情況下對電機起保護作用。

3、過載保護

當電動機由于某一種原因發(fā)生短時間過負荷時,不會馬上損壞電機,但長時間的過載運行就會嚴重過熱而損壞電動機。因此,在電動機控制電路中應采取過載保護措施。

三、農(nóng)村電動機常見故障分析

(一)、啟動時的常見故障

1、電動機不能啟動,且無任何聲響

這種故障現(xiàn)象表明電機的主回路不通,或者是電源停電。主回路不通一般是因為電源控制開關沒有合上,或是控制回路因年久失修,使有關按鈕或接觸器的接線端子松脫,因而造成電動機不能接通三相電源;控制回路或主回路中熔斷器動作溶體熔斷,也是造成電路不通的主要原因。

2、電動機不能啟動,且伴有“嗡嗡”聲

出現(xiàn)這種故障其主要原因是:電動機啟動時或啟動之前,有一相電源斷路。例如高壓配電線路一相斷線或配變高壓側一相熔絲熔斷。電動機主回路熔斷器一相熔斷、接觸器一相未合上、電動機定子繞組一相斷路等;電源電壓過低;電動機所載機械被卡死;寒冷季節(jié)軸承黃油凍結變硬,造成電動機啟動困難;大修后的電動機繞組接反或出線樁頭的首、尾端接反;軸承損壞等原因造成。

3、電動機剛啟動,熔絲即熔斷

引發(fā)這種故障的主要原因有:定子繞組一相反接;定子繞組發(fā)生了相間短路或接地;電動機負荷過重或所載機械被卡住轉動不靈活;主回路中設置的熔斷器溶體額定電流偏小;電動機單相啟動;軸承損壞;傳動皮帶過緊;啟動時誤操作等。

4、啟動困難,載負荷時轉速顯著下降

這類故障主要原因有電源電壓偏低;定子繞組不應δ形連接而錯接成y形;定子繞組發(fā)生短路;重繞后的定子繞組局部線圈接錯;轉子短路或籠條斷裂、脫焊、松動;嚴重過負荷或所載機械被卡轉動不靈。

(二)運行中的常見故障

1、電動機空載電流偏大

產(chǎn)生這種故障一般是因為:電源電壓過高;電動機的氣隙偏大;重繞后的定子匝數(shù)不足;應接成y形連接而錯接成δ形。

2、電動機的空載及負荷電流不平衡

出現(xiàn)這種故障的原因大多數(shù)是:電源電壓三相嚴重不平衡;重繞后的定子繞組三相繞組的匝數(shù)不相同或線圈之間接線有錯,定子繞組中有部分線圈發(fā)生了短路現(xiàn)象。

3、電動機溫升偏高,但電流未超過額定值

產(chǎn)生這類故障的主要原因有:環(huán)境溫度過高(超過40度以上)且通風不良;電動機本身的通風道被阻住、冷卻風不能暢通;電動機油泥、灰塵等臟物過多,嚴重影響了電動機的散熱;軸承潤滑油過多或過少、潤滑油質(zhì)量太差。

4、電動機局部過熱或全部過熱,電流增大

電動機穩(wěn)定運行時,用手背觸其外殼有略微燙手的感覺,手能長期放置其上為正常溫升。若手背觸其外殼上感到很明顯的燙手感覺,手不能長期放置其上為溫升偏高。若手背一觸及外殼就有一種難以忍受的燙手感,便會自動地立即往回縮,說明電動機已經(jīng)過熱。用小水滴也可判斷電動機的溫升情況,其具體方法是:將幾滴水灑于電動機外殼上,不見立即冒熱氣為正常溫升;水滴一碰機殼便冒熱氣為溫升偏高;水滴一碰機殼便冒熱氣并伴有“咝咝”的聲響說明電動機已經(jīng)過熱。

產(chǎn)生這種故障說明電動機內(nèi)部或外部電源存在嚴重缺陷,必須立即停機從如下幾個方面查找原因:

1)電動機長期過載運行(例如所載負荷超過其允許值),使定子電流長期超過允許值,造成定子繞組、鐵芯及機殼產(chǎn)生過熱(甚至可能燒壞電動機)。另外。電動機載嚴重過負荷下運行,會使其轉速急劇下降(甚至停轉),極易燒壞電動機。

