空壓站安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
空壓站操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查:確??諌簷C(jī)、冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備和管路無(wú)異常,油位正常,空氣濾清器清潔。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的指示啟動(dòng)空壓機(jī),監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)如壓力、溫度、電流等,確保在安全范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中的維護(hù):定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量,及時(shí)更換濾芯,保持設(shè)備清潔。
4. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),查明原因,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 停機(jī)與保養(yǎng):按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的日常保養(yǎng),如清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
篇2
1. 空壓機(jī)啟動(dòng)前檢查:確保設(shè)備無(wú)異常,電氣線路安全,油位適中,冷卻系統(tǒng)完好。
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控:觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),記錄運(yùn)行參數(shù),及時(shí)調(diào)整壓力設(shè)定。
3. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),按照故障處理流程進(jìn)行排查修復(fù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件等工作。
5. 安全操作:遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,防止意外發(fā)生。
6. 能源管理:合理控制能耗,優(yōu)化運(yùn)行模式,降低運(yùn)行成本。
篇3
:空壓站安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)及其附屬設(shè)備的外觀是否完好,無(wú)明顯損壞。
2. 確認(rèn)電源線路連接正確,接地良好,無(wú)裸露線頭。
3. 檢查油位,確保潤(rùn)滑油在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 查看冷卻系統(tǒng),確保冷卻水流通無(wú)阻。
5. 空壓機(jī)周圍清潔,無(wú)雜物堆積。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 啟動(dòng)空壓機(jī)后,觀察壓力表讀數(shù),確保壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意聽(tīng)空壓機(jī)運(yùn)行聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。
3. 定期檢查排氣溫度,防止過(guò)熱。
4. 監(jiān)控電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),避免過(guò)載。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)前,先降低系統(tǒng)壓力,然后切斷電源。
2. 定期清理空濾,保持空氣暢通。
3. 定期更換潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑效果。
4. 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗,確保冷卻效率。
篇4
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)空壓機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、壓力表、閥門等。
2. 空壓機(jī)啟動(dòng):確認(rèn)電源正常后,按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)空壓機(jī),避免帶載啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
5. 停機(jī)維護(hù):工作結(jié)束后,按照程序正確關(guān)閉空壓機(jī),并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇5
空壓站操作工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確??諌簷C(jī)、儲(chǔ)氣罐及其附屬設(shè)備無(wú)異常,如漏氣、磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)程序:遵循制造商的指南,正確啟動(dòng)空壓機(jī),檢查電壓、電流是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查壓力表、溫度計(jì),確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃,包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急停機(jī)程序,遇到異常情況立即采取措施。
6. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如聽(tīng)力保護(hù)、防護(hù)眼鏡和安全鞋。
7. 環(huán)境監(jiān)控:保持工作區(qū)域整潔,防止油污、積水等安全隱患。
8. 交接班:記錄運(yùn)行狀況,與接班人員進(jìn)行詳細(xì)交接。
篇6
空壓站崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 安全防護(hù)措施
5. 健康與環(huán)境管理
篇7
空壓站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 緊急情況處理
4. 停機(jī)與關(guān)閉程序
5. 安全防護(hù)措施
篇8
空壓站安全技術(shù)操作規(guī)程
空壓站是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分,其安全運(yùn)行關(guān)乎到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。以下是空壓站安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:每日開(kāi)機(jī)前,需對(duì)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷卻系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)漏氣、漏水、異常磨損等問(wèn)題。
2. 操作流程:嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行操作,不得隨意跳過(guò)步驟或逆序操作。
3. 壓力監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控空壓機(jī)的工作壓力,不得超過(guò)設(shè)備的最大允許工作壓力,防止超壓運(yùn)行。
