- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查凈漿攪拌機(jī)設(shè)備:確保設(shè)備外觀無(wú)明顯損壞,各部件完整無(wú)缺失。
2. 電源連接:確認(rèn)電源線無(wú)破損,插頭干燥,接線正確。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期檢查潤(rùn)滑油量,不足時(shí)及時(shí)添加,保持軸承潤(rùn)滑。
4. 清潔衛(wèi)生:清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,避免影響攪拌效果。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)攪拌機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,關(guān)閉安全防護(hù)門。
2. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢加入材料。
3. 攪拌過(guò)程:觀察攪拌情況,避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致材料發(fā)熱。
4. 停止操作:完成攪拌后,先關(guān)閉電源,再打開(kāi)防護(hù)門,取出物料。
三、日常維護(hù)
1. 定期檢查:每周至少進(jìn)行一次全面檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 清潔保養(yǎng):每次使用后清潔設(shè)備,防止材料硬化堵塞。
3. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
4. 存儲(chǔ)環(huán)境:設(shè)備不使用時(shí),斷電并存放在干燥通風(fēng)處。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套,避免物料濺出傷人。
2. 遵守操作規(guī)程:未受培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
3. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件:操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 緊急停機(jī):遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定,確保操作人員安全。
2. 設(shè)備維護(hù)參照制造商提供的用戶手冊(cè),確保設(shè)備使用壽命。
3. 按照企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
考試題及答案
1. 凈漿攪拌機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備外觀 b. 電源線 c. 潤(rùn)滑油量 d. 內(nèi)部殘留物 答案:abcd
2. 在攪拌過(guò)程中,應(yīng)如何操作以保證安全?(單選) a. 打開(kāi)防護(hù)門觀察 b. 戴好防護(hù)裝備 c. 將手伸入攪拌桶內(nèi) d. 過(guò)度攪拌 答案:b
3. 設(shè)備不使用時(shí),應(yīng)如何存放?(單選) a. 保持通電狀態(tài) b. 存放在潮濕環(huán)境 c. 斷電并存放在干燥通風(fēng)處 d. 隨意放置 答案:c
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理?(單選) a. 繼續(xù)操作 b. 自行拆解維修 c. 立即停機(jī)檢查 d. 忽略問(wèn)題 答案:c
5. 每周至少應(yīng)進(jìn)行幾次全面檢查?(單選) a. 一次 b. 兩次 c. 三次 d. 四次 答案:a
凈漿攪拌機(jī)安全維護(hù)規(guī)程范文
1.適用范圍:
適用于本公司化驗(yàn)室對(duì)在用凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
2.技術(shù)要求:
2.1攪拌葉負(fù)載公轉(zhuǎn)(慢速)62轉(zhuǎn)/分?5轉(zhuǎn)/分
(快速)125轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分
攪拌葉負(fù)載自轉(zhuǎn)(慢速)140轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分
(快速)285轉(zhuǎn)/分?20轉(zhuǎn)/分
2.2攪拌葉與攪拌鍋鍋壁、鍋底間隙為2mm?1mm。
2.3攪拌時(shí)間慢速120秒?2秒,快速120秒?3秒。
3.總則:
3.1本規(guī)程2.1條、2.2條由水泥專用儀器計(jì)量單位定期檢定。
3.2本規(guī)程2.3條時(shí)間由操作工試驗(yàn)前以精度為0.1秒的秒表校準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)不符要求,可調(diào)整時(shí)間繼電器。
3.3按維護(hù)周期計(jì)劃對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4.維護(hù)保養(yǎng)程序:
4.1按gb1346-2001進(jìn)行操作,但當(dāng)改變操作程序,實(shí)行手動(dòng)控制,不停頓地連續(xù)攪拌時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)電器表面溫度升高現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)燙手時(shí),需停機(jī)自然降溫。
4.2每次試驗(yàn)完畢,徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余水泥凈漿,清掃散落及飛濺在儀器上的凈漿及贓物,揩洗干凈。
4.3攪拌鍋升降裝置松緊可通過(guò)調(diào)整升降滑軌側(cè)面的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行,并要定期注油潤(rùn)滑,以保證滑軌間隙配合良好,延長(zhǎng)使用壽命。
4.4對(duì)蝸輪箱內(nèi)的蝸輪蝸桿、滾動(dòng)軸承、大小齒輪按維護(hù)周期加油潤(rùn)滑。每年徹底清洗一次,更換所有潤(rùn)滑油。
4.5應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不應(yīng)有嚴(yán)重的金屬撞擊聲,排除障礙后方可使用。