2)電源電壓過高,將定子繞組中通過的電流值隨之大量增加。長期處于電壓過高的情況下運行,必將使電視劇過熱甚至燒壞。

3)電源電壓偏低。將使電動機的電磁轉矩大幅度下降。若此時電動機處在滿載(或接近滿載)運行,將使其轉速大幅度下降。電動機為了繼續(xù)保持有一定數(shù)量的電磁轉矩來平衡負荷的阻力矩,必須依靠增大定子繞組電流來達到提高轉子的輸出轉矩的目的,因而造成電動機溫升增大、過熱、縮短其使用壽命(甚至立即燒壞)。

4)電動機所載的機械被卡住或轉動不靈,這種情況造成負荷阻力矩大幅度增大,使電動機嚴重過負荷,最終可能導致電動機被燒毀。

5)電源三相電壓嚴重不平衡,促使電動機三相負荷電流嚴重不平衡,造成電動機過熱。

6)電動機定子繞組發(fā)生匝間短路,使定子繞組的直流電阻減少,造成定子電流增大,使電動機嚴重過熱,甚至使電動機燒壞。

7)電動機受潮使其絕緣電阻急劇下降或絕緣遭受其它損傷,造成定愛繞組局部擊穿、短路,引起電動機嚴重過熱,甚至使電動機燒壞。

8)電動機定子繞組發(fā)生一相斷路,形成單相運行狀態(tài),引起電動機過熱。

9)電動機主軸彎曲變形、軸承松動出現(xiàn)左右移位等,造成運行中發(fā)生轉子與定子互相摩擦(掃膛)的嚴重事故發(fā)生,導致電動機過熱。

10)定子繞組接線錯誤,例如本應該作y形接線的錯接成δ形,使定子繞組承受的電壓升高為其額定值的√3倍,導致定子電流值也增大為額定電流值的√3倍,使電動機過熱、損壞。

5、電動機外殼帶點

產(chǎn)生這類故障的原因一般是:引出線或接線盒接頭絕緣損壞碰殼;重繞后的定子繞組在裝嵌時絕緣損傷碰殼;電源線與接地線互相接錯;電動機長期過負荷運行,使定子繞組絕緣過早老化、變質(zhì)、失效發(fā)生碰殼;繞組端部過長,碰擦端蓋使其絕緣損傷失效而碰殼。

6、電動機運行時有異常振動和聲響

發(fā)生這類故障一般是:電動機安裝基礎不平整質(zhì)量差;地腳螺絲松動;主軸有裂紋或彎曲變形;主軸與傳動裝置的同心度不能滿足要求;鼠籠轉子或主軸上安裝的皮帶輪、飛輪、風扇葉片等遭受損傷,使其動平衡受到破壞;電動機的空氣隙不均勻;軸承損壞或嚴重缺油;定子繞組局部短路或接地(此時還伴有三相電流不平衡現(xiàn)象),造成旋轉磁場不平衡而引發(fā)異常振動;定子鐵芯松動或定子鐵芯外徑與機殼內(nèi)徑裝配不緊密;轉子籠條斷裂或脫焊;電動機處在缺相情況下運行,也會使電動機發(fā)出較大的“嗡嗡”聲。

7、絕緣電阻下降

電動機絕緣電阻下降,一般是如下原因造成的:繞組受潮或水進入電動機內(nèi)部;繞組上灰塵、污垢等臟物太多;電動機長期過負荷運行使其絕緣過早老化、損傷、變質(zhì)、失效。

8、軸承過熱

軸承過熱的主要原因是:軸承安裝質(zhì)量差,發(fā)生了扭曲、卡住等轉動不靈活現(xiàn)象,或是軸承已經(jīng)損壞不能繼續(xù)使用;軸承與主軸配合不當,出現(xiàn)走內(nèi)圈或走外圈現(xiàn)象;傳動皮帶過緊或聯(lián)軸節(jié)安裝質(zhì)量太差;軸承潤滑油油質(zhì)量太差或油量過多、過少、干枯等。