swg-2a型液壓彎管機(jī)操作維護(hù)規(guī)程有哪些
篇1
液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
液壓彎管機(jī)是一種用于折彎金屬管材的專業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道工程、汽車制造等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次操作前，務(wù)必檢查液壓彎管機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括油壓系統(tǒng)、模具、夾緊裝置等，確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套及防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 正確放置管材：將待彎管材放入夾緊裝置中，確保管材中心線與模具中心線對(duì)齊，防止彎管過(guò)程中的偏斜。
4. 設(shè)置彎管角度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確設(shè)定彎管角度，避免過(guò)度彎曲導(dǎo)致管材破裂。
5. 操作壓力控制：根據(jù)管材材質(zhì)和厚度調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不可超壓操作。
6. 啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，操作過(guò)程中如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
7. 安全停機(jī)：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇2
液壓彎管機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
液壓彎管機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道加工行業(yè)的設(shè)備，其高效能和高精度深受業(yè)界青睞。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的長(zhǎng)久運(yùn)行，特制定以下操作保養(yǎng)規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查機(jī)器各部位是否完好，無(wú)明顯損壞或異常。 1.2 確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物阻礙操作。 1.3 核實(shí)電源電壓與設(shè)備要求是否一致。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照操作手冊(cè)步驟開啟設(shè)備，觀察儀表盤指示是否正常。 2.2 在運(yùn)行前，確保彎管模具與材料匹配，防止損壞設(shè)備。
3. 彎管操作 3.1 慎重設(shè)置彎管角度和速度，避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致事故。 3.2 在操作過(guò)程中，保持身體與旋轉(zhuǎn)部件的距離，避免受傷。 3.3 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 設(shè)備保養(yǎng) 4.1 定期清潔設(shè)備，特別是液壓系統(tǒng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入影響性能。 4.2 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命。 4.3 檢查液壓油位，及時(shí)補(bǔ)充，防止因缺油導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
5. 應(yīng)急處理 5.1 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后通知維修人員。 5.2 不得自行拆解設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
篇3
液壓彎管機(jī)操作規(guī)程
液壓彎管機(jī)是一種用于彎曲金屬管材的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道安裝、汽車制造、航空航天等行業(yè)。以下是其主要的操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查機(jī)器是否處于清潔狀態(tài)，無(wú)殘留物。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)及安全裝置正常。
2. 工件準(zhǔn)備
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的管材，并進(jìn)行尺寸測(cè)量。
- 安裝彎管模具，確保與管材匹配。
3. 彎曲操作
- 將管材放入模具，固定牢固。
- 設(shè)置彎管角度，參考設(shè)備上的刻度盤或數(shù)字顯示器。
- 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，逐步施加壓力彎曲管材，直至達(dá)到預(yù)設(shè)角度。
- 在彎曲過(guò)程中，觀察管材變形情況，防止過(guò)度彎曲或折斷。
4. 完成與檢查
- 當(dāng)達(dá)到所需角度后，停止液壓動(dòng)作，釋放壓力。
- 檢查彎曲質(zhì)量，如需要，進(jìn)行微調(diào)。
- 清理工作臺(tái)，準(zhǔn)備下一輪操作。
篇4
液壓彎管機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是通過(guò)液壓系統(tǒng)彎曲金屬管材。以下是液壓彎管機(jī)的主要組成部分：
1. 液壓泵站：提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。
2. 工作臺(tái)：固定和支撐待彎曲的管件。
3. 彎管模具：根據(jù)需要彎曲的角度和形狀更換。
4. 控制面板：用于設(shè)定和調(diào)整彎管參數(shù)。
5. 操作手柄：控制彎管機(jī)的動(dòng)作。
篇5
手動(dòng)液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，確保手動(dòng)液壓彎管機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損傷或磨損。
- 檢查油箱內(nèi)的液壓油是否充足，不足時(shí)需及時(shí)添加。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，插頭接觸良好，接地線可靠。
2. 工具準(zhǔn)備：
- 根據(jù)彎管需求選擇合適的模具，確保其安裝牢固。
- 準(zhǔn)備好待彎管材，檢查其材質(zhì)、尺寸和質(zhì)量，確認(rèn)符合加工要求。
3. 操作步驟：
