swg-2a型液壓彎管機操作維護(hù)規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作此設(shè)備,確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁觸摸運動部件,避免發(fā)生擠壓或切割傷害。
3. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)的誤操作。
4. 當(dāng)設(shè)備故障時,切勿自行拆修,以免擴大問題或引起安全事故。
5. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒事故。
6. 在設(shè)備停用期間,應(yīng)切斷電源,以防意外啟動。
7. 遵守所有相關(guān)的環(huán)保和職業(yè)健康法規(guī),正確處理廢油和其他廢棄物。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每個操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)自身安全,時刻保持警覺,確保在使用雙頭液壓彎管機時遵守所有安全規(guī)定。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作手動液壓彎管機,必須在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行學(xué)習(xí)和實踐。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備發(fā)熱過快,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作,防止滑倒或絆倒事故。
4. 彎管時應(yīng)均勻施力,避免突然加壓,防止液壓系統(tǒng)受損。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時離開崗位,以免發(fā)生意外。
6. 妥善保管工具和配件,防止丟失或損壞,定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
手動液壓彎管機的安全操作需要每位操作者的高度專注和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,才能確保生產(chǎn)活動的安全和高效。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主。
篇3
1. 操作前,檢查液壓彎管機各部件是否完好,確保無異常情況。
2. 根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚和直徑選擇合適的模具,避免因模具不合適導(dǎo)致的管材斷裂或變形。
3. 設(shè)定正確的彎管參數(shù),如彎曲半徑、角度等,避免過度彎曲導(dǎo)致管材損壞。
4. 操作時,保持身體穩(wěn)定,避免靠近運動部件,防止意外傷害。
5. 在啟動設(shè)備前,確保工作臺上無雜物,管材已牢固固定。
6. 彎管過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑和緊固,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 操作完成后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。
請注意,液壓彎管機的操作需要專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可的人員不得擅自操作。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號和使用手冊,靈活運用規(guī)程,確保安全、高效完成任務(wù)。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運動部件,避免受傷。
3. 液壓系統(tǒng)維護(hù)時,必須先泄壓,防止高壓油噴出造成傷害。
4. 遇到設(shè)備故障,切勿自行處理,應(yīng)立即報告維修人員。
5. 使用防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,防止飛濺物傷人。
6. 工作結(jié)束后,斷電并鎖定開關(guān),防止他人誤操作。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。務(wù)必遵守規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
篇5
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作液壓彎管機,確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁觸碰運動部件,防止手指或其他物體被卷入。
3. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)的事故。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、漏油等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止使用,并報告給維修人員。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其良好的工作狀態(tài)。
6. 對于特殊管材或復(fù)雜彎管作業(yè),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行試彎,確認(rèn)無誤后再批量生產(chǎn)。
7. 謹(jǐn)慎處理廢料,避免尖銳邊角傷人。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將面臨相應(yīng)的責(zé)任追究。請每位員工牢記安全第一,確保生產(chǎn)活動的平穩(wěn)進(jìn)行。
篇6
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理,以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,排查問題后再繼續(xù)操作。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
6. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作。
7. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn),提高工作效率。只有將每一個細(xì)節(jié)都做到位,我們才能在保障安全時,實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在開機前,務(wù)必檢查彎管機各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象,電氣線路連接牢固,無裸露。
- 安裝模具時,確保其牢固,防止加工過程中脫落。
2. 操作前的個人防護(hù):
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋,并根據(jù)需要穿戴防護(hù)手套和耳塞。
- 不得穿著寬松衣物,防止卷入機器。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。
3. 彎管程序與操作步驟:
- 輸入管材規(guī)格,設(shè)定彎曲半徑和角度,確認(rèn)無誤后啟動設(shè)備。
- 將管材平穩(wěn)放入模具中,確保對準(zhǔn)位置。
- 按照設(shè)備操作手冊逐步進(jìn)行,不可強行操作,避免管材變形或設(shè)備損壞。
4. 緊急情況處理:
- 遇到異常情況如異響、漏油、失控等,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。
- 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清理,除非已完全停機并采取了必要的安全措施。
5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng):
- 關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤滑、緊固、更換磨損件等。
- 記錄每日操作情況,以便及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
請所有操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保自身安全和設(shè)備的良好運行。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,遇到不確定情況時,及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。通過我們的共同努力,我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作前,檢查設(shè)備各部件是否完好,液壓油位是否正常,電源線是否破損。
2. 按照工件尺寸選擇合適的模具,嚴(yán)禁超范圍使用。
3. 設(shè)定彎管角度時,務(wù)必精確,避免因角度偏差導(dǎo)致的返工。
4. 開機后,先空載運行,確認(rèn)無異常噪音和振動后再進(jìn)行作業(yè)。
5. 工作過程中,保持手部遠(yuǎn)離模具區(qū)域,防止擠壓傷害。
6. 彎管時,均勻施力,防止管材斷裂或模具損壞。
7. 操作結(jié)束后,及時清理工作臺,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和潤滑。
8. 遇到故障,立即停機,不可私自拆修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換液壓油、檢查密封件、緊固松動部件等。
10. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施,未經(jīng)許可不得擅自操作。
通過遵循上述規(guī)程,swg-2a型液壓彎管機將在保證生產(chǎn)效率時,確保操作安全,實現(xiàn)設(shè)備的高效利用。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物,防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 操作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
4. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期檢查、及時維護(hù),避免小問題積累成大故障。
液壓彎管機的安全操作和保養(yǎng)是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),每位操作員都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程,共同維護(hù)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
swg-2a型液壓彎管機操作維護(hù)規(guī)程范文
●適用范圍:本規(guī)程適用于東莞新奧燃?xì)庥邢薰舅鶎俚膕wg-2a型液壓彎管機
一、主要技術(shù)參數(shù):
1、最大操作力:〈490n;
2、液壓油牌號:n15;
3、彎管能力:外徑 ∮21.3~∮60;
壁厚? 2.75~4.5
4、最大工作壓力:44mpa
5、 最大工作荷載:88kn
6、最大工作行程:250mm
二、使用前的檢查:
1、使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應(yīng)加滿;
2、使用前,務(wù)必擰松加油口上的螺栓,以便于通氣;
3、彎管前開關(guān)一定要關(guān)死,否則壓力打不上;
4、所彎管子的外徑一定要與彎管模的凹槽貼合,否則彎的管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)澒苣q裂;
5、被彎管子與兩支承輪接觸區(qū)域要光滑并涂潤滑油,焊接管的焊縫不要處于彎曲處正外或正內(nèi)側(cè);
6、不要彎曲超過技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的規(guī)格,以免超壓、損壞機體;
7、加油時必須過慮,長期不用的彎管機中油液要定期更換,對于機體要經(jīng)常清潔保養(yǎng)。
8、檢查各緊固件是否牢固。
三、正常操作:
1、將開關(guān)順時針方向擰緊;
2、擰松加油口上的螺栓;
3、管模、支撐輪和被彎管子接觸部位涂潤滑油脂;
4、翻開上模一、根據(jù)所彎管子大小選擇相應(yīng)的彎管模,將彎管模裝在作用桿頂部,然后將兩支承輪插入下模板兩相應(yīng)孔內(nèi),放下被彎管子,轉(zhuǎn)動兩支承輪,使相應(yīng)的尺寸槽子向著彎管模;
5、翻轉(zhuǎn)上模板,先用大柱塞泵,掀動手柄,使彎管模壓到被彎管子,然后用小柱塞泵壓倒所需角度;
6、彎好后,將開關(guān)逆時針擰松,作用桿將自動復(fù)位,翻開上模板,將管子取出;
四、維護(hù)與保養(yǎng):
1、設(shè)備使用后,應(yīng)擦干凈并放在干躁的地方;
2、定期潤滑設(shè)備,及時更換損壞配件;
3、每年要對設(shè)備系統(tǒng)檢修一次。