4. 溫度控制:注意設(shè)備運(yùn)行溫度,過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)冷卻,防止過(guò)熱引發(fā)事故。
5. 安全裝置:確保安全閥、壓力表、報(bào)警系統(tǒng)等安全裝置功能正常,定期進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。
6. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急處理預(yù)案,如遇突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇9
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:確??諌簷C(jī)、冷卻系統(tǒng)、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)程序:依次開(kāi)啟冷卻水供應(yīng)、空壓機(jī)電源,待空壓機(jī)自檢完成后,啟動(dòng)壓縮空氣生產(chǎn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、油位、電流等,確保在正常范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換濾芯、潤(rùn)滑油,清潔設(shè)備,保持環(huán)境整潔。
5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),進(jìn)行排查并報(bào)告。
6. 停機(jī)程序:在完成生產(chǎn)任務(wù)后,按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源,做好交接班記錄。
篇10
1. 設(shè)備檢查:每日啟動(dòng)前,需對(duì)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。
2. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況時(shí)迅速響應(yīng),避免事故擴(kuò)大。
5. 安全防護(hù):佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,遵守安全距離,防止機(jī)械傷害和氣體泄漏。
篇11
空壓站操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位,確保其在正常范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)已啟動(dòng),水流暢通無(wú)阻。
3. 查看電氣設(shè)備,如電源線、開(kāi)關(guān)、接觸器等是否正常,無(wú)破損或松動(dòng)。
4. 檢查空氣過(guò)濾器,清除積塵,保持清潔。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)空壓機(jī),觀察啟動(dòng)電流是否正常,無(wú)異常聲音。
2. 待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步打開(kāi)出口閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。
3. 監(jiān)視儀表讀數(shù),確保壓力、溫度等參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),包括振動(dòng)、噪音、發(fā)熱情況。
2. 注意觀察油溫、排氣溫度,及時(shí)調(diào)整冷卻水量以保持適宜溫度。
3. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能和維護(hù)需求。
四、停機(jī)操作
1. 逐漸關(guān)閉出口閥,減小負(fù)荷,直至空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
2. 停機(jī)后,切斷電源,關(guān)閉冷卻水閥門。
3. 清理周圍環(huán)境,做好日常維護(hù)記錄。
五、緊急停機(jī)
1. 如遇異常情況(如高溫、高壓、漏油等),立即按下緊急停機(jī)按鈕。
2. 迅速排查故障原因,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇12
操作要點(diǎn)
1. 每日開(kāi)機(jī)前,需檢查空壓機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)情況及電氣連接是否正常。
2. 運(yùn)行中,密切監(jiān)控壓力表讀數(shù),保持工作壓力在允許范圍內(nèi),避免超壓運(yùn)行。
3. 定期清理空氣過(guò)濾器,防止灰塵積聚影響壓縮空氣質(zhì)量。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動(dòng)。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
空壓站安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開(kāi)車前檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開(kāi)車。
2、檢查油泵測(cè)位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、在無(wú)冷卻水或者水壓力低于0.06mpa(在一級(jí)、二級(jí)氣缸放水閥全部打開(kāi)時(shí)),應(yīng)停止運(yùn)行。
4、開(kāi)車前先打冷卻水,再開(kāi)電動(dòng)機(jī),注意電動(dòng)機(jī)皮帶的轉(zhuǎn)向是否正確。
5、在運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動(dòng)或故障應(yīng)立即停車,經(jīng)修復(fù)后方可使用。
6、經(jīng)常注意壓力表,超過(guò)額定值時(shí),應(yīng)立即停車。
7、運(yùn)行中,人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品。
8、工作完畢必須將貯氣缸內(nèi)余氣放空,放掉冷卻水。
9、檢修時(shí),應(yīng)注意防止雜物掉入氣缸、貯氣缸及管道內(nèi)。
10、汽缸用二硫化鉬清洗后吹干,必須在無(wú)負(fù)荷運(yùn)行20-30分鐘才能投入正常運(yùn)行。
11、在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
12、消聲過(guò)濾器必須定期清洗,以保證消聲過(guò)濾器的清潔,每工作120-150h后,先用堿水清洗,再用清水沖凈,沖洗后晾干或用壓縮空氣吹干。
13、安全閥必須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),每半年校正一次,并加鉛封。
14、生產(chǎn)車間停機(jī)汰車,空壓機(jī)停運(yùn),必須與當(dāng)班負(fù)責(zé)人聯(lián)系,以防聯(lián)系不周造成意外事故。
15、壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄,并督促有關(guān)部門對(duì)壓力表、安全閥年檢和試驗(yàn)工作。
16、在下述情況下,應(yīng)立即停車并找出原因消除。
⑴壓縮機(jī)任何一部分的溫度升高超過(guò)允許值時(shí)。
⑵冷卻水突然中斷供應(yīng),這時(shí)除應(yīng)立即停車外,還應(yīng)注意絕不允許立即將氣缸水放出。
⑶電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴(yán)重火花時(shí)。
⑷壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)中有不正常的聲響時(shí)。