- 將管材放入模具中，對(duì)準(zhǔn)中心線，確保彎管位置正確。
- 慢慢施加壓力，觀察管材變形情況，防止過(guò)度彎曲導(dǎo)致破裂。
- 完成彎管后，及時(shí)釋放壓力，取出管材。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 避免身體部位靠近運(yùn)行中的機(jī)器部件，防止意外傷害。
- 關(guān)機(jī)后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作或清理工作。
篇6
液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
液壓彎管機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管件加工的機(jī)械設(shè)備，用于彎曲金屬管材以滿足各種工程需求。為確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查液壓彎管機(jī)各部件是否完好，包括油壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、夾持裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 確定工件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的管材，并準(zhǔn)確測(cè)量其尺寸，確保與彎管模具匹配。
3. 安裝工件：使用專用工具將管材牢固地固定在夾持裝置中，防止彎管過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或變形。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚及彎曲半徑，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力和彎管角度。
5. 開始操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行首次彎管，觀察管材是否有裂紋、皺褶或其他異常，如有，立即停機(jī)調(diào)整。
6. 持續(xù)監(jiān)控：在彎管過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
篇7
雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
雙頭液壓彎管機(jī)是一種高效的管材彎曲設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道制造、汽車工業(yè)和航空航天等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部分是否完好，包括油泵、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、夾具和彎管模具等。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋，防止意外傷害。
3. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚和彎曲半徑，正確設(shè)定設(shè)備的工作壓力和彎管角度。
4. 安裝管材：將待彎管材正確放入夾具中，確保其固定牢固，防止在彎管過(guò)程中滑脫。
5. 操作步驟：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；按下啟動(dòng)按鈕，緩慢增加壓力直至管材達(dá)到所需彎度；完成后，逐步減壓并關(guān)閉設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)、檢查油液狀態(tài)等。
7. 應(yīng)急措施：如遇設(shè)備異常，立即停止操作，斷電并報(bào)告給維修人員。
篇8
swg-2a型液壓彎管機(jī)是一款高效能的機(jī)械設(shè)備，主要用于各種管材的彎曲作業(yè)，適用于管道安裝、汽車制造、船舶建造等多個(gè)領(lǐng)域。以下是其主要組成部分：
1. 主機(jī)：包含液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和工作臺(tái)。
2. 模具：根據(jù)需要彎曲的管徑和形狀進(jìn)行更換。
3. 操作面板：用于設(shè)定參數(shù)和控制設(shè)備運(yùn)行。
篇9
雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的個(gè)人防護(hù)
3. 彎管程序與操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)
swg-2a型液壓彎管機(jī)操作維護(hù)規(guī)程范文
●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃?xì)庥邢薰舅鶎俚膕wg-2a型液壓彎管機(jī)
一、主要技術(shù)參數(shù)：
1、最大操作力：〈490n；
2、液壓油牌號(hào)：n15；
3、彎管能力：外徑 ∮21.3～∮60;
壁厚? 2.75～4.5
4、最大工作壓力:44mpa
5、 最大工作荷載:88kn
6、最大工作行程:250mm
二、使用前的檢查：
1、使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿；
2、使用前，務(wù)必?cái)Q松加油口上的螺栓，以便于通氣；
3、彎管前開關(guān)一定要關(guān)死，否則壓力打不上；
4、所彎管子的外徑一定要與彎管模的凹槽貼合，否則彎的管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)澒苣q裂；
5、被彎管子與兩支承輪接觸區(qū)域要光滑并涂潤(rùn)滑油，焊接管的焊縫不要處于彎曲處正外或正內(nèi)側(cè)；
6、不要彎曲超過(guò)技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的規(guī)格，以免超壓、損壞機(jī)體；
7、加油時(shí)必須過(guò)慮，長(zhǎng)期不用的彎管機(jī)中油液要定期更換，對(duì)于機(jī)體要經(jīng)常清潔保養(yǎng)。
8、檢查各緊固件是否牢固。
三、正常操作：
1、將開關(guān)順時(shí)針?lè)较驍Q緊；
2、擰松加油口上的螺栓；
3、管模、支撐輪和被彎管子接觸部位涂潤(rùn)滑油脂；
4、翻開上模一、根據(jù)所彎管子大小選擇相應(yīng)的彎管模，將彎管模裝在作用桿頂部，然后將兩支承輪插入下模板兩相應(yīng)孔內(nèi)，放下被彎管子，轉(zhuǎn)動(dòng)兩支承輪，使相應(yīng)的尺寸槽子向著彎管模；
5、翻轉(zhuǎn)上模板，先用大柱塞泵，掀動(dòng)手柄，使彎管模壓到被彎管子，然后用小柱塞泵壓倒所需角度；
6、彎好后，將開關(guān)逆時(shí)針擰松，作用桿將自動(dòng)復(fù)位，翻開上模板，將管子取出；
四、維護(hù)與保養(yǎng):
1、設(shè)備使用后,應(yīng)擦干凈并放在干躁的地方;
2、定期潤(rùn)滑設(shè)備,及時(shí)更換損壞配件;
3、每年要對(duì)設(shè)備系統(tǒng)檢修一